Установки водяного пожаротушения: классификация, испытания, монтаж

Испытания и проверка систем водяного пожаротушения

Как за рубежом, так и в России доля автоматических установок водяного и пенного пожаротушения в общем объеме АУП составляет примерно 80%.

Это объясняется тем, что они наиболее экономичны и просты в использовании.

Кроме того, для тушения ряда сыпучих и пористых материалов и веществ, а также горящих и тлеющих без участия кислорода, другие виды АУП – газовые и порошковые – использованы быть не могут.

Чаще всего АУВП применяются в обрабатывающей промышленности: в переработке древесины, льна, хлопка, резины и ряда горючих жидкостей.

Обратите внимание

Также АУВП почти повсеместно используются на объектах культуры, в образовательных учреждениях, в спортивных, деловых, торгово-развлекательных центрах, гостиницах(см. рис. 1).

Как и любые другие автоматические установки пожаротушения, АУВП предназначены для тушения, либо для локализации пожара.

Рис. 1. Распределение АУВП по различным объектам в России

Устройство автоматических установок водяного пожаротушения (АУВП)

В соответствии с принятой в отечественном законодательстве классификацией, все установки водяного пожаротушения подразделяются по типу оросителей, степени автоматизации, конструктивному устройству, способу снабжения водой, времени срабатывания и продолжительности подачи воды, способу включения и тушения (см. рис. 2).

Рис. 2. Классификация и состав установок водяного пожаротушения

Как работает установка водяного пожаротушения? Спринклерная АУВП в дежурном режиме находится под давлением, создаваемым импульсным устройством. При возгорании вскрывается тепловой замок спринклерного оросителя и вода распыляется из его распределительной сети, подаваясь в очаг пожара.

Давление в питающем трубопроводе в процессе падает и срабатывает контрольно-сигнальный клапан узла управления, пропуская воду в распределительную сеть установки. Изначально вода поступает к узлу управления от импульсного устройства.

При срабатывании клапана в узле управления вода подается и к сигнализатору давления (СДУ), от которого электрический импульс поступает на щит управления и контроля, обеспечивающего включение насоса, подачу тревожного сигнала о возгорании и срабатывании установки.

Электроконтактные манометры (ЭКМ) импульсного устройства формируют сигнал об утечке (падении давления):

  • воды, если система пожаротушения располагается в помещении с температурой свыше 5°С;
  • воздуха, если речь идет о неотапливаемых помещениях с минимальной температурой воздуха ниже 5°С.

В некоторых случаях ЭКМ включают насос.

Если питающая и распределительная сеть спринклерной установки заполнена воздухом, то при вскрытии замка оросителя из сети выходит воздух, давление снижается, а далее – все как в водозаполненной установке.

Итак, технологическая часть автоматических установок водяного пожаротушения, в зависимости от конструкции, подразумевает наличие в них следующих устройств (табл. 1).

Таблица 1. Состав принципиальной схемы АУВП

Отдельного внимания требуют конструкционные особенности и назначение оросителей. Принципиальное отличие спринклерных от дренечерных оросителей заключается в том, что первые имеют запорное устройство выходного отверстия, а у вторых оно всегда свободно. Состав и классификацию оросителей целесообразно представить графически, этого требует их многообразие по ГОСТ Р 51043-2002 [3] (см. рис. 3).

Рис. 3. Классификация и обозначение оросителей по различным показателям

Важно

Спринклерные оросители устанавливаются исходя из нормы: не более 800 шт. любых типов на одну секцию. При выборе оросителей следует учитывать максимальную нормальную рабочую температуру защищаемого помещения, которая может составлять от 41оС до 200оС.

При этом температура разрушения теплового замка на оросителях всегда выше максимальной нормальной на 20-60% и колеблется в пределах от 57оС до 343оС, – она указана на пластинах легкоплавкого элемента. Градация соответствия температур помещения и срабатывания термочувствительного элемента приводится в специальных таблицах [3. пп. 5.1.1.6–5.1.1.7].

Оросители тонкодисперсного плотного потока воды со среднеарифметическим диаметром капель менее 150 мкм – как дренчерные, так и спринклерные – предназначаются для создания водяных завес с целью:

  • охлаждения технологического оборудования и/или несущих конструкций;
  • локализации возгорания и блокирования распространения пожара через оконные, дверные и технологические проемы за пределы защищаемой зоны;
  • обеспечения приемлемых условий при эвакуации людей из горящих зданий.

Обычно здесь речь идет об эвольвентных (центробежных) конструкциях оросителей.

Любые обозначения оросителей (распылителей) в соответствии с п. 4.2 ГОСТ Р 51043-2002 имеют следующий вид: 1234 – 5678 – 9 / 10 11 12 13 14 – 15, где:

Например, ороситель CBSO-ДВа 1,26 – G 1l/2 / P68.04 – «МИМОЗА», «расшифровывается» следующим образом:

  • спринклерный водяной ороситель специального назначения;
  • с концентричным потоком воды;
  • диафрагменный;
  • устанавливается вертикально;
  • поток воды направлен вверх;
  • имеет антикоррозионное покрытие;
  • коэффициент производительности – 1,26;
  • присоединительный размер – G 1l/2;
  • имеет разрывной теплочувствительный элемент (колбу);
  • этот тепловой замок срабатывает при 68оС;
  • климатическое исполнение – О;
  • категория размещения – 4;
  • тип в соответствии с ТД – «МИМОЗА».

Кроме вышеприведенной классификации к характеристикам АУВП относятся также следующие параметры:

  • предназначение в соответствии с группой (1–7) защищаемых помещений, которые делятся согласно пожарной нагрузке, функциональному назначению и высоте. Группы помещений указаны в Приложении Б СП 5.13130.2009 [1];
  • интенсивность орошения защищаемой площади – от 0,08 до 0,24 л/сек. на кв. м, а при высоте помещений от 10 до 20 м – от 0,09 до 0,45 л/сек. на кв. м.;
  • минимальный расход воды: для спринклерной АУВП – от 10 до 110 л/сек. (при высоте помещений от 10 до 20 м – от 12 до 240 л/сек.), для дренчерной АУВП – рассчитывается по методике, приведенной в Приложении В, а также в соответствии с таблицами 5.1–5.3 [1];
  • минимальная площадь орошения (для спринклерной АУВП) – от 60 до 180 кв. м, а при высоте помещений от 10 до 20 м – от 66 до 270 кв. м;
  • минимальная продолжительность подачи воды – от 30 до 60 мин.;
  • максимально допустимое расстояние между оросителями: для спринклерной АУВП – от 3 до 4 м, для дренчерной АУВП – 4 м и более, если это не противоречит технической документации и обеспечены все нормативные значения по интенсивности орошения, см. п. 5.1.4 [1]. При этом, если крыша (покрытие) имеет уклон, то расчет расстояния производится из предположения горизонтальной плоскости.

АУВП допускается проектировать для помещений с высотой складирования более 5,5 м, если результаты испытаний подтверждают все указанные параметры и имеются ТУ, специально разработанные для данного объекта уполномоченной организацией.

Требования к проведению испытаний, их типы, периодичность и методы

Как говорилось выше (см. табл.

1), технологическая часть АУВП состоит из множества конструкционных элементов, для каждого из которых существуют свои нормативы и требования к проведению поверок и испытаний при их сдаче/приемке, вводе в эксплуатацию, периодическом техобслуживании, сертификации.

Кроме того, действуют также общий стандарт ГОСТ Р 50680-94 [2], «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» [14], ПУЭ [15], которыми необходимо руководствоваться при проведении испытаний АУВП.

Общие требования к испытаниям АУВП [2, раздел 7] можно сформулировать следующим образом:

  1. Проверка автоматических установок пожаротушения проводится как непосредственно перед сдачей в эксплуатацию, так и периодически – не позднее, чем каждые 5 лет работы для установления соответствия ее параметров требованиям:
  2. к нормативной интенсивности орошения защищаемых помещений и зон;
  3. к заданному времени срабатывания в зависимости от ее типа быстродействия (не более 3, 30 или 180 с), а также согласно другой нормативной документации, утвержденной в установленном порядке;
  4. к наличию устройств ручного отключения насосов в помещении насосной станции пожаротушения;
  5. ВСН 2661-02-91 [16], которые должны исполняться при монтаже пожарной сигнализации как побудительной системы АУВП;
  6. к световой сигнализации в помещении насосной станции и в комнате с персоналом, оповещающей о блокировке автоматического пуска насосов; о неисправности установки; о срабатывании установки (с расшифровкой по направлениям);
  7. к информации на узлах управления об их наименованиях и номерах, названиях защищаемых зон, о нумерации направлений, о типе и числе оросителей, о функциональной и принципиальной схемах АУВП, о направлениях подачи воды и способе включения установки;
    • Огневые испытания проводятся при наличии требований со стороны Ростехнадзора, приемочной комиссии или самого заказчика для определения интенсивности орошения и времени срабатывания установки;
    • АУВП могут испытываться непосредственно специалистами предприятия, эксплуатирующего установки, или специализированной организацией, осуществляющей их техническое обслуживание, при этом на время испытаний необходимо обеспечить полную пожарную безопасность объекта;
    • Выбор участков для испытаний дренчерных и спринклерных АУВП проводят представители заказчика и Ростехнадзора на основании нормативной документации и в соответствии с п. 7.9 -7.23 ГОСТ Р 50680-94;
    • Сдача/приемка АУВП предполагает получение заказчиком исполнительной, технической, производственной документации, а также проведение визуальной проверки и персональных испытаний правильности работы узлов установки. Подписывается «Акт испытаний автоматической установки водяного пожаротушения» по форме, указанной в Приложении А [2].
Читайте также:  Глобальная чрезвычайная ситуация (чс)

Персональные стандарты испытаний разработаны для таких элементов АУВП как:

  • оросители [3], в т.ч. спринклерные для подвесных потолков [8],
  • узлы управления (УУ) [4],
  • трубопроводные разъемные муфты [5],
  • дозаторы и пожарные звуковые гидравлические оповещатели [6] и др.

Например, все испытания оросителей проводят в соответствии с профильным ГОСТ Р 51043-2002 [3]:

  • Перечень проверок и испытаний насчитывает 31 вид, из них 9 отнесены к приемосдаточным испытаниям, 19 – к сертификационным, и все 31 – к периодическим, при этом испытаниям на герметичность и вакуум при приемосдаточных испытаниях подвергается партия оросителей целиком [3; п. 7.2, таблица 5];
  • Испытание на виброустойчивость проводят, если конструкция выполнена из составных частей и не является монолитной;
  • Испытания на устойчивость к водному раствору аммиака, двуокиси серы, к брызгам соляной кислоты, а также проверку защищаемой территории, интенсивности орошения (для специального назначения, пневмо- и массопроводов) проводят, если в технической документации (ТД) есть в наличии соответствующие параметры;
  • Проверку термостойкости корпуса оросителей с внешним приводом проводят по методике, заявленной в ТЗ или разработанной в испытательной лаборатории;
  • Испытания, относящиеся к периодическим, проводят не реже 1 раза в год не менее чем на 25 оросителях в соответствии с п. 7.3 [3];
  • Испытания, относящиеся к сертификационным, проводят не менее чем на 28 оросителях в соответствии с п. 7.6 [3];
  • При наличии технических показателей, маркировки, комплектности и целостности поставки, соответствии размеров заявленным в ТД, проверку на вероятность безотказной работы проводят не реже чем 1 раз в 3 года;
  • Специфику отбора образцов, их количества для проведения различного набора испытаний регламентируют п.7.8-7.17 [3];
  • Если конструкция оросителей предполагает наличие дополнительных требований, изложенных в ТД, то допускается проводить испытания по методике завода-изготовителя, а технологию проведения сертификационных испытаний выбирает испытательная организация;
  • В случае, когда хотя бы один образец не прошел испытание даже по одному требованию ГОСТ Р 51043-2002, назначается повторная проверка, но уже с удвоенным количеством образцов, ее результаты считаются окончательными;
  • Требования к применяемым измерительным приборам и их точности определены в п. 7.20 [3];
  • Изначальная погрешность номинальных физических величин принимается равной +/- 5%;
  • Условия проведения испытаний принимаются по ГОСТ 15150-69 нормальными;
  • Технологии проверок оросителей подробно приведены в разделе 8 «Методы испытаний» ГОСТ Р 51043-2002, а также в Приложении А.

Аналогичным образом выглядят требования к испытаниям других технологических частей АУВП.

Законодательная база, регулирующая испытания АУВП

Автоматические установки водяного пожаротушения испытывают, основываясь на федеральном и региональном законодательстве, а также на ведомственной нормативной базе, затрагивающей данную область. Основными регулирующими документами, затрагивающими область проектирования, испытаний, технического обслуживания, ремонта и эксплуатации АУВП, являются:

  1. СП 5.13130.2009. Свод правил. Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования, утв. приказом МЧС РФ от 25 марта 2009 г. № 175;
  2. ГОСТ Р 50680-94. Установки водяного пожаротушения автоматические. Общие технические требования. Методы испытаний, введен в действие постановлением Госстандарта РФ от 20 июля 1994 г. № 175;
  3. ГОСТ Р 51043-2002. Установки водяного и пенного пожаротушения автоматические. Оросители. Общие технические требования. Методы испытаний, принят постановлением Госстандарта РФ от 25 июля 2002 г. № 287-ст;
  4. ГОСТ Р 51052-2002. Установки водяного и пенного пожаротушения автоматические. Узлы управления. Общие технические требования. Методы испытаний, введен в действие постановлением Госстандарта РФ от 25 июля 2002 г. № 288-ст;
  5. ГОСТ Р 51737-2001. Установки водяного и пенного пожаротушения автоматические. Муфты трубопроводные разъемные. Общие технические требования. Методы испытаний, введен в действие постановлением Госстандарта РФ от 18 апреля 2001 г. № 179-ст;
  6. ГОСТ Р 53287-2009. Установки водяного и пенного пожаротушения. Оповещатели пожарные звуковые гидравлические, дозаторы. Общие технические требования. Методы испытаний, утв. приказом Ростехрегулирования от 18 февраля 2009 г. № 62-ст;
  7. ГОСТ Р 53288-2009. Установки водяного и пенного пожаротушения автоматические. Модульные установки пожаротушения тонкораспыленной водой автоматические. Общие технические требования. Методы испытаний, утв. приказом Ростехрегулирования от 18 февраля 2009 г. № 63-ст;
  8. ГОСТ Р 53289-2009. Установки водяного пожаротушения автоматические. Оросители спринклерные для подвесных потолков. Огневые испытания, утв. приказом Ростехрегулирования от 18 февраля 2009 г. № 64-ст;
  9. ГОСТ 12.3.046-91. Система стандартов безопасности труда. Установки пожаротушения автоматические. Общие технические требования, утв. постановлением Госстандарта СССР от 29 декабря 1991 г. № 2382;
  10. Временные методические рекомендации по проверке систем и элементов противопожарной защиты зданий и сооружений при проведении мероприятий по контролю (надзору), утв. МЧС России 3 июля 2014 г.;

Источник: https://www.complex-safety.com/stati-o-pozharnoj-bezopasnosti/ispytaniya-i-proverka-sistem-vodyanogo-pozharotusheniya/

Как происходят испытания водяного пожаротушения

Автоматические установки водяного пожаротушения (АУВП) абсолютно безопасны для человека, поэтому их чаше всего используют в общественных местах, доступны в цене и дальнейшем обслуживании, применяются в ряде случаев (обрабатывающая промышленность и не только) где порошковые и газовые в силу своей нецелесообразности попросту бесполезны, чтобы система несла свои функциональные нагрузки в полной мере, сработала в случае пожара и выполнила возложенные задачи без сбоев, спроектировать и установить ее, этого не достаточно. В обязательном порядке нужно проверить соответствие ее основных показателей к требуемым законом нормам, для чего и проводят испытания перед сдачей в эксплуатацию и не позже пяти лет повторные, периодические 31 вид проверок и испытаний, регулярное техническое обслуживание специалистами. Весь процесс происходит по утвержденному, установленному стандартами и правилами порядку, регулируемому законодательной базой, причем помимо общих испытаний (ГОСТ Р 50680-94), есть персональные для элементов и технологических частей установок (оросители, трубопроводные разъемные муфты и т.д.).

Подразделения АУВП

Тип оросителей делит установки водного пожаротушения на спринклерные (с запорным устройством), дренчерные (с отсутствием такового), спринклерно-дренчерные, при этом они могут отличаться: степенью автоматизации, быть агрегатными или модульными, способом снабжения водой, временем срабатывания, видом и способом включения, способом тушения, сколько по времени и как (импульсно, непрерывно и т.д.) подается вода. Тем не менее испытания для всех проходят по общим требованиям, подразумевающими комплексную проверку взаимодействия всех систем.

Пример испытания спринклерных установок

Начинаются испытания АУПТ проверкой, которая осуществляется лицензированной организацией, осуществляющей техобслуживание установки, либо специалистами если таковые имеются на предприятии ее эксплуатирующую, на наличие исполнительной документации и ее соответствию. Далее происходит внешний осмотр(сварочные швы, стойкость к коррозии и т.д.). Удостоверяется правильность монтажа всего оборудования согласно проекту.

Проводятся гидравлические испытания на отсутствие течи в трубопроводах и всех емкостях, которые должны быть заполнены водой, в соответствии с требованиями СНиП.

Спринклер (ороситель) в таких установках закрыт тепловым замком, а сама она находится под давлением, чтобы начать проверку на ее срабатывание, интенсивность полива, возможность ручного отключения насоса, сигнализацию с оповещением во всех помещениях, проверить работу узлов управления, ороситель активирует, воздействуя на него тепловым импульсом с температурой рассчитанной для его разгерметизации(может быть разной в зависимости от применяемого типа), начинается распыление воды из распределительной сети. Падает давление в трубопроводе, влекущее за собой открытие клапана в узле управления, подачу воды в распределительную сеть и к сигнализатору давления, передающего сигнал на щит управления, который включает насос, подает сигнал тревоги.

Определить интенсивность орошения можно на выбранном участке для испытаний, для этого потребуется работа одного спринклера на секцию и расчетное давление (4 оросителя для тестирования дренчерных установок).

В самых труднодоступных местах для орошения устанавливают 3 контрольных точки с металлическими емкостями, стандартный размер которых 0.5×0.5м. высота 0.2м.

Высчитывается интенсивность в каждой точке по объему собранной воды, времени работы установки, площади поддона и она должна соответствовать норме (ниже недопустимо).

Участки для испытаний водяного пожаротушения выбирают представители заказчика и Ростехнадзора (п. 7.9-7.23 ГОСТ Р 50680-94).

Вторая часть испытаний, представляет собой замену спринклеров на дренчерные соответственные оросители и ручной запуск установки для контроля работы узла управления в таком режиме.

Совет

Полученный, не соответствующий норме результат, даже по одному из критериев оценки, требует обнаружения и ликвидации причины, после чего испытание пройдут повторно по той же схеме, а их результаты будут окончательны и отражены в акте проведения испытаний данной установки.

Источник: https://akkma.ru/poleznaya-informatsiya/kak-proiskhodyat-ispytaniya-vodyanogo-pozharotusheniya/

Монтаж водяного пожаротушения

Тушение пожаров водой, несмотря на массу недостатков, остается одним из самых популярных способов борьбы со стихией. Водяное пожаротушение действует по принципу снижения температуры горящих предметов за счет большой теплоемкости воды.

Читайте также:  История создания (изобретения) противогаза

Преимущества водяных систем пожаротушения

  1. Экономичность – себестоимость воды низкая, это доступное огнетушащее вещество (ОТВ).

  2. Высокая эффективность и универсальность – вода быстро тушит большинство классов и категорий пожаров, водяные установки можно монтировать практически в любых помещениях;
  3. Наличие разных модификаций оборудования для использования локально или во всем здании.

  4. Возможность повторного использования – всего через несколько часов водяная установка готова к дальнейшей работе.

Ограничивает распространенность водяного оборудования запрет тушения водой техники, ценных бумаг и других важных вещей.

Классификация водяных систем тушения огня

Автоматические установки пожаротушения с ОТВ в виде воды в зависимости от используемых оросителей делятся на два типа:

  1. Спринклерные. Основной элемент системы – спринклер, который имеет вид чувствительного к температуре замка с отверстием для подачи воды. Трубопровод такого комплекса заполнен водой, но в распылитель она поступает только при достижении температуры в помещении порогового значения.
  2. Дренчерные. Система обеспечивает подачу ОТВ по всей площади помещения вследствие срабатывания датчиков пожарной сигнализации, установленных в здании. При этом происходит включение насосов и в трубопроводы поступает вода.

Спринклерные и дренчерные распылители могут оснащаться специальными насадками для подачи тонкораспыленной воды. Такое ОТВ значительно снижает задымление помещения, эффективнее тушит огонь и экономит расход воды.

Проектирование водяных систем тушения огня

Разработка проекта для водяных установок пожаротушения осуществляется в соответствии с регламентом. В документе должны указываться данные по:

  • источникам водоснабжения;
  • водопитателям;
  • трубопроводам;
  • оросителям.

Подведение ОТВ можно выполнять из открытых водоемов, пожарных резервуаров или водопроводов.

Водопитатели могут быть основными (обеспечивают расчетный расход воды в течение определенного времени), вспомогательными (поддерживают необходимое давление, расход и напор в трубах) или автоматическими.

Трубопроводы в зависимости от места расположения и назначения делятся на подводящие, питающие и распределительные.

В процессе проектирования установки необходимо выполнить такие действия:

  • проверить совместимость материалов, используемых в помещении, с водой;
  • аргументировать выбор типа оборудования;
  • определить интенсивность орошения, площадь, защищаемую одним распылителем, площадь для установления расхода ОТВ, время работы установки;
  • согласно паспортным данным оросителя вычислить давление наиболее удаленного или размещенного в самой высокой точке оросителя и расстояние между устройствами;
  • проанализировать длительность тушения пожара;
  • оценить расчетное количество воды в резервуарах;
  • составить схему расстановки оросителей и варианты оптимальной прокладки трубопровода.

Подающие трубы могут быть сделаны из пластмассы и металла. В первом случае имеется ряд ограничений в использовании, отраженный в нормативных актах.

Далее в проекте выполняется гидравлический расчет и подбирается насосная установка.

Особенности монтажа водяных систем пожаротушения

Установка тушащего оборудования осуществляется в соответствии с действующими нормативными требованиями.

Перед началом работ подготавливается фундамент, выполняется разметка и выравнивание площадок.

Компрессоры и насосы без общей основы монтируются последовательно. Сначала устанавливается редуктор или оборудование с большей массой, происходит центровка осей по полумуфтам, подключаются маслопроводы и после окончательно закрепления машины – трубопроводы.

Запорная арматура на трубах должна размещаться таким образом, чтобы имелась возможность замены или ремонта любого насоса или обратных клапанов.

Трубопроводы крепятся держателями прямо к конструкциям здания. Узлы крепления устанавливают на расстоянии до 4 м. Трубы воздушных спринклерных систем монтируют под уклоном в сторону оросителей.

Монтаж распылителей выполняется с опорой на технические характеристики и документацией для конкретного вида устройства.

После завершения установки системы проводятся испытания ее элементов: насосов, компрессоров водопитателей.

Источник: http://compbez.ru/montazh-vodyanogo-pozharotusheniya.html

Автоматические системы водяного пожаротушения

* СПРИНКЛЕРНЫЕ * ДРЕНЧЕРНЫЕ * УСТАНОВКА * ОБСЛУЖИВАНИЕ *

Использование систем водяного автоматического пожаротушения, как в сооружениях производственного и общественного назначения, так и в жилых строениях имеет ряд преимуществ. Экономические преимущества заключаются в низкой себестоимости огнетушащего вещества – воды, его доступности и высокой эффективности пожаротушения. Второй момент – это технические преимущества самой системы:

  • водяное пожаротушение может использоваться для помещений практически любого типа;
  • простота монтажа, сравнительно низкая стоимость системы и ее дальнейшего обслуживания;
  • универсальность;

Существуют и особые преимущества системы водяного пожаротушения перед порошковыми или газовыми. Это возможность использования в общественных местах, где сосредоточено множество людей или в строениях, где находятся люди с ограниченными физическими возможностями: больницы, дома престарелых, хосписы.

На данный момент существует несколько типов систем водяного пожаротушения. Наиболее эффективными и распространенными из них считаются две — спринклерная и дренчерная.

Спринклерная система водяного пожаротушения

Спринклерная установка автоматического водяного пожаротушения представляет собой систему трубопроводов заполненных находящейся под давлением водой. С определенной периодичностью в трубы врезаны оросители с плавкими заглушками выходных отверстий.

Принцип действия спринклерной системы водяного пожаротушения следующий. При возникновении пожара в помещении поднимается температура. Теплочувствительная жидкость в блокирующем замке расширяется и разрушает капсулу, открывая доступ в помещение огнетушащему веществу. После начала распыления воды давление в системе падает и специальное реле включает насосную группу автономного водоснабжения.

Для системы трубопроводов используются не только стальные трубы, но пластиковые, способные выдержать высокую температуру и значительное давление. Постоянное высокое давление в трубопроводе поддерживается при помощи группы обратных клапанов установленных в ключевых точках.

В случае неполадок в магистральной система водоснабжения в спринклерной системе сохраняется рабочий уровень давления, а резервуар с огнетушащим веществом даст необходимое количество воды для ликвидации очага возгорания на ранних стадиях.

Спринклерные оросители.

Обратите внимание

Спринклерные оросители могут иметь верхнюю (для открытого способа прокладки труб)и нижнюю (для трубопроводов спрятанных за фальшпотолком) схему монтажа. Производители выпускают множество моделей предназначенных для более эффективного срабатывания и распыления, в том числе и направленного. Площадь которую может эффективно контролировать один распылитель составляет, в среднем, 12 м2.

Преимущества и недостатки спринклерной установки водяного пожаротушения:

К преимуществам рассматриваемых систем пожаротушения следует отнести:

  • работа в автономном режиме, срабатывание при отсутствии электропитания;
  • исключение сложных систем обратной связи и контроля возгорания, склонных к ложному срабатыванию;
  • постоянная готовность к срабатыванию;
  • значительные сроки эксплуатации установки с минимальными затратами на сервисное обслуживание.

Недостатками такой системы являются:

  • зависимость от работоспособности централизованной сети водоснабжения;
  • зависимость от температуры в помещении, незначительные очаги возгорания могут повредить значительное количество материальных ценностей;
  • ее нельзя использовать для тушения электропроводки или подключенных электроприборов.

Сухая спринклерная установка пожаротушения.

Спринклерные установки автоматического водяного пожаротушения имеют существенное ограничение в использовании. Они не могут эксплуатироваться при отрицательных температурах, так как вода в трубах замерзнет, не только парализуя работоспособность установки, но и нарушив целостность труб. Для решения этой проблемы были разработаны сухие (воздухонаполненные) спринклерные установки.

Кстати, использование вместо воды растворов с химическими добавками придающими ей свойства антифриза не нашло широкого применения по двум причинам:

  1. во-первых, высокая стоимость полученного таким образом огнетушащего вещества;
  2. во-вторых, образующиеся осадочные компоненты способны существенно засорить трубопровод и форсунки спринклеров.

Подводной же трубопровод сухой спринклерной установки водяного пожаротушения наполнен сжатым воздухом. В большинстве случаев такие системы состоят из пластиковых подводных труб расположенных непосредственно над контролируемой зоной. Они заполнены сжатым воздухом и благодаря материалу не подвергаются коррозии. Стальные трубы используются в магистрали подачи воды подводному трубопроводу.

Принцип действия сухой установки полностью аналогичен водонаполненной. После разрушения одного из термочувствительных замков давление в трубе снижается и срабатывает клапан водяной системы, находящейся в отапливаемом помещении. После чего к месту возгорания подается вода.

Некоторые современные установки укомплектованы устройствами ускоренной продувки, которые принудительно открывают все клапан давления независимо от того в каком месте произошло срабатывание.

В начало

Дренчерная система автоматического водяного пожаротушения

Основное отличие дренчерных установок от спринклерных состоит в способе активации. Срабатывание дренчерной установки автоматического пожаротушения происходит по сигналу датчиков пожарной сигнализации смонтированных в здании. Они активируют главные насосы, которые заполняют водой сеть сухих трубопроводов.

Орошение осуществляется по всей площади, которую контролирует установка. Это оказывает как позитивное влияние на скорость пожаротушения и локализацию пламени — огонь не распространяется по площадям, так и негативное — намокают и портятся материальные ценности, находящиеся в помещениях, не затронутых огнем.

Область применения дренчерных систем водяного пожаротушения достаточно широка. Они могут использоваться для ликвидации возгораний, как в неотапливаемых помещениях, так и на открытых площадках. Единственным ограничением является возможность взрыва или внезапного интенсивного возгорания.

Еще одной областью применения являются водяные завесы. В зависимости от конструкции и места установки, такие системы могут длительное время удерживать от распространения не только пламя, но другие продукты горения:

  • дым;
  • тепловое излучение;
  • токсичные вещества.
Читайте также:  Классификация объектов по химической опасности

Существенным преимуществом дренчерной установки является возможность использования в качестве огнетушащего вещества более эффективную пену.

Такое изменение не потребует значительных затрат на модернизацию, но многократно повысит эффективность пожаротушения и позволит использовать ее для ликвидации огня в помещениях ранее для этого не пригодных: склады с горючими жидкими веществами, работающее электрооборудование и т.п.

В начало

Установка водяного пожаротушения

Проектирование и установка водяного пожаротушения осуществляется в соответствии с следующими нормативами:

  • СП 5.13130. 2009 «Системы противопожарной защиты…»;
  • НПБ 88-01 «установки пожаротушения и сигнализации…»;
  • СНиП 2.04.09-84 «Пожарная автоматика зданий и сооружений…».

Ознакомиться с некоторыми из них можно на странице НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ ПО ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ.

Алгоритм расчета автоматической установки пожаротушения (АУП) включает следующие этапы:

1. Определяется тип огнетушащей смеси пригодный для тушения материалов находящихся в подконтрольном помещении:

  • вода;
  • вода с антипиреновыми добавками;
  • пенный раствор (с учетам кратности пены).

2. Выбирается вид системы с учетом скорости распространения огня по конструкциям сооружения и температуры эксплуатации внутри помещения:

  • спринклерная;
  • дренчерная;
  • модульная.

3. Выбирают необходимую интенсивность орошения в соответствии с нормативами.

4. Вычисляется рабочее давление системы по показателям наиболее удаленного оросителя (диктующий ороситель).

5. В соответствии с типом оросителя, расходом огнетушащего вещества и контролируемой площадью и определяют диаметр труб, количество и расположение оросителей и трассировку трубопроводов.

6. На основе гидравлического расчета трубопровода выбирают мощность насосной пары.

Существует целый перечень правил и рекомендаций, которые необходимо применить при подборе материалов, расчете и монтаже водяного пожаротушения.

При использовании в качестве основы для трубопроводов полимерных материалов они должны быть огнеупорными (AntiFire) с маркировкой РРR.

Они могут использоваться в помещениях 1 и 2 группы, категорий пожарной опасности В, Г и Д. При этом расчетная пожарная нагрузка не должна превышать 1400 МДж/м2.

В местах возможного физического контакта, способного повредить трубопровод на нем монтируется металлический кожух с выступом за зону предполагаемого контакта на 50 см с каждой стороны.

Частота крепления к несущим конструкциям или опорам труб зависит от их диаметра.

Она должна исключить возможность провисания, деформации от температурных нагрузок или возникновения вибрации во время функционирования.

В начало

Обслуживание системы водяного пожаротушения

Техническое обслуживание систем автоматического пожаротушения должна проводить компания имеющая соответствующую лицензию на выполнение работ такого типа. В соответствии с действующими нормативами тестирование работоспособности установки автоматического водяного пожаротушения должно производиться 1 раз в 3 года с включением всех систем на 1,5-2 мин.

Раз в полугодие производится проверка электрической схемы и осуществляется тестовое срабатывание узла управления (на холостом ходу с закрытыми заслонками насосов) от внешнего пожарного детектора.

Один раз в квартал необходимо осуществить проверку состояния запорной арматуры водозаборов и измерительных устройств водозаборного колодца.

В системе трубопроводов необходимо проверить:

  • отсутствие прогибов труб и течей;
  • наличие уклона трубопровода (для труб диаметром до 50 мм не менее 0,01, более 50 мм 0,005);
  • надежность крепления труб к стойкам и несущим конструкциям;
  • состояние окраски и наличие коррозионных поражений (для металлических труб).

Один раз в месяц – насосы и другое силовое оборудование проверяется на наличие повреждений и очищается от пыли и грязи. Осуществляется тестовый перевод силовой аппаратуры (насосов) с основной на резервную линию энергоснабжения.

Важно! Все действия по регламентному и аварийному обслуживанию автоматической системы водяного пожаротушения должны отмечаться в специальном журнале, который храниться у ответственного лица.

В начало

© 2010-2019 г.г.. Все права защищены.
Материалы, представленные на сайте, имеют ознакомительно-информационный характер и не могут использоваться в качестве руководящих документов

Источник: https://labofbiznes.ru/pozharotushenie_vodyanoe.html

Техника пожарная УСТАНОВКИ ВОДЯНОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИЕ Общие технические требования. Методы испытаний

Предисловие

            1 РАЗРАБОТАНРеспубликанским государственным предприятием «Специальный научно-исследовательский центр пожарной безопасности и гражданской обороны» Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан

ВНЕСЕНКомитетом противопожарной службы Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан

2УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕприказом Председателя Комитета по техническому регулированию и метрологии Министерства индустрии и торговли Республики Казахстан от «27» октября 2009 года № 534 — од

            3 Настоящий стандарт модифицирован по отношению к государственному стандарту Российской Федерации ГОСТ Р 50680 — 94 «Установки водяного пожаротушения автоматические. Общие технические требования. Методы испытаний» путем внесения дополнительных положений в технические требования и методы испытаний продукции, которые в тексте стандарта выделены курсивом

В настоящем стандарте реализованы нормы законов Республики Казахстан от 9 ноября 2004 года № 603-II «О техническом регулировании», от 22 ноября 1996 года № 48-1 «О пожарной безопасности», от 5 июля 1996 года № 19-1 «О чрезвычайных ситуациях природного и техногенного характера», постановлений Правительства Республики Казахстан от 4 февраля 2008 года № 90 «Об утверждении технического регламента «Процедуры подтверждения соответствия», от 21 марта 2008 года № 277 «Об утверждении технического регламента «Требования к упаковке, маркировке, этикетированию и правильному их нанесению», от 29 августа 2008 года № 796 «Об утверждении технического регламента «Требования по оборудованию зданий, помещений и сооружений системами автоматического пожаротушения и автоматической пожарной сигнализации, оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре», от 16 января 2009 года № 16 «Об утверждении Технического регламента «Требования к безопасности пожарной техники для защиты объектов»

             5  СРОК ПЕРВОЙ ПРОВЕРКИ                          2014 год

                ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ                        5 лет

6  ВВЕДЕН  ВПЕРВЫЕ

             Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Нормативные документы по стандартизации Республики Казахстан», а текст изменений — в ежемесячных информационных указателях «Государственные стандарты». В случае пересмотра (отмены) или замены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Государственные стандарты

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Комитета по техническому регулированию и метрологии Министерства индустрии и торговли Республики Казахстан

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  СТАНДАРТ  РЕСПУБЛИКИ  КАЗАХСТАН

Техника пожарная

УСТАНОВКИ ВОДЯНОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ 

АВТОМАТИЧЕСКИЕ

Общие технические требования. Методы испытаний

Дата введения  2010.07.01  

            1 Область применения 

            Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования и методы испытаний автоматических установок водяного пожаротушения (далее по тексту – установки).

            Настоящий стандарт распространяется на установки отечественного и импортного производства, реализуемые на территории Республики Казахстан, предназначенные для локализации или ликвидации пожара в здании, помещении или сооружении (далее по тексту – объект).

            Настоящий стандарт не распространяется на установки, предназначенные для противопожарной защиты транспортных средств.

Важно

            Положения стандарта применяются при разработке и постановке продукции на производство, производстве, реализации и модернизации продукции, а также при проектировании, монтаже и вводе в эксплуатацию установок на объектах.

            2 Нормативные ссылки

            Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные нормативные документы:

            Постановление Правительства Республики Казахстан от 21 марта 2008 года № 277 «Об утверждении технического регламента «Требования к упаковке, маркировке, этикетированию и правильному их нанесению».

            Постановление Правительства Республики Казахстан от 29 августа 2008 года № 796 «Об утверждении технического регламента «Требования по оборудованию зданий, помещений и сооружений системами автоматического пожаротушения и автоматической пожарной сигнализации, оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре».

            Постановление Правительства Республики Казахстан от 16 января 2009 года № 16 «Об утверждении Технического регламента «Требования к безопасности пожарной техники для защиты объектов».

СТ РК 2.4 — 2007 Государственная система обеспечения единства измерений Республики Казахстан. Поверка средств измерений. Организация и порядок проведения.

СТ РК 2.21-2007 Государственная система обеспечения единства измерений Республики Казахстан. Порядок проведения испытаний и типа средств измерений.

Источник: http://www.zhiger-orleu.kz/standards/185-tehnika-pozharnaya-ustanovki-vodyanogo-pozharotusheniya-avtomaticheskie-obschie-tehnicheskie-trebovaniya-metody-ispytaniy.html

Ссылка на основную публикацию