Автономная парожидкостная установка высокого давления

Тема № 5: «Ликвидация радиоактивного и химического

Тема № 5: «Ликвидация радиоактивного и химического заражения» Занятие № 3: «Бортовые средства специальной обработки» Дисциплина 6/13 «Радиационная и химическая защита»

Летучка: 1. Пакет ИПП-8. Назначение, состав и принцип применения. 2. Пакет ДПП. Назначение, состав и принцип применения. 3. Пакет ИДП. Назначение, состав и принцип применения.

Учебные вопросы: 1. Комплект ИДК-1. Назначение, устройство, основные ТТХ, принцип действия и применения. 2. Комплект ДК-4. Назначение, устройство, основные ТТХ, принцип действия и применения.

Обратите внимание

1. Руководство по специальной обработке. – М. : Воениздат, 1992. Инв. № 19255. 2. В. А. Макаров, Г. И. Кольцов Сущность специальной обработки. Учебное пособие. – Новогорск: АГЗ МЧС России, 1995. Инв. № 1033 к. 3. В. А. Макаров и др. Специальная обработка в ЧС. Часть 1. Учебное пособие.

– Новогорск: АГЗ МЧС России, 2000. Инв. № 1680 к. 4. В. А. Макаров и др. Специальная обработка в ЧС. Часть 2. Учебное пособие. – Новогорск: АГЗ МЧС России, 2000. Инв. № 1693 к. 5. В. А. Макаров и др. Специальная обработка в ЧС. Часть 3. Учебное пособие. – Новогорск: АГЗ МЧС России, 2002. Инв. № 1849 к.

Литература:

Комплект ИДК-1 предназначен для дегазации, дезактивации и дезинфекции автотранспортной техники. Комплектом ИДК-1 обеспечиваются автомобили, не оборудованные пневматическим приводом тормозов (УАЗ-469, УАЗ-450, ГАЗ-69, ГАЗ-63, ГАЗ-51). I I учебный вопрос: Комплект ИДК-1.

Назначение, устройство, основные ТТХ, принцип действия и применения Он может быть использован для обработки автомобилей, имеющих пневмосистему и шланг для накачивания шин сжатым воздухом (ЗИЛ-151, ЗИЛ-157, ЗИЛ-164, МАЗ-200, ЯАЗ-214 и др. ), и артиллерийских гусеничных тягачей (АТ-П, АТ-Л, АТ-С, АТ-Т).

Комплект используется также для обработки СИЗ кожи в подразделениях войск.

Состав комплекта ИДК-1 1. Щетка; 2. Колпачок; 3. Сердечник; 4. Брандспойт; 5. Краник; 6. Два взаимозаменяемых резиновых рукава (по 2, 5 м); 7. Эжекторная насадка; 8.

Переходник для подсоединения шланга для накачивания шин (из комплекта инструмента водителя автомобиля) к резиновому рукаву (2, 5 м ); 9. Скребок; 10. Резиновый патрубок с фильтром; 11.

Специальная крышка для канистры (20 л); 12. Хомут; 13. ЗИП.

Основные технические характеристики ИДК-1 Время, мин: развертывания 3 — 4 свертывания 4 — 5 Время специальной обработки автомобиля, мин 30 — 40 Расход рецептуры через брандспойт, л/мин: при дегазации (дезинфекции) выдавливанием 0, 4 — 0, 6 при дезактивации выдавливанием 2, 0 при дегазации (дезинфекции) эжектированием 0, 5 — 1, 5 Рабочее давление, кгс/см 2 : при работе с ручным насосом 1, 0 — 1, 2 при работе с эжекторной насадкой 1, 0 — 4, 0 Масса комплекта в укладке, кг

Принцип действия ИДК-1 распыление жидкости под давлением сжатым воздухом эжекция жидкости сжатым воздухом Для дегазации (дезинфекции) – колпачок с отверстием диаметром 1, 5 мм с сердечником. Для дезактивации – колпачок с отверстием диаметром 2 мм без сердечника.

В канистру заливается не более 18 л рабочего раствора Устанавливается колпачок распылителя с отверстием диаметром 1, 5 мм без сердечника и эжекторная насадка.

Важно

Комплект ИДК-1 обеспечивается одной зарядкой рецептуры РД-2 (17 кг) и тремя зарядками порошка СФ-2 у (0, 1 кг).

II II учебный вопрос: Комплект ДК- 44.

Назначение, устройство, основные ТТХ, принцип действия и применения Комплект ДК-4 предназначен для дегазации, дезактивации и дезинфекции грузовых автомобилей, автопоездов, специальных автомобильных средств подвижности вооружения и колесных бронетранспортеров с карбюраторными ( ДК-4 К ) и дизельными ( ДК-4 Д ) двигателями. Комплекты могут быть также использованы для обработки СИЗ кожи. Внешний вид комплекта ДК-

Состав комплекта ДК-4 К 1. Укладочный ящик; 2. Удлинитель; 3. Пакет с порошком СФ-2 У; 4. Полиэтиленовая банка вместимостью 1 л для порошка НГК (ДТС ГК); 5. Газожидкостно й (10 м) рукав; 6. Мерник вместимостью 30 мл; 7. Щётка; 8. Брандспойт; 9. Ниппель малый; 10. переходник; 11. Ниппель большой; 12. Крышка с клапаном и газоотборником; 13. Эжектор; 14. Жидкостн о й (3 м) рукава; 15. ЗИП.

Основные технические характеристики ДК-4 К ДК-4 Д Время развертывания (свертывания), мин: 3 — 4 Время специальной обработки, мин: автомобилей типа ГАЗ-66, бронетранспортеров типа БТР-40 30 — 40 — автомобилей типа ЗИЛ-131, 30 — 40 — бронетранспортеров типа БТР-152 40 — 50 — автомобилей типа УРАЛ-375 50 — 60 — автомобилей типа МАЗ, Кр. АЗ или Кам. АЗ — 60 Расход рецептуры через брандспойт, л/мин 1, 5± 0, 2 Давление в системе выпуска газов автомобиля при работе с комплектом, кгс/см 2 0, 9± 0, 1 Температура газожидкостного потока на выходе из брандспойта, 0 С 45 — 65 28 — 40 Масса комплекта в упаковке, кг 33, 0± 0,

Принцип действия ДК-4 основан на использовании тепловой и кинетической энергии отработавших газов двигателей внутреннего сгорания. Отработавшие газы двигателя автомобиля (бронетранспортёра) поступают через газоотборник в эжектор под давлением 0, 8 -1, 0 кгс/см 2.

При этом в смесительной камере эжектора создаётся достаточное разрежение, благодаря чему обеспечивается подача рабочего раствора из ёмкости в брандспойт по рукавам в виде газожидкостного потока на обрабатываемую поверхность.

В смесительной камере эжектора происходит смешение отработавших газов и рабочего раствора, тепло- и массообмен между ними.

Схема сборки комплекта ДК-4 К для специальной обработки газожидкостным методом

Схема сборки газожидкостного прибора комплекта ДК-4 К для дезактивации методом отсасывания радиоактивной пыли

Эжектор газожидкостного прибора комплекта ДК-4: 1 — диффузор; 2 — патрубок; 3 — сопло; 4 — гайка накидная; 5 — прокладка; 6 — смесительная камера

Комплект ДК-4 к (д) обеспечивается четырьмя зарядками (0, 8 -1, 2 кг) порошка НГК (ДТС ГК) и двадцатью четырьмя зарядками (0, 35 кг) порошка СФ-2 у. Комплекты ДК-4 к (д) работоспособны в интервале температур окружающего воздуха от минус 350 до плюс 50 0 С.

Совет

Комплект БКСО Ранцевый дегазационный прибор РДП-4 В Автономный бортовой прибор специальной обработки

АВТОНОМНАЯ ПАРОЖИДКОСТНАЯ УСТАНОВКА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ предназначена для специальной обработки военной техники, зданий и санитарно-гигиенической обработки людей и военного имущества. Сменный инструмент к парожидкостной установке

АВТОНОМНЫЙ БОРТОВОЙ ПРИБОР СПЕЦИАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ предназначен для проведения специальной бработки вооружения и военной техники методом оршения и протирания орошаемой щеткой.

В качестве основной в приборе применяется рецептура на органической основе, но возможно использование и других штатных рецептур.

В состав прибора входят: резервуар объёмом 7, 2 литра для раствора (рецептур) специальной обработки, автономный источник давления, распределительная головка с устройством для распыла и нанесения растворов, устройство для крепления прибора на объектах ВВТ и переноски прибора во время обработки

Источник: https://present5.com/tema-5-likvidaciya-radioaktivnogo-i-ximicheskogo/

Комплексный пункт санитарной спецобработки (КПССО)

По вопросам приобретения спецтехники Вы можете проконсультироваться с нашими специалистами по телефону +7 (495) 592-51-89 или воспользоваться формой обратной связи.

Мы всегда готовы ответить на ваши вопросы!

Заказать звонок

Комплексный пункт специальной и санитарной обработки в условиях радиационного, химического и биологического заражения (загрязнения) местности (КПССО) обеспечивает:

  • приготовление специальных рецептур и растворов для проведения обеззараживания поверхностей автотракторной техники, подвижных и неподвижных объектов высокоэффективными современными бесконтактными способами;
  • транспортировку и хранение воды, специальных рецептур и растворов;
  • раздачу рабочих растворов и специальных рецептур внешним потребителям;
  • обеззараживание (дегазацию, дезактивацию и дезинфекцию) автотракторной техники, подвижных и неподвижных объектов;
  • обеззараживание (дегазацию, дезактивацию и дезинфекцию) локальных участков местности;
  • хранение, транспортировку специального оборудования, компонентов специальных рецептур и растворов;
  • дегазацию, дезактивацию и дезинфекцию средств индивидуальной защиты на людях;
  • радиационный и химический контроль полноты обеззараживания (дегазации, дезактивации);
  • очистку технологических стоков до уровня экологических нормативов;
  • ограждение и обозначение места проведения спецработ;
  • организацию связи в районе проведения спецработ;
  • санитарно-гигиеническую обработку личного состава.

Материально-технической основой пункта КПССО является – мобильный комплекс, состоящий из двух автономных станций.

а) станции МСОТ (машина специальной обработки техники) – со стационарным и съемным специальным оборудованием, предназначенного для осуществления различными технологическими способами мероприятий полной специальной обработки (обеззараживания) объектов техники, СИЗ, оборудования, участков местности, дорог, зданий и сооружений, зараженных основными АХОВ (ОВ) и БС и загрязненных РВ. Кроме основного предназначения отделение МСОТ может осуществлять демеркуризацию поверхностей и объемов.

б) станции МСОЛ (машина санитарной обработки людей) – со стационарным и съемным специальным оборудованием, предназначенного для:

  • для проведения санитарной обработки (гигиенической помывки) людей;
  • подачи перегретого пара, горячего воздуха и горячей воды;
  • проведения дегазации, дезинфекции (дезинсекции) средств индивидуальной защиты и обмундирования в дегазационной камере;
  • дезинсекцию (в том числе борьбу с педикулезом) вещевого имущества личного состава взвода КПССО и выделенной команды.

Каждая станция комплекса КПССО имеет независимое энергообеспечение своих агрегатов и установок. Оборудование каждой станции размещено на платформе автомобиля высокой проходимости в отсеках по несколько секций в каждом. Отсеки объединены под единый кузов нестандартной конструкции, буксируемого автомобилем прицепа в 3 яруса.

Станция МСОТ предназначена для проведения специальной обработки техники струей воды (с подогревом и без), путем орошения поверхностей рабочими растворами и рецептурами с одновременным протиранием щетками, аэрозольным, пенным, парожидкостным, пескоструйным, паро- и гидроабразивным методами, а также многостадийными (комбинированными) технологиями для достижения требуемой полноты обеззараживания.

https://www.youtube.com/watch?v=UifPTEQczAU

Для выполнения возложенных на комплекс задач станция МСОТ имеет в своем составе следующее съемное и несъемное специальное оборудование:

  • электростанция мощностью 38 кВт с комплектом электрических кабелей;
  • 2 цистерны для хранения, транспортировки и подачи рецептур общей емкостью 5000 (2000+3000) л;
  • 5 парожидкостных установок (ПЖУ) высокого давления на дизельном топливе с комплектом рукавов и пистолетами с насадками высокого давления;
  • 10 автономных струйных жидкостных установок высокого давления с бензиновыми двигателями с комплектом рукавов и пистолетами с насадками высокого давления;
  • демеркуризационный набор с приспособлениями;
  • ранцевый дезинфекционный прибор с комплектом принадлежностей и комплектами рецептур на 2 зарядки;
  • 11 автономных жидкостных установок (с принадлежностями, комплектом резинотканевых рукавов);
  • сварочный аппарат;
  • дизельный электроагрегат 5кВт;
  • стационарные жидкостные циркуляционные и самовсасывающие насосы с коммуникациями для подачи рецептур к рабочим площадкам и аппаратам;
  • комплект жидкостных рукавов различного с быстроразъемными соединениями;
  • комплект коллекторов и распределителей потоков рабочих рецептур и растворов с быстроразъемными соединениями;
  • блок приготовления рабочих рецептур и растворов с циркуляционным насосом;
  • воздушный компрессор с комплектом шлангов высокого давления;
  • 20 пневмокаркасных поддонов для установки обрабатываемой техники;
  • пневмокаркасный модуль с поддоном для орошения рецептурами СИЗ после проведения спецобработки;
  • пневмокаркасные модули (палатки) для размещения оборудования иприборов контрольно-распределительного пункта;
  • пневмокаркасные емкости для хранения чистой воды и отработанных рецептур;
  • воздушные насосы для накачивания пневмокаркасных модулей и емкостей;
  • возимый запас дезактивирующих, дегазирующих и дезинфицирующих веществ для приготовления растворов.

Станция МСОЛ предназначена для проведения санитарной обработки (гигиенической помывки) людей, подачи перегретого пара, горячего воздуха и горячей воды, проведения дегазации, дезинфекции (дезинсекции) средств индивидуальной защиты и обмундирования в дегазационной камере.

В состав станции МСОЛ включено следующее съемное и несъемное специальное оборудование:

  • дизельная электростанция мощностью 25 кВт с комплектом электрических кабелей 220 В (6 катушек по 50м) во влагозащищенном исполнении;
  • комплект осветительный «Световая башня»;
  • парогенератор с пароперегревателем и системой паровых коммуникаций;
  • дегазационная камера с генератором для получения паровоздушной и пароформалиновой смеси;
  • генератор горячего воздуха с воздухораспределителем на 5 потоков и комплектом воздушных рукавов для подачи горячего;
  • 2 цистерны для хранения, транспортировки и подачи жидкостей общей емкостью 5000 (2000+3000) л;
  • электрическая водонагревательная установка проточного типа мощностью 15кВт;
  • комплект сборных коммуникаций с душевыми насадками для раздельной подачи холодной и горячей воды;
  • комплект жидкостных и паровых рукавов различного назначения и типа с быстроразъемными соединениями;
  • циркуляционный самовсасывающий магистральный насос для забора воды из внешнего источника и раздачи воды, минуя стационарные емкости для хранения и транспортировки воды;
  • пневмокаркасные модули раздевального, одевального и помывочного отделения;
  • пневмокаркасные модули штабного отделения и отделения для сушки обработанных средств индивидуальной защиты и обмундирования;
  • пневмокаркасный модуль с пневмоподдоном и оросительной установкой для обработки средств индивидуальной защиты;
  • комплект внутреннего освещения пневмокаркасных модулей;
  • воздушные насосы для накачивания пневмокаркасных модулей;
  • возимый запас дезинфицирующих и моющих веществ;
  • 2 пневмокаркасные емкости для хранения чистой и отработанной воды по 5000 л каждая;
  • мотопомпа с комплектом рукавов.
  • Время непрерывной работы комплексного пункта КПССО без дозаправки и на собственных запасах расходных материалов составляет 6 часов;
  • Расчет комплекса 6 человек (3 человека МСОТ, 3 человека МСОЛ);
  • Время развертывания 1-2 часа (зимой 3-4 ч);
  • Время свертывания 2-3 часа (зимой 3-4 ч).
Читайте также:  Как вызвать пожарных: вызов с мобильного (сотового) телефона
Вид Способ Производительность, ед/ч
1 Дезактивация Многостадийный 25
Струей воды с расходом до 50 л/м2 30
Орошение с одновременным протиранием щетками 10
2 Дегазация Орошение рецептурами 30
Орошение с одновременным протиранием щетками 10
Струей пароводяной смеси 25
3 Дезинфекция Многостадийный 25
Орошение рецептурами 30
Орошение с одновременным протиранием щетками 10
4 Дегазация и дезинфекция Участков местности, дорог, зданий и сооружений 2000 м2/ч
5 Санитарная обработка По одному человеку под душевой насадкой до 110 чел/ч
По два человека под душевой насадкой до 220 чел/ч

Источник: http://promsnabzashita.ru/catalog/kpsso/

Комплексный пункт специальной и санитарной обработки КПССО ГЗ

Комплексный пункт специальной и санитарной обработки (КПССО) ГЗ предназначен для эффективного обеззараживания поверхностей техники, средств индивидуальной защиты, технологического оборудования, зданий и сооружений различными способами и режимами работы, а также для осуществления эффективной санитарной обработки и (или) комфортной гигиенической помывки людей [30, 87].

Комплексный пункт специальной и санитарной обработки в условиях РХБ заражения местности способен выполнять задачи:

приготовления специальных рецептур и растворов для проведения специальной обработки техники и санитарной обработки (гигиенической помывки) людей;

транспортировки и хранения воды, специальных растворов и рецептур;

перекачки и транспортировки жидкостей (в т. ч. агрессивных);

раздачи рабочих растворов и рецептур внешним потребителям;

дегазации, дезактивации и дезинфекции (дезинсекции) техники, зданий и сооружений;

дегазации, дезинфекции (дезинсекции) СИЗ и обмундирования;

радиационного и химического контроля зараженности поверхностей различных объектов;

всесезонной санитарной обработки (гигиенической помывки) людей в полевых условиях;

выработки перегретого пара и подачи его к потребителям;

выработки горячего воздуха и подачи его к внешним объектам;

подачи сжатого воздуха к внешним потребителям;

подачи горячей воды;

энергообеспечения внешних потребителей;

комфортного размещения людей в полевых условиях;

освещения района проведения работ;

хранения и транспортировки специального оборудования, компонентов растворов и рецептур;

организации УКВ-радиосвязи на диапазоне частот МЧС России в районе проведения спецработ;

ограждения и обозначения района проведения спецработ.

Комплекс КПССО (рис. 2.50) структурно состоит из двух независимых друг от друга специальных автомобилей на шасси повышенной проходимости КамАЗ-43118 с двухосными прицепами НЕФАЗ.

Станции специальной обработки техники (СОТ) и санитарной обработки людей (СОЛ) комплекса КПССО могут выполнять большие по объему и длительности задачи специальной обработки техники и санитарной обработки людей как совместно, так и децентрализованно, независимо друг от друга.

Рис. 2.50. Комплексный пункт специальной и санитарной обработки (КПССО) ГЗ

Станция СОТ (рис. 2.

51) предназначена для проведения специальной обработки техники струей воды (с подогревом и без), путем орошения поверхностей рабочими растворами и рецептурами с одновременным протиранием щетками, аэрозольным, пенным, парожидкостным, пескоструйным, паро- и гидроабразивным методами, а также многостадийными (комбинированными) технологиями для достижения требуемой полноты обеззараживания.

Рис. 2.51. Станция специальной обработки техники

Обратите внимание

Для выполнения возложенных на комплекс задач станция СОТ имеет в своем составе следующее съемное и несъемное специальное оборудование:

стационарный дизельный электрогенератор мощностью 30 кВт с комплектом электрических кабелей;

4 цистерны для хранения, транспортировки и подачи рецептур общей емкостью 5300 л;

3 парожидкостные установки (ПЖУ) высокого давления с термоступенями на дизельном топливе с комплектом рукавов и пистолетами с насадками высокого давления;

10 струйных жидкостных установок высокого давления с бензиновыми двигателями с комплектом рукавов и пистолетами с насадками высокого давления;

6 многофункциональных автономных дегазационных приборов (АДП) низкого давления с комплектом рукавов и пистолетами с насадками;

воздушный абразивоструйный аппарат;

стационарные жидкостные циркуляционные и самовсасывающие насосы с коммуникациями для подачи рецептур к рабочим площадкам и аппаратам;

комплект жидкостных рукавов с быстроразъемными соединениями;

комплект коллекторов и распределителей потоков рабочих рецептур и растворов с быстроразъемными соединениями;

блок приготовления рабочих рецептур и растворов с циркуляционным насосом;

воздушный компрессор с комплектом шлангов высокого давления;

сварочный аппарат;

20 пневмокаркасных поддонов для установки обрабатываемой техники;

пневмокаркасный модуль с поддоном для орошения рецептурами СИЗ после проведения спецобработки;

Важно

пневмокаркасные модули для размещения оборудования и приборов контрольно-распределительного пункта;

пневмокаркасные емкости с мотопомпой для хранения чистой воды и отработанных рецептур;

воздушные насосы для накачивания пневмокаркасных модулей и емкостей;

возимый запас дезактивирующих, дегазирующих и дезинфицирующих веществ для приготовления растворов.

Станция СОЛ (рис 2.52)предназначена для проведения санитарной обработки (гигиенической помывки) людей, подачи перегретого пара, горячего воздуха и горячей воды, проведения дегазации, дезинфекции (дезинсекции) средств индивидуальной защиты и обмундирования в дегазационной камере.

Рис. 2.52. Станция специальной обработки людей

В состав станции СОЛ включено следующее съемное и несъемное специальное оборудование:

дизельный электрогенератор мощностью 20 кВт с комплектом электрических кабелей (380 В, 220 В, 36 В) во влагозащищенном исполнении;

стационарный комплект внешнего освещения «Световой столб» 7 м;

парогенератор с пароперегревателем и системой паровых коммуникаций;

дегазационная камера с генератором для получения паровоздушно-аммиачной смеси;

генератор горячего воздуха с воздухораспределителем на 5 потоков и комплектом воздушных рукавов для подачи горячего воздуха в пневмокаркасные изделия;

4 цистерны для хранения, транспортировки и подачи жидкостей общей емкостью 5300 л;

электрическая водонагревательная установка проточного типа мощностью 15 кВт;

комплект сборных коммуникаций с душевыми насадками для раздельной подачи холодной и горячей воды;

Совет

комплект жидкостных и паровых рукавов различного назначения и типа с быстроразъемными соединениями;

циркуляционный самовсасывающий магистральный насос для забора воды из внешнего источника и раздачи воды, минуя стационарные емкости для хранения и транспортировки воды;

пневмокаркасные модули раздевального, одевального и помывочного отделения;

пневмокаркасные модули штабного отделения и отделения для сушки обработанных средств индивидуальной защиты и обмундирования;

пневмокаркасный модуль с пневмоподдоном и оросительной установкой для обработки средств индивидуальной защиты;

комплект внутреннего освещения пневмокаркасных модулей (36 В);

воздушные насосы для накачивания пневмокаркасных модулей;

возимый запас дезинфицирующих и моющих веществ;

2 пневмокаркасные емкости для хранения чистой и отработанной воды по 5000 л каждая;

мотопомпа с комплектом рукавов.

На рис. 2.53 показана СОЛ, развернутая для санитарной обработки людей.

Рис. 2.53. Вариант развертывания комплекса КПССО

Комплекс КПССО позволяет проводить обеззараживание (нейтрализацию) проливов АХОВ и реакционных масс значительных объемов (не менее 1000 л) и зараженных ими поверхностей на значительных площадях (не менее 500 м). Технические характеристики указаны в табл. 2.35, а состав расчёта и численность личного состава КПССО в табл. 2.36.

Таблица 2.35

Основные технические характеристики комплекса КПССО

Производительность специальной обработки, ед./ч:
при дезактивации многостадийным способом
при дезактивации струей воды с регулируемой нормой расхода (до 50 л/м)
при дезактивации орошением моющим раствором с одновременным протиранием капроновыми щетками с нормой расхода до 3,0 л/м2 и темпом обработки до 3 м2/мин
при дегазации поверхностей струей воды давлением 3,5–4,0 МПа температурой 16–20 оС при норме расхода 2,2–2,5 л/м2 и темпом обработки 4 м2/мин.
при дегазации путем орошения поверхностей химически активными рецептурами с нормой расхода 0,25–1,5 л/мин и темпом обработки 4–16 м2/мин.
при дегазации путем орошения поверхностей химически активными рецептурами с одновременным протиранием капроновыми щетками с нормой расхода 0,3–4,0 л/м2 и темпом обработки 1 м2/мин
при дегазации путем обработки поверхностей струей пароводяной смеси давлением 4,0 МПа, температурой воды на выходе из подогревателя 140 оС, нормой расхода 0,7–0,9 кг/м2 и темпом обработки 3–4 м2/мин
при дезинфекции многостадийным способом (неизвестный возбудитель)
при дезинфекции путем орошения поверхностей химически активными рецептурами с нормой расхода 0,25–1,5 л/мин и темпом обработки от 4 до 16 м2/мин
при дезинфекции путем орошения поверхностей химически активными рецептурами с одновременным протиранием капроновыми щетками с нормой расхода 0,25–4,0 л/м2 и темпом обработки 1,5 м2/мин
при дегазации и дезинфекции участков местности, дорог, зданий и сооружений путем орошения с нормой расхода 0,25–10 л/м2 до 300
Производительность санитарной обработки (гигиенической помывки) людей, чел./ч
по одному человеку под душевой насадкой (при температуре воды 38–42 оС) до 110
по два человека под душевой насадкой (при температуре воды 38–42 оС) до 220

Таблица 2.36

Источник: https://megaobuchalka.ru/5/26202.html

Подкормщики жидкими минеральными удобрениями ПЖУ-2000/4500 «АММИАЧНИК» ООО «АГРИСТО»

Повышение урожайности сельхозкультур за счет внесения минеральных удобрений – широко применяемый метод. Но высокие цены на минеральные удобрения и, соответственно, снижение экономической отдачи от их применения, заставляют обращать внимание на более дешевые, а значит и более эффективные виды удобрений.

Наиболее распространенным из азотных удобрений является аммиачная вода. Стоимость единицы действующего вещества в аммиачной воде в 1,5-2 раза дешевле, чем в аммиачной селитре, т.к.

при ее производстве отсутствует ряд технологических операций.

Кроме того, затраты на внесение аммиачной воды могут быть сведены к минимуму при совмещении внесения с работами по обработке почвы – культивации или глубокому рыхлению.

Аммиачная вода (аммиак водный технический) применяется для всех почв и для всех культур при обязательной заделке на глубину 10-15 см. Почвой связывается сильно, при осеннем внесении не вымывается осадками. Причем, азот аммиачной воды лучше удерживается почвой, чем азот сыпучих удобрений. Применять аммиачную воду можно как при основной обработке, так и при предпосевной культивации.

Для транспортировки аммиачной воды или других жидких удобрений мы производим емкости для перевозки жидкостей – «Кассета 4500х2» объемом 9000 литров. Такие емкости могут быть установлены в кузов обычного грузового автомобиля.

Для внесения аммиачной воды или других жидких удобрений мы производим два вида машин:

  1. прицепной подкормщик жидкими удобрениями ПЖУ-4500 и ПЖУ-2000 для агрегатирования с культиваторами, глубокорыхлителями или чизельными плугами для сплошного внесения;
  2. ПЖУ-2500 – автономный агрегат, культиватор-растениепитатель для пропашных культур.

Дозирование аммиачной воды или другого жидкого удобрения аналогично дозированию штанговых опрыскивателей с помощью калиброванного жиклера и изменения давления рабочего раствора. Как и опрыскиватели ПЖУ оборудованы гидромешалками, всасывающим и напорным фильтрами, а также дополнительными фильтрами каждой секции.

Рекомендуемые дозы внесения аммиачной воды (действующего вещества):

  • под зерновые – 40-60 кг/га;
  • под технические культуры – 60-90 кг/га;
  • под овощные – 50-70 кг/га действующего вещества.

Глубокое внесение минеральных удобрений

Производимые нашим предприятием полевые культиваторы и чизельные плуги позволяют очень качественно и равномерно, на заданную глубину и на больших площадях, вносить аммиачную воду. Причем, даже на глубину 20-30 см, осуществляя так называемое адресное внесение удобрений под корневую систему растений.

Такой метод адресного внесения минеральных удобрений на глубину 20-30 см является наиболее прогрессивным способом применения удобрений с максимальным результатом увеличения урожайности.

Растениепитатель ПЖУ-4000 жидкими удобрениями для корневых подкормок

Источник: http://www.agristo.ru/Catalog/TechMain_Podkorm_Ammiachnik.html

Система искусственного тумана для «уличного охлаждения»

  • AliExpress
  • Товары для дома и дачи
  • Сделано руками

Вот купил «кондиционер для улицы» — делюсь впечатлениями 🙂

Всех с первым днем лета! Хотя лето и дождливое, но верю жара наступит, поэтому обзор посвящен жаркой погоде — надо готовиться к ней заранее!

Прогуливаясь летом по городу неоднократно встречал на кафэшках подвешенные вверху распылители «тумана» выполненные как правило с использованием специальных насосов высокого давления. Проживаю в довольно жарком климате, вполне естественно что давно «пускал слюни» на эту приспособу, но цена останавливала.

Добавило масла в огонь вечернее посещение парка динозавров… весьма эффектно смотрелся туман с подсветкой среди зарослей и высоких деревьев, и движущиеся в нем динозавры… Теща даже «попискивала» когда неожиданно некоторые из динозавров начинали шевелиться в сумерках (установлены датчики движения на посетителей)- и хотя я вроде по натуре не кровожадный, но поймал себя на мысли, что это мне доставляло даже некоторое удовольствие ;). Ну а поскольку я почти постоянно проживаю на даче, и люблю находиться летними вечерами на открытой веранде, решил надо поискать на Али что-нибудь похожее (имелись ввиду конечно не динозавры для тещи;). Довольно много «перерыл» вариантов… Сначала отбросил варианты с насосами, как совершенно не бюджетные и в тоже время не дающими гарантии получения желаемого эффекта. Затем убрал варианты с пластиковыми форсунками и форсунками имеющими большой диаметр отверстия, с красивой рекламой (которой не очень верилось). Хотелось получить дисперсию наиболее похожую именно на туман, а не «поливальную» систему «на свою голову» в прямом смысле этого слова. В итоге осталось совсем немного вариантов. Среди них попался продавец с довольно высоким рейтингом 98.8%, который к тому же согласился сделать некоторую скидку на свой товар — не смог устоять. Решил попробовать «в деле» 🙂 И уже весной сделал заказ.

Читайте также:  Безопасность потенциально опасных объектов

Скрин заказа

Обратите внимание

По договоренности с продавцом прислано было (для удешевления) простой почтой — но я никуда особо не торопился, все равно использовать предполагалось по жаркой погоде… а весна как то «не удалась», и так сверху постоянно капает.

Приехало в «совдеповской» картонной коробкеНа страничке имеется вот такая вот рекламка этого «девайса» в действии, не сказать чтобы я особо доверял подобного рода фотографиям, выставляемым для любого товара (в том числе с насосами), но хотелось получить хотя бы отдаленно что-то похожее.

в магазине заявлены следующие характеристики и комплект поставки: >один комплект включает в себя: Разбираться что из них что решил позже… Продавец так же обещал: * Быстрый монтаж, простой и гибкий, энергосбережения. * Даже после установки сторону трубки могут быть изменены свободно.

* Специальная конструкция скольжению разъем замка, чтобы сделать его более удобный и экономия труда для отключения. * Комплектов включает в себя хомуты из нержавеющей стали (клип). Это легко для них, чтобы быть установлен в узких мест и стены. * DIY системы Займемся переводом всего этого на понятный нам язык!

Делать это как нас учили с детсада конечно легче с картинками 🙂

Получен был вот такой комплект:15 метров шланга (довольно жесткого- вероятно рассчитанного на приличное давление)переходники для подключения этого тонкого шланга к крану или шлангу для полива.

Причем в переходнике имеется даже фильтр сетка, для предотвращения попадания крупных частиц в систему распылителейХомуты для крепления шланга в резине, вероятно для предотвращения перетирания шланга боковыми гранями, ну и для более надежного закрепления10 штук, не знаю как их назвать — «хреновина» которая соединяет куски шланга и в которую вкручивается форсунка.

Эдакий коннектор с резьбой под распылитель.Кстати, забегая вперед, скажу что мне ОЧЕНЬ понравилась эта «хреновина» — этот коннектор очень умно сделан. У него имеется с двух сторон отверстия под шланг, так вот эти отверстия представляют собой быстроразъемные муфты.Т.е.

на манер систем садового полива — при сжимании кольца (с каждой стороны имеются) внутри сходятся/расходятся фиксаторы, которые весьма прочно и герметично фиксируют шланг. После соединения можно легко провернуть шланг, или быстро разобрать его для изменения конфигурации всей системы, или для хранения.

Зачет производителю! Ну далее к нашему комплекту… самая главная деталька — это 10 штук форсуноку которых заявлен диаметр 0.3mm и которые должны выдавать 10-30 микрон капли (интересно чем их можно измерить? :)с обратной стороны каждой форсунки резиновое уплотнительное колечкону и наверное последняя «важная» деталь этого «ЛЕГО» — заглушка на конец шланга.

Вот так выглядит «кусочек» собранного коннектора с форсункойДля начала решил посмотреть, «а стоило ли оно того»? И до сборки всей конструкции собрал систему на одну форсунку используя весь кабель (потом замучился из него воду выгонять -лужа стояла :)подключил его в саду к системе полива стандартнойну и включил собственно… честно говоря результат как-то не особо впечатлил 🙁 что-то конечно брызгало, но не совсем то, чего хотелось увидеть…показалось как-то не слишком мелкая дисперсия получается… ладно, проехали. Надо посмотреть что получится при подключении большого количества форсунок — насколько изменится распыление и как оно будет выглядеть. Одна форсунка не дает нормального представления работы. Ну что — берем инструмент и приступаем к тестовой сборке? Понадобится рулетка и нож собственно.Прикидываем на каком расстоянии и какое количество форсунок мы хотим разместить и режем шланг на необходимой длины куски, благо его с запасом. Я исходил примерно из 4 метров длины моей веранды и 10 форсунок, поэтому и примерно 9 одинаковых кусков нарезал + один более длинный вводной — для подключения к воде.Снаряжаем все коннекторы форсункамикстати примерно вот так выглядит крепление хомутом- довольно плотно сидит даже без сжатия.ну и вуаля — собранная система… На все ушло… а хрен его знает сколько, забыл время засечь! Довольно быстро и легко!Естественно сразу же пошел пробовать! … ну что сказать!? А оно то работает… и даже весьма прилично! Фото плохо показывают размеры дисперсии, только в общем.Под некоторым углом видна довольно контрастная радуга, что показывает наличие большого количества довольно мелких частицПоскольку применение у этой системы орошения не только охлаждение «мест отдыха», а применять можно и для создания очень влажной среды, например в теплице (продавец еще предлагает вариант очистки воздуха и осаждения пыли подобным образом в закрытых помещениях), то вот фото как оно может использоваться в теплицеКак мы видим все довольно достойно выглядит. Конечно остаются вопросы, насколько оно быстро может забиться и т.п. Хотя отчасти я и брал именно такого рода форсунки, с возможностью их последующей очистки (при необходимости). Короткое видео работы в теплице…Ну что, пора «примерить» на веранду? 🙂 Все никак не было погоды, чтобы охладиться… очень много дней ждал. Весна какая-то… сыро и прохладно и без увлажнения дополнительного (вот не раз такое замечал — установишь сплит — лето холодное, купишь прикольный печь-камин, зима без морозов). Устал ждать решил пробовать по «холоду». Прикрепил по верху веранды саморезиками…рядом оказалась гирлянда с зимы, но в принципе она защищена от осадков. Ну что сказать… первый блин комом… пока сбегал включил «опрыскиватель» понял, что нужно бежать еще быстрее его выключать :))))Как то не рассчитал положение форсунок явно. Все кругом мокрое и что интересно форсунки продолжают полив довольно долго после закрытия крана. Наверное небольшого давления остаточного в шланге вполне достаточно. После пары минут ожидания пришлось шланг отключать — расход то воды маленький, можно долго ожидать иначе. Перевесил с запасом и несколько иначе форсунки разместил, проверил- ВО! Практически что нужно, на разве что кажется «маловато» форсунок, хотя кто его знает — надо тестировать более длительно и по факту определить уже 🙂 Выглядит ПРИМЕРНО так! Примерно, потому что фото очень плохо передает всю эту взвесь/туман.
Вид издалека на место отдыха, сам туман конечно видно не особо 🙁
Поэтому немножко фрагментов видео — там несколько понятнее атмосфера… и да, теперь все сухо 🙂
Короче пока я доволен покупкой… Насколько будет комфортно при жаре покажет время — пока на улице нет достаточно жаркой и душной погоды, чтобы дать однозначный ответ — будет ли польза кроме внешнего «декорирования» туманом. Но размещать обзор нужно уже сейчас, если хотите успеть с приобретением до установления жары 😉 Нужно понимать что дисперсия частиц данного «опрыскивателя» примерна равна всякого рода спреям в баллончиках, и крупнее получаемой например ультразвуком или форсунками под значительным давлением, но для «своих» целей очень неплохо- даже лучше ожидаемого оказалось. Т.е. не туман в полном смысле этого слова, но весьма однако мелкая взвесь… Плюсы быстрая и легкая сборка/разборка, причем допускается неоднократная! Хорошее качество распыления без использования специальных насосов — просто из под крана. Очень малый расход воды. Минус- ну только что цена пожалуй, все таки могло быть и подешевле… Остальные минусы вероятно появятся со временем — пока не нашел.

ЗЫЖ Продавца рекомендую — общительный и порядочный на вид, можно «выклянчить» и скидку 😉 И прайс на именно подобного вида комплект пожалуй самый дешевый, дешевле с похожими форсунками и креплением не удалось найти — искал долго.

Планирую купить +151 Добавить в избранное Обзор понравился +138 +270

Источник: https://mysku.ru/blog/aliexpress/40439.html

Паровая промысловая установка ППУА 1600/100 передвижная на шасси Урал 4320, передвижная паровая установка

Установка промысловая паровая перередвижная ППУА 1600/100, предназначена для депарафинизации призабойной зоны скважин, трубопроводов, резервуаров, арматуры и другого нефтепромыслого оборудования насыщенным паром высокого давления, (режим I), а также для операций по обогреву, мойке и других работ насыщенных паром низкого давления, в условиях холодного (режим I2) и умеренного макроклиматических районов по ГОСТ 16350-80.

Климатическое исполнение передвижной паровой установки ППУА-1600/100 — У, (при рабочей температуре окружающего воздуха от −45°С до +45°С), категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69.

Мобильная котельная установка:

Передвижная паровая установка ППУА по функциональному принципу действия является мобильной котельной и может также служить в качестве альтернотивного отопления жилых помещений в условиях крайнего севера в случае выхода из строя стационарных котельных станций.

Технические характеристики передвижной паровой установки ППУА 1600/100

Наименование характеристики Показатели
режим I режим II
Нагреваемая среда вода вода
Производительность по пару, кг/ч 1600±10% 1600±10%
Давление пара, МПа 9,81 0,78
Температура пара, º С 310 175
Теплопроизводительность (расчётная), кДж/ч (ккал/ч) 3929200(940000) 1178760(282000)
Жёсткость питательной воды, мкг-экв/кг 10 10
Расход топлива паровым котлом, кг/ч, не более 110 35
Вид топлива дизельноеГОСТ 305-82 дизельноеГОСТ 305-82
Давление топлива в системе, МПа, не более 1,47 0,59
Время необходимое для получения парас момента пуска установки, мин, не более 20 20
Привод всех механизмов установки от тяговогодвигателяавтомобиля от тяговогодвигателяавтомобиля
Управление установкой из кабиныавтомобиля из кабиныавтомобиля
Наибольшая скорость передвижения установки с полной массой, км/ч 50 50
Показание тахометра при производительности 1600±10%, км/ч, об/мин 1150-1400 1150-1400
Уровень звука в кабине водителя во время работы установки, ДБа, не более 80 80
Вместимость цистерны для вода, М3, не менее
Вместимость бака топлива, М3
Эксплуатационная передача коробки скоростей автомобиля
Габаритные размеры, не более:
— длина 8955
— ширина 2500
— высота 3480
Транспортные данные установки:
— дорожный просвет 400
— угол съезда, град. 36
— наибольший подъём, преодолеваемый установкой, град. 31
Полная масса, кг, не более 18725
Распределение полной массы установки на дорогу, кг, не более
— через переднюю ось 5225
— через заднюю тележку 13500
* Режим II только при многофункциональном исполнении установки

Навесное оборудование передвижных паровых установок ППУА 1600/100 монтируется на автомобильном шасси Урал 4320, Урал 5557, КамАЗ 43118

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ПЕРЕДВИЖНОЙ ПАРОВОЙ УСТАНОВКИ ППУА 1600/100

Передвижная паровая промысловая установка ППУА 1600/100, монтируется на автомобильное шасси КамАЗ 43118, Урал 5557, 4320

Обороудование установки размещено на монтажной раме и закрыто металлическим кунгом, предохраняющим оборудование от пыли и атмосферных осадков.

Управление работой установки дистанционное из кабины водителя или из кунга установки, в которой расположены щит приборов, штурвалы регулирующего парового вентиля и вентиля для регулировки количества топлива, подаваемого в топку парового котла, а также управление заслонкой вентилятора.

Основным функциональным узлом паровой установки ППУА является паровой котёл:

Привод работы установки осуществляется от тягового двигателя шасси  через трансмиссию.

В передней части монтажной рамы расположен паровой котёл, вентилятор высокого давления, насосы для закачки питательной воды и топлива в котёл, в задней части ёмкости для питательной воды и топлива.

Важно

Установка оборудована автоматикой безопасности, предохраняющей от аварийной ситуации, при превышении установленных значений давления и температуры пара, погасании факела в топке котла, снижения напора воздуха в воздуховоде, снижении уровня воды в цистерне ниже допустимого, снижении расхода питательной воды.

Читайте также:  Медаль «за отвагу на пожаре»

Паровая установка представляет собой автономную передвижную котельную, предназначенную для выработки пара в полевых условиях.

Вода из цистерны с помощью плунжерного насоса ПТ нагнетается в змеевики котла. Проходя по змеевикам, вода нагревается горелочным устройством и превращается в пар.

Выработанный пар, подаётся в скважину или на объёкт пропарки с помощью комплекта паровых магистральных труб, поворотных колен (магистральных углов), запорного узла.

При работе в режиме II подача пара может осуществлятся с помощью пропарочного рукава

Производительность установки ППУА 1600±10% и обеспечивается при оборотах по тахометру автомобиля 1150-1400 об/мин.

Средства измерения и система автоматики ППУА 1600/100

Контрольно-измерительные приборы, применённые в промысловой паровой установки, позволяют контролировать её работу и следить за основными параметрами.

Приборы, расположенные в кабине водителя дистанционного действия. Датчики этих приборов расположены в соответствующих технологических линиях. Основная часть приборов смонтирована на щите приборов в соответствии с рисунком 2. Щит приборов крепится к приборной панели кабины водителя.

Рисунок 4 (Щит управления установкой)

На щите размещены приборы показывающие:

− давления пара;

− температуру пара;

− время наработки;

− давление топлива;

− уровень топлива;

− наличие факела в топке котла.

Кроме перечисленных приборов на щите размещены выключатели, кнопки и сигнальные световые индикаторы:

− температура воды в цистерне «5°С>t>75°С»

− «нижний уровень воды»;

− давление воздуха «P

− поток воды «Q

− давление пара «min>P>max»;

− подогрев пара «t°>max»;

− тумблер «Вкл. щита»;

− индикатор накала спирали;

− предохранитель «Пр 10А»;

− кнопки «Пуск», «Стоп» (управление подачей топлива);

− тумблер выключателя датчика Дн-10 «ОТКЛ»;

− выключатель накала спирали.

В технологических линиях установлены приборы контроля и датчики:

−температура пара на выходе котла

−давление пара на выходе котла

−давление воды на входе в котёл

−давление воздуха на входе в котёл

−наличие факела в топке котла

−температура воды в цистерне

−наличие потока в трубопроводе подвода питательной воды в котёл.

Совет

Система автоматической защиты при включённом тумблере «ВКЛ. ЩИТА» обеспечивает нормальный режим работы котла и защищает его в аварийных ситуациях.

Защита осуществляется путём автоматической отсечки дизельного топлива, подаваемого к форсунке, при одновременном включении звукового сигнала.

Защита срабатывает в случае:

− при погасании факела в топке котла

− при отсутствии напора воздуха в воздуховоде

− при увеличении увеличении температуры пара выше нормы

− при достижении уровня воды в цистерне нижнего предела

− при увеличении или снижении давления пара выше или ниже нормы

− при снижении расхода расхода воды ниже допустимого.

На рисунке изображена схема работы установки на примере депарафинизации призабойной зоны скважины

Купить передвижные и стационарные паровые промысловые установки ППУА

(3512) 15-15-67

Источник: http://nasospt.ru/parovye_ustanovki_ppua/parovaya_ustanovka_ppua_1600_100/

За рубежом широкое распространение получил метод очистки поверхности водяной струей высокого напора (до 1000 м. вод. ст.). Этот метод по сравнению с пароструйной очисткой более производителен, обеспечивает повышение качества и снижение себестоимости очистки, а также сохранность лакокрасочных покрытий.

Широкому распространению очистки поверхностей высоконапорными струями способствует то обстоятельство, что при этом способе исключается применение химических средств и реагентов, а следовательно, обеспечивается сохранность окружающей природы. Высокая концентрация механической энергии, заключенной в струе, обеспечивает достижение необходимого эффекта очистки без помощи химических средств и высокой температуры.

Особенностью струйной очистки при высоком напоре является форма водяной струи, создаваемая при помощи насадков. Насадок малого диаметра (1,8—2,5 мм) благодаря особому профилю создает плоскую, расходящуюся под углом веерную струю.

Моечные установки высокого давления представляют собой насосный агрегат, состоящий из водяного насоса и привода. Агрегаты монтируются на жесткой раме на двух- или четырехколесной тележке. В зависимости от назначения насосные агрегаты выпускаются с различным расходом воды (250—3000 л/ч) и напорам (350—1200 м вод. ст.).

Для получения высоконапорных струй в установках применяют, как правило, плунжерные насосы. Наиболее экономичными являются; быстроходные плунжерные насосы с непосредственным (безредукторным) приводом. Привод насоса осуществляется в основном от электродвигателя.

При расходе воды 600—700 л/ч и давлении 40—50 кгс/см2 потребная мощность электродвигателя составляет 1,1 —1,3 кВт.

Обеспечение установки водой чаще всего осуществляется от водопровода, реже из водоемов и резервуаров. Степень эффективности очистки высоконапорными струями зависит от очищаемых объектов, характера очищаемой поверхности, вида загрязнений и определяется давлением струи, объемом и температурой подаваемой жидкости и формой струи.

В каждом конкретном случае те или иные характеристики струи и моющей жидкости приобретают первостепенное значение. Поэтому очень важно, чтобы установка позволяла изменять режим работы в соответствии с конкретными условиями очистки.

Ввиду этого современные моечные установки оборудуются специальными системами: нагрева воды, подачи моющих средств, подачи консервирующих составов, регулирования давления струи и объема подаваемой жидкости, системами автоматики и защиты, а также комплектуются набором насадков, позволяющих получать струи различной формы.

Эти установки имеют возможность выполнять операции по очистке холодной п горячей воды, с добавлением моющего средства и без добавок, при низком и высоком давлении.

Обратите внимание

Для нагрева воды установки оборудуются подогревателями, работающими на жидком и газообразном топливах или с электроподогревом. В последних двух случаях установки теряют автономность, так как связаны с питающей их газовой или электрической сетью. Температура нагрева регулируется в пределах 25—90 °С и поддерживается на заданном уровне автоматически.

При расходе воды 400—1300 л/ч расход керосина составляет 3—12 л/ч. Установки с электроподогревом оборудуются нагревателями мощностью 6, 12, 18 и 24 кВт. Установки с подогревателями, работающими на жидком топливе, значительно экономичнее, чем установки, использующие газ и электроэнергию.

Для обезжиривания поверхностей установки оборудуются системой подачи в струю концентрированного раствора моющих средств.

Вода от насоса к пистолету подается облененными высокопрочными шлангами длиной 10—16 м из Синтетических армированных материалов. Пистолеты выполняются из легких коррозионностойких материалов и имеют массу 1,5—3,0 кг. Для придания соответствующей формы струи пистолеты оборудуются насадками.

Насадок с круглым отверстием на выходе дает сплошную сосредоточенную струю, проникающую через слои грязевых отложений для отделения их снизу от очищаемой поверхности и позволяющую очищать углы и другие труднодоступные места. Насадки со щелевым выходом дают веерную струю с углом растекания от 15 до 60°.

При малых углах получается плоская, с большой силой удара струя, применяемая для очистки поверх-ностн от грязи и масла. При больших углах формируется плоская тонкая струя, эффективно применяемая для очистки поверхностей от легких загрязнений.

Характер ристика струйных установок высокого давления приведена IB табл. 25.

Изучение гидродинамических параметров струй высокого давления и процессов очистки струями высокого давления проводилось на установке ОМ-5285 (рис. 20).

Установка представляет собой насосный агрегат, смонтированный на четырехколесной тележке. Насосный агрегат включает в себя насос высокого давления и привод и оборудован системой нагрева воды, системой подачи моющих средств, системой автоматики и защиты.

Важно

Рабочий процесс установки происходит следующим образом. Вода из водопровода через регулирующий бачок подается подкачивающим насосом в теплообменник, где нагревается до 25—80 °С.

Затем вода поступает в бачок, далее в насос высокого давления, где при необходимости смешивается с концентрированным раствором моющих средств, поступающих из бачка.

Для подачи струи на объект очистки служит пистолет, соединенный с насосом высокого давления шлангом.

Рис. 20.

Принципиальная схема установки GM-6285:
1 — демпфер пульсации; 2 — насос высокого давления; 3 —водяной бачок: 4—электродвигатель; 5 — вентилятор; 6 — блок электрооборудования и автоматики; 7—регулятор температуры нагрева; 8—трансформатор высокого напряжения; 9 — свеча зажигания; 10 — форсунка; 11 — топливный насос; 12 — топливный бак; 13 — подкачивающий водяной насос; 14 — электродвигатель; 15 — подвод воды из водопровода; 16 — бачок холодной воды; 17 — теплообменник; 18 — пистолет; 19 — бак концентрированного моющего раствора; 20 — манометр; 21 — вентиль перемешивания моющих средств; 22 — вентиль подачи моющих средств; 23 — предохранительный клапан

Водяной насос высокого давления трехплунжерный. Привод насоса осуществляется от электродвигателя через ременную передачу (три клиновых ремня).

Подача воды от насоса высокого давления к пистолету осуществляется через демпфер пульсации шлангом высокого давления длиной 12 м. Насадок пистолета представляет собой плоскоструйное сопло с углом растекания 15°.

Плоскость струи зафиксирована полукруглым пазом. Насадок имеет внутренний диаметр ~2 мм.

Теплообменник установки вертикального исполнения. Основу теплообменника составляет змеевик, изготовленный из стальной трубы и представляющий собой три спирали, концентрически расположенных друг в друге.

Совет

Змеевик теплообменника нагревается за счет теплового излучения пламени и тепла отходящих газов, возникающих при сжигании керосина, подаваемого форсункой.

Пламя не оказывает непосредственного воздействия на витки змеевика, так как в теплообменнике имеется специальный отражатель, изготовленный из жаропрочной стали. Вода в теплообменник подается из водопровода через регулирующий бачок подкачивающим насосом.

Необходимая температура воды в пределах 25—80 °С задается сответствующей установкой регулятора температуры нагрева и в процессе работы установки автоматически поддерживается на заданном уровне. Топливо из бака к форсунке подается электромагнитным насосом. Рабочее давление топлива 4—5 кгс/см2.

Система подачи моющих средств включает бак концентрированного раствора моющих средств, вентили перемешивания и подачи моющего раствора. Моющие средства засыпают в бак емкостью 60 л, изготовленный из нержавеющей стали.

При работе насоса высокого давления часть воды через специальный вентиль отводится в бак с моющим средством для ег. растворения и перемешивания. Затем по мере необходимости открывается вентиль подачи концентрированного моющего раствора в струю.

Питание установки электроэнергией и защита осуществляются через блок электрооборудования и автоматики.

Удельное динамическое давление струи зависит от расстояния объекта очистки до насадка и в диапазоне расстояний 20—150 см составляет от 3,0 до 0,02 кгс/см2. Сила удара об очищаемую поверхность при удалении от насадка на расстояние 50+5 см имеет оптимальное значение. Даже при удалении до 150 см сила удара остается достаточно высокой и обеспечивает очистку.

Изучение распределения температуры в струе в зависимости от расстояния объекта очистки до насадка показало, что на расстоянии, где обеспечена оптимальная сила удара, т. е. 50+5 см, температура, не превышает 60 °С. Если учесть, что для обычных уело-внй очистки нет надобности нагревать воду в теплообменнике выше 40—50 °С, то температура воды в струе составит 35—37 °С.

Обратите внимание

Используя высоконапорную струю, можно добиться высокого качества очйстки поверхности автомобилей. Время очистки автомобилей составляет для ЗИЛ-130 — 13—18, а для ГАЗ-53А — 10—15 мин.

При использовании в струе моющих средств можно на 20—30% снизить адтезионно-«огезионные характеристики загрязнений. Это приводит к повышению скорости очистки. Однако, как показали испытания, наружная очистка автомобилей может достаточно быстро и качественно производиться без применения моющих средств и нагрева воды.

В осенне-зимний период целесообразно пользоваться подогретой водой до 40—50 °С. В этом случае повышается скорость очистки (разогрев смерзшихся загрязнений), парообразование в зоне очистки умеренное. С повышением температуры до 60—80 °С существенно возрастает парообразование и ухудшается наблюдение за объектом очистки.

При расстояниях от насадка 10— 15 см и температуре 70—80 °С возможна очистка автомобиля от битума и асфальта.

Лакокрасочные покрытия автомобилей (заводского или ремонтного нанесения) хорошо выдерживают воздействие струи при очистке. Исключение составляют покрытия, нанесенные на плохо подготовленную поверхность.

Очистка автомобилей с плохими покрытиями во многом зависит от оператора-мойщика. Удаление насадка на расстояние 75—125 см существенно снижает разрушение покрытия.

Следует отметить, что сохранность покрытия зависит в большей степени от удельного давления струи и силы удара, чем от температуры струи.

Реклама:

Читать далее: Струйные установки камерного типа

— Очистка автомобилей при ремонте

Главная → Справочник → Статьи → Форум

Источник: http://stroy-technics.ru/article/struinye-ustanovki-vysokogo-davleniya

Ссылка на основную публикацию