Устройство для отогрева и смотки пожарных рукавов.

Устройство подьема и смотки пожарных рукавов УПСПР

Назначение:
Для подъема, смотки и сушки пожарных рукавов диаметром 51, 66, 77, 89, 110 и 150 мм.

Область применения:
Предприятия и организации производящие выпуск, техническое обслуживание пожарных рукавов, пожарные депо.

Технические характеристики:
Производительность устройства по подъему
     на одной штанге, шт рукавов
         51мм 42
         от 66мм до 77мм 28
         от  89мм до 150мм 14
     на трех штангах, шт рукавов
         51мм 126
         от 66мм до 77мм 84
         от  89 мм до 150мм 42
Грузоподъемность одной штанги, кг 500
Скорость подъема, м/сек 0,263
Мощность электродвигателя, кВт 2,2
Число оборотов, об/мин 1420
Время на подъем загруженной штанги, сек 38
Редуктор марки СVR 110
Передаточное число редуктора i 60
Частота вращения тросового барабана, об/мин 28,65
Скорость навивки каната, м/мин 15,749
Канатоемкость барабана, м 16
Тяговое усилие, кгс 500
Напряжение питающей сети, В 380
Габариты, мм:
         длина 4000 
         ширина 3000
         высота 13100
Масса, кг 845

За консультацией обратитесь к нашим специалистамРуководитель отдела продаж оборудования Центральный и Южный округ России, Таможенное оформление грузов

+7 (495) 530-40-45/116

+7 (916) 244-23-01

Почта knn@tcpb.ru

Skype tcpb_torg6

Руководитель отдела первичных средств пожаротушения и запчастей Приволжский и Сибирский округ России

+7 (495) 530-40-45/126

+7 (916) 963-29-18

Почта 126@tcpb.ru

Менеджер отдела продаж Урал и Дальневосточный округ России

+7 (495) 530-40-45/125

+7 (916) 255-55-45

Почта 125@tcpb.ru

Skype tcpb_torg2

На рынке
с 1995 годаПроизводство более1000 единиц

оборудования в год

Собственныепроизводственные

площади

Патенты
на изобретенияОбслуживаемболее 200

предприятий в год

Источник: https://www.tcpb.ru/oborudovanie/obsluzhivanie-pozharnyh-rukavov/ustroystvo-podema-i-smotki-pozharnyh-rukavov-upspr

Работа и назначение станков для перемотки пожарных рукавов

Ранее скатку и перемотку пожарных рукавов производили вручную. С изобретением специального станка и разрешением на его использование эти процессы стали проще. Ими пользуются и обслуживающие пожарное оборудование фирмы.

Станки выпускают для пожарных рукавов, которые разрешено использовать на предприятиях и в подразделениях пожарной охраны.

Распространены устройства и станки для перекатки пожарных рукавов отечественного производства и иностранные аналоги.

Принцип устройства

Обычный станок для перемотки отличается примитивной конструкций. Он прост в эксплуатации и надежен. Основная часть устройства – маховики, два колеса располагаются на подставке в виде металлических опор.

Маховики соединены между собой двумя штырями, на которых находятся съемные ролики для намотки шланга. У одного маховика сбоку есть ручка для вращения, если механизм предполагает ручное вращение.

Вторая часть станка – небольшая установка с двумя роликами, расположенными на небольшом расстоянии друг от друга. Через них проходит гибкая часть рукава и далее наматывается между маховиками.

Обратите внимание

Под этой частью также есть опоры. В конструкции присутствует фиксатор с зажимом. Иногда на каркасе устанавливают два модуля для одновременной перемотки на новое ребро и двойную скатку.

Производят усовершенствованные модели с дополнительными деталями. Есть станки для перемотки пожарных рукавов с электрическим приводом для удобства оператора. Изготавливают их из металла и покрывают краской.

Они достаточно тяжелые и не сдвигаются с места без приложения усилий. В среднем масса всей конструкции 20-60 кг, а высота более 1 м, но во многих вариантах ее можно изменять для удобства оператора. Более тяжелые станки оборудованы прочной столешницей и ящиками для хранения инвентаря.

Современные технологии позволяют создать как небольшое мобильное приспособление для быстрой скатки рукава, так и целый модуль для обслуживания этого оборудования. Первый вариант очень прост в исполнении.

Модуль же состоит из нескольких устройств, а его работа полностью автоматизирована. В нем механизм для сматывания регулируется по жесткости. Модуль настраивают на один из видов смотки: одинарную или двойную. Управление осуществляет оператор через дисплей с защитой от влаги и других неблагоприятных факторов.

Излишне тугая скатка шланга недопустима, поэтому механизмы и модули станков регулярно осматривают, а при необходимости ремонтируют.

Функции и применение

Работу станка можно рассмотреть на стандартной механической модели. Она предназначена для скатки, перемотки и навязки пожарного рукава. Можно сделать одинарную и двойную скатку в зависимости от ожидаемого результата.

Для перемотки на новое ребро один конец рукава протягивают через зажим и фиксируют шланг. Затем накручивают на ролики между двумя маховиками. Фиксирующее устройство оснащено ручками для опускания зажимов.

В процессе участвуют два человека. Один придерживает свободную часть рукава, а второй крутит маховик с помощью ручки. Шланг наматывается на ролики и фиксацию убирают. Аккуратно снимают один из маховиков и получают новую складку пожарного рукава.

Важно

Вместе с рукавом снимаются и ролики. Затем их возвращают обратно. Чтобы сделать двойную скатку шланг расправляют и складывают пополам, заправляют место сгиба в фиксатор и производят скатку.

Навязка пожарных рукавов также производится на специальных приспособлениях. Станки для перемотки могут выполнять и эту функцию, если оснащены подходящими элементами. Для навязки пожарных рукавов необходима мягкая оцинкованная проволока и полугайка с соответствующим диаметром и характеристиками.

К этому процессу привлекают 3 человек. В конструкции таких станков включены натяжное устройство для проволоки, катушки и держатели. Натяжение можно регулировать.

Чтобы произвести навязку на универсальном станке, рукав продевают в полугайку и конец натягивают на вращающееся устройство. Затем проволоку устанавливают в держателе. Включают поворотный механизм нажатием на педаль (для станков с электроприводом) или вращением маховика (для механических устройств).

Любые станки для использования на предприятиях либо в пожарных частях должны быть изготовлены в заводских условиях. В комплект входят инструкции по эксплуатации и другая техническая документация.

Машинка для перемотки пожарных рукавов рассчитана на работу с одним шлангом. Выпускают модели с различными параметрами, но большинство подходят под стандартные размеры шлангов. Производитель указывает эту информацию в технической документации.

Особенности работы со станком для перемотки

Они существенно сокращают время на обслуживание пожарного оборудования. Сложно смотать шланг руками и добиться нужной плотности. После станка рукав занимает меньше места и без проблем помещается в пожарный шкаф.

Перемотка или навязка без станка требует немалых физических сил и работы как минимум 2 человек. Сделать новые сгибы с соблюдением определенного угла вручную получается редко, что грозит дефектами на шланге. Со станком этот процесс займет не больше 10-15 минут. Допуск для работы на нем не требуется.

Профессионалы при помощи станка с электрическим приводом перематывают до 20 рукавов за 1 час. Есть стационарные конструкции и мобильные. Последние представляют собой компактное устройство с держателями для шланга и механизмом с ручкой на широком каркасе из металла.

Совет

Перемещают их с помощью колес или переноски, для этого предусмотрены ручки на противоположной от держателей стороне. Они значительно легче стационарных вариантов, но менее удобны.

Источник: https://ProtivPozhara.com/oborudovanie/inventar/stanok-dlya-peremotki-pozharnyx-rukavov

Приспособление для скатки и перекатки пожарных рукавов ПСР-1

Все модификации ПСР-1 позволяют смотать пожарный рукав и перекатать его на новое ребро в одинарную или двойную скатку. Отличие в удобстве процедуры и, соотвественно, цене.

В настоящее время применяются термины:
Перекатка на новое ребро = перекатка (перемотка) на новую складку
Скатка — 1) процесс смотки рукава 2) свёрнутый особым образом пожарный рукав
Двойная скатка — рукав в скатке, где две рукавные головки наружу (наиболее часто применяемый вид)
Одинарная скатка — рукав в скатке, где одна головка наружу, а вторая внутри в центре скатки.

ПСР-1.1У — приспособление с одним узлом для перекатки. При наличии одного узла вы можете перекатать рукав только в одинарную скатку.

Для того, чтобы получить двойную скатку, вам нужно предварительно перекатанный рукав закрепить за середину на верхнем круге установки, пропустить через узел сразу два конца рукава и смотать рукав.

Таким образом перекатка пожарного рукава в двойную скатку на установке с одним узлом производится в два этапа. Для перекатки 50-мм рукава сразу в 2-ю скатку установка должна быть дополнительно оборудована узлом УП-50..

ПСР-1.2У — установка с 2-мя узлами. В настоящий момент нет аналогов. Установка оснащена двумя узлами УП-80. В этой комплектации ПСР-1 позволяет перекатать пожарные рукава диаметром 50, 65, 80 мм (или менее) сразу в двойную скатку.

Осуществлять перекатку рукавов диаметров 80 мм, рекомендуется в небольших объемах, и желательно чтобы они были в хорошем состоянии. Для осуществления перекатки закрепляется середина рукава на верхнем круге и концы рукава попускаются через узлы.

Рукава жесткие, бракованные перекатываются через один узел в одинарную скатку, как и на приспособлении с одним узлом.

Узел для перекатки УП-50 поставляется только зарегистрированным пользователям, купившим ранее ПСР-1.1У. Узел УП-50 устанавливается на модель ПСР-1.

1У, и позволяет осуществлять перекатку рукавов диаметром 51 мм сразу в 2-ю скатку.

Если вы приобретаете новую установку с расчетом перекатки пожарных рукавов в 2-ю скатку, то оптимально сразу приобретать модель ПСР-1.2У.

ПСР-1.1УК — приспособление ПСР-1 с одним узлом комплектуется нижним кругом для сложенного рукава.

Читайте также:  Контузия и её степени: легкая, средней тяжести, тяжелая

Если ваша организация хранит рукава в одинарной скатке (именно в одинарной, не двойной), то скатка пожарного рукава подлежащего перекатке закрепляется на нижнем круге, один конец рукава пропускается через узел и закрепляется на верхнем круге.

И вы перекатываете рукав в одинарную скатку. Если же у вас рукава хранятся в двойных скатках, то нижний круг не нужен, т.к. вам придется «развалить» двойную скатку (раскатать рукав), чтобы перекатать рукав (и в одинарную скатку, и в двойную).

В настоящее время нижний круг стоит приобретать только в случае, если у вас хранится сравнительно много рукавов в одинарной скатке. В ином случае он не нужен, т.к. на ПСР-1.1У можно выполнить все те же задачи, что и на ПСР-1.1УК.

ПСР-1 позволяет перекатывать рукава диаметром до 80 мм. Необходимо учесть, что процедура перекатки — это физический труд и, чем больше размер рукава, тем сложнее осуществлять перекатку (растет усилие).

Обратите внимание

Потому при необходимости перекатывать большие количества рукавов больших диаметров оптимально использовать станки с электроприводом.

Если в вашей организации более 200-300 рукавов, (много 66 или 77 мм) или вы профессионально занимаетесь оказанием услуг, то целесообразно использовать станки для скатки и перекатки пожарных рукавов ПСР-2, ПСР-3 и станок для навязки и перекатки на новое ребро пожарных рукавов СНП-2.

Источник: http://www.alero.ru/catalog/oborudovanie-dlya-obsluzhivaniya-pozharnykh-rukavov/13-prisposoblenie-dlya-skatki-i-perekatki-pozharnykh-rukavov-psr-1.html

Устройство для перемотки пожарных рукавов на новую скатку

Пожарные рукава, подвергающиеся значительной механической нагрузке в процессе пожаротушения, нуждаются в бережном хранении и периодическом осмотре, позволяющем уточнить целостность изделий.

Учитывая их значительную длину и необходимость тщательного осмотра поверхности, становится понятной необходимость применения специальных станков для перекатки рукавов, купить которые в Санкт-Петербурге предлагает наша компания.

Используя предлагаемые устройства, специалисты смогут без труда:

  • Обеспечить пожарным рукавам оптимальные условия хранения.
  • Исключить их преждевременную порчу и износ.
  • Привести рукава в состояние полной готовности на случай внезапного обнаружения возгорания.
  • Своевременно обнаружить и устранить дефекты, делающие изделие непригодным к эксплуатации.

Приобретение станков для перекатки пожарных рукавов

Современные станки для перекатки пожарных рукавов, заказать которые можно через Интернет, спроектированы с учетом требований пожарной безопасности и рекомендаций по организации хранения оборудования и инвентаря для пожаротушения. Среди важных достоинств указанного типа оборудования для пожаротушения, стоит обозначить:

  • Улучшенную эргономику устройств.
  • Высокую производительность, позволяющую осуществлять намотку в минимальный период времени.
  • Наличие специальных приспособлений, позволяющих быстро снимать рукав и исключающих его раскручивание после снятия с катушки.
  • Регулировку устройства по высоте.
  • Компактные размеры, позволяющие перевозить станок в багажнике легкового автомобиля.
  • Прочность и долговечность оборудования.

В зависимости от конкретной модели может осуществляться одинарное или двойное скатывание.

Отличительная особенность последнего – использование одновременно двух катушек, на которых равномерно распределяют всю длину изделия.

Заказчик может выбрать модель станка одинарного или двойного скатывания, в зависимости от длины рукава и особенностей его размещения в месте хранения пожарного инвентаря.

Заказать устройство по перекатке на новую скатку пожарных рукавов

Чтобы заказать станки для перекатки пожарных рукавов и получить ответы на интересующие вопросы по их эксплуатации и обслуживанию, свяжитесь со специалистами ГК «Пожарная безопасность» по указанным на сайте номерам телефонов. Каждому заказчику гарантированы профессиональная помощь в выборе оборудования, предоставление квалифицированных консультаций и приемлемый уровень цен на все типы устройств.

Устройство для перекатки / перемотки пожарных рукавов на новую скатку

Простое и удобное устройство для перекатки и намотки рукавов вручную. Может устанавливаться в любом месте.

Незаменим в случае необходимости перенамотки небольшого количества рукавов. Позволяет перекатывать рукава диаметром до 77 мм включительно и длиной до 30 метров разными способами (пополам, традиционно – гайка внутри).

  • Рукава — диаметром до 77 мм, 30 м длиной
  • Габариты — 1299 х 400 мм
  • Вес — 10 кг

Устройство для перекатки пожарных рукавов на новую скатку

Устойство для перемотки пожарных рукавов

Прибор для перекатки намотки рукавов ручной спб купить заказать

Компания «Пожарная безопасность» предлагает приобрести Устройство для перемотки пожарных рукавов на новую скатку и другие товары для реализации требований контрольных органов, а также защиты от возгораний различного типа.

Купить продукцию высокого качества можно прямо с нашего склада в Санкт-Петербурге. Приемлемые расценки позволяют заказать необходимую партию товаров и получить ее в короткие сроки.

Обращаясь к нам, вы получаете гарантию качества всей поставляемой продукции, возможность получить профессиональные консультации по выбору товаров, их характеристикам.

Как осуществить заказ?

Чтобы получить выбранные из каталога наименования, заказать Устройство для перемотки пожарных рукавов на новую скатку или другие товары, достаточно воспользоваться одним из вариантов оформления заявки. Вы можете выбрать самый удобный способ:

  • добавьте товар корзину и оформите онлайн-заказ прямо на этой странице;
  • свяжитесь с нашим оператором по телефону +7 (812) 987-78-57 и продиктуйте всю необходимую информацию;
  • отправляйте заявку на наш электронный почтовый ящик с указанием необходимых наименований товара и всеми пожеланиями относительно выполнения заказ;
  • вы можете лично обратиться в наш офис в Санкт-Петербурге.

Оставить заявку Наши услуги Связаться с нами

В любом случае, заявка будет оперативно принята в работу, чтобы подготовить заказ в максимально короткие сроки. Выгодные расценки, постоянное обновление каталога продукции, скидки и специальные предложения – вот что мы можем предложить клиентам.

Компания также предоставляет подробные консультации экспертов по всем вопросам пожарной безопасности объектов любого масштаба и назначения: частных домов, квартир, промышленных и производственных зданий, офисных и торговых помещений и так далее.

Наши специалисты обеспечивают комплексное решение вопросов, связанных с пожарной безопасностью. Кроме поставки высококачественного оборудования, мы предлагаем вспомогательный инвентарь,средства пожаротушения,испытательные услуги.

Помогаем быстро привести новое здание в соответствие пожарным нормам и требованиям, обновить соответствующие узлы в действующих постройках, подготовиться к проверкам, обеспечить максимальную защиту жизни и здоровья людей, а также имущества.

Сертифицированные материалы, современные проверенные технологии – все это позволяет предотвратить возгорания, избежать ущерба для ценного имущества, собственного здоровья.

Получение заказов

Мы всегда стараемся поддерживать на складе большой запас Устройство для перемотки пожарных рукавов на новую скатку, а также других наименований товаров. Поэтому готовы отгрузить необходимое количество Устройство для перемотки пожарных рукавов на новую скатку сразу после обработки заявки. Возможен самовывоз с нашего склада в Санкт-Петербурге.

Также мы готовы обеспечить доставку заказанной продукции в любой регион Российской Федерации удобным для вас способом.

Цены на все позиции нашего прайса удерживаются на самом выгодном для покупателя уровне, приятно отличаются от расценок других компаний с аналогичным перечнем услуг.

Предлагаемые товары напрямую закупаются у надежных производителей и дополнительно проверяются нашими сотрудниками перед отгрузкой.

Для крупных клиентов: строительных компаний, частных и бюджетных учреждений, торговых организаций предусмотрены существенные скидки, дополнительные специальные предложения, выгодные условия расчета.

Важно

При постоянном сотрудничестве заказчикам становятся доступны эти и другие приятные преимущества.

Обращаясь в компанию «Пожарная безопасность», каждый клиент может быть уверен в высоком уровне сервиса, в чем уже убедились многие крупные организации России.

Источник: http://plan-evaco.ru/ustroystvo-dlya-smotki-perekatki-pozharnyh-rukavov-peremotka

Особенности подачи воды на пожаре в условиях низких температур

Зимой бесперебойная подача воды по рукавным линиям к месту ра­бот связана с большими трудностями, особенно в северных районах, где температура воды в водопроводе снижается до 0,5-1оС, а в открытых во­доемах, реках и озерах — до 0°С.

Иногда вода в рукавных линиях замерзает, так как отдает теплоту в окружающее пространство. Количество теряемой теплоты пропорционально разности температур воды и окружающего воз­духа и возрастает с уменьшением скорости движения воды. Таким образом, по мере движения воды по рукавной линии температура ее понижается.

Особенно велика опасность замерзания воды в рукавной линии в начальный период работы насоса.

При наружной температуре минус 40°С и ниже тем­пература стенок рукавов близка к температуре окружающего воздуха, и поступающая в них вода быстро охлаждается, превращаясь иногда в ледяную пастообразную массу («шугу»), которая закупоривает линию и ствол.

Чтобы избежать образования льда в рукавах, воду подогревают насосом. При работе насоса на максимальных оборотах и не полностью открытой задвижке напорного патрубка вода нагревается от трений в рабочем колесе и корпусе насоса. Степень нагрева зависит от количества воды, подаваемой насосом в рукавную линию, напора, развиваемого насосом, и температуры воздуха.

При работе на открытых водоисточниках целесообразно забирать воду с больших глубин, где температура ее несколько выше, чем в верхних слоях. Это позволяет подать воду на большие расстояния.

Значительные сложности возникают при подаче воды по рукавным линиям в условиях низких температур (-20°С и ниже). Температура воды в водоемах достигает 0,4°С. За время прохождения ее по всасывающему рукаву она понижается до 0°С, а в насосе снова повышается до 0,38-0,45°С.

Падение температуры на каждые 100 м длины рукава на линии представлены в табл. 17. В этих условиях внутренняя поверхность рукава через 20-30 минут близка температуре окружающей среды, способствует появлению «шуги» и последующему прекращению подачи воды.

Исследованиями, проведен­ными в различных регионах с низкими температурными режимами, полу­чены предельные длины по обледенению, после которой начинается ледообразование, возникают сопротивления, уменьшается расход пода­ваемой воды.

Читайте также:  Временные дамбы: устройство и особенности

То есть коэффициент использования рукавной линии будет равен:

К, = Ln/Lr

Совет

где Ln — предельная длина, м; Lr — длина рукавной линии в обычных условиях в зависимости от гидравлических характеристик, м.

Таблица 17. Среднее значение падения температуры воды на 100 м длины

Рукавной линии

Температура воздуха, °С Диаметр рукавной линии, мм Скорость ветра, м/с е,°С
-31 0,5 0,18
0,5 0,13-0,17
-40 0,7-1,4
-27 1,5 0,16-0,4
1,5 0,16-0,4
-32 0,62-0,95

Таблица 18. Коэффициент использования рукавной линии в рабочих линиях на 3 рукава

Температура воздуха, °С Скорость ветра, м/с Ln К
-20 0,5 0,89
0,42
0,36
-30 0,5 0,58
0,28
0,25
-40 0,5 0,44
0,22
0,19
-50 0,5 0,36
0,17
0,14

В табл. 18 даны значения К и Ln при заборе воды с открытого водо­источника и подачи ствола А и ствола Б по одной магистральной линии, проложенной из прорезиненных рукавов.

Известен ряд технических устройств, применяемых в пожарной охра­не для поддержания работоспособности рукавных линий. Это прежде всего, использование различных компактных источников тепла, паяльные лампы, факелы.

Они наиболее часто используются для отогрева рукавной арматуры и других металлических частей насосно-рукавных систем. Используется также в качестве теплоносителя горячая вода и водяной пар. Предусмат­риваются также различные теплотехнические защитные устройства.

Они все же малоэффективны и предназначены прежде всего для уборки замо­роженных рукавных линий.

Предотвратить обледенение напорной рукавной линии возможно и химическим способом, введением специальных веществ в воду, что позво­ляет снизить температуру ее кристаллизации. Однако этот способ приме­нения в пожарной охране не нашел. Перспективным считается введение в воду морозоустойчивых (-40, -50°С) пенообразователей, а также исполь­зование ультразвука.

Кроме того, от обледенения в пожарных рукавных линиях можно избавиться созданием определенных гидравлических параметров.

То есть созданием больших напоров воды в рукавных линиях, тем самым ниже будет температура кристаллизации.

Находит применение теплотехнический способ предотвращения обледенения.

Для эффективного его применения используют различные техничес­кие устройства (вставки), что позволяет поднять температуру воды, подаю­щуюся по напорным рукавным линиям на 1,1оС-2.0°С.

а это при прочих равных условиях увеличивает их длину в три раза.

Кроме этого, в рукавной арматуре (соединительных головках) используются в качестве материала втулки полимеры, что позволяет в частности повысить теплоизолирующую способность рукавных головок.

Обратите внимание

Для более эффективной защиты рукавных разветвлений используется энергия паяльной лампы, при этом на разветвление одевается защитное устройство, благодаря чему удается избежать потерь какой-то части тепла, создаваемого паяльной лампой.

Дата добавления: 2016-07-18; просмотров: 3157;

Источник: https://poznayka.org/s33465t1.html

Перемотка пожарных рукавов

Пожарный рукав – это гибкий герметичный трубопровод, подключенный с одной стороны к пожарному крану, а с другой  — к пожарному стволу.

Хранятся рукава в специальных пожарных шкафах, сделанных из негорючих материалов. Для удобства хранения рукав сворачивается в самостоятельную скатку одним из нижеприведенных способов:

  • для хранения на складе – одинарная;
  • для укладки в пожарный шкаф с краном или без – двойная, реже – гармошка;
  • для временной скатки перед вулканизацией или просушкой – восьмеркой.

Требования по перемотке пожарных рукавов (сроки)

Регламентирующие документы:

  • Постановление Правительства РФ №390 от 25.12.2012 года «О противопожарном режиме»;
  • Общероссийские ППБ (правила пожарной безопасности).

Согласно требованиям, заложенным в указанных законодательных актах, периодичность перемотки пожарных рукавов – 1 раз в год. Однако, если рукав хранится на складе, то его перекатывать необходимо не реже 1 раза в квартал.

В случае, если он использовался, то, естественно, перемотка должна производится после каждого применения пожарного рукава, но только после его промывки и просушки.

Для чего делать перекатку

Специфика материала, из которого изготовлен пожарный рукав, позволяет свернуть его в довольно плотное кольцо, чтобы не занимать много места в шкафу.

Отсюда вытекает побочный эффект – после длительного хранения материал на сгибах может испортиться.

Могут появиться трещины, необратимые деформации, прочие дефекты, которые приведут к потере основного требования к пожарному рукаву – герметичности.

Поэтому и требуется периодическая перемотка пожарного рукава, в ходе которой решаются две задачи:

  • проверяется его целостность и герметичность;
  • меняются места сгиба материала.

Этапы перекатки:

  1. Раскатка.
  2. Промывка.
  3. Просушка.
  4. Проверка на целостность.
  5. Если целостность нарушена, то проводится вулканизация.
  6. Перемотка на новую скатку под углом 90 градусов по отношению к предыдущей.

Кто должен перематывать пожарные рукава

Ответственность за своевременность проведения данной процедуры лежит на руководителе предприятия или организации, где хранится пожарный рукав. Либо на лице, ответственном за пожарную безопасность, назначенным специальным приказом и имеющим утвержденный круг обязанностей и полномочий.

Непосредственно перемотку и техническое обслуживание пожарного рукава могут осуществлять только специализированные организации, имеющие допуски и сертификаты на проведение таких работ. Но!

При проведении пожарных проверок на предприятиях очень часто возникают вопросы, связанные с тем, что перекатка было проведена хоть и в установленные сроки, но «своими силами». Этого делать не рекомендуется, ибо пожарный инспектор может просто вас оштрафовать. Но!

Важно

До сих пор не разграничены понятия перекатка и техобслуживание. То есть, входит ли перекатка пожарного рукава в техобслуживание.

Отсюда и спорные моменты, которые в одном случае решаются в пользу руководителя предприятия, самостоятельно сделавшего перекатку, а в другом – в пользу пожарного инспектора. Мы бы не рекомендовали рисковать, а заказать эту недорогую процедуру у профессионалов.

Кроме того, в случае обнаружения повреждений на рукаве придется делать вулканизацию. А это уже точно относится к понятию техобслуживания, а значит самостоятельно ее делать нельзя!

Во время проверки инспектор обязан потребовать не только журнал перемотки пожарных рукавов с указанием даты проведения процедуры, местонахождения пожарного шкафа и лиц, которые ее осуществляли. Обязательно нужно предоставить и акт перемотки пожарных рукавов на новую скатку. В случае самостоятельного проведения процедуры акт составляется в произвольной форме.

Примерный образец акта перемотки пожарных рукавов

Видеоролик: перекатка пожарного рукава на новое ребро

Источник: http://pozhstroyservis.ru/peremotka-pozharnyx-rukavov.html

Пожарный рукав как инструмент доставки средства огнетушения: виды и правили использования

Пожарные рукава и рукавное оборудование составляют основу применяемых средств при пожаротушении. Разнообразие технического оборудования, которое спроектировано и произведено для борьбы с огнем, огромно.

От простых механизмов до устройств автоматического контроля и управления пожарной техникой – таков диапазон современного оборудования для борьбы с огнем. Пожарный рукав – традиционный в использовании, эффективный  и незаменимый атрибут пожарного ремесла.

Его использование повсеместно и обязательно.

Пожарные рукава — это универсальные изделия, используемые не только при тушении огня

Классификация рукавов, их основные характеристики

Гибкие рукава классифицируются по таким свойствам как конкретное применение изделия. Многолетняя практика производства и практического использования определила такие виды пожарных рукавов как:

  • гибкий рукав всасывающего действия;
  • рукав напорный;
  • рукав напорно-всасывающего применения.

Назначение рукава, работающего по принципу всасывания жидкости – это забор воды для пополнения пожарных цистерн стационарного и передвижного состава. Откачка воды в таких случаях производится с применением помп, пожарных насосов.

Такие рукава используются не только при тушении огня и пополнении запасов воды в системах пожаротушения. Всасывающие рукава применяются для транспортировки самых разных жидкостей.

Они комплектуются не только в системах противопожарного назначения, но и самыми разными техническими устройствами, которые используют принцип перекачки.

Напорный рукав осуществляет подачу жидкости к месту тушения пожара или к другой точке ее потребления. Подача осуществляется под избыточным давлением. Конечные части рукава, имеющего определенный размер, оснащены соединительными головками.

С их помощью наращивается нужное количество сегментов, для достижения необходимой длины.

Они являются обязательными для полноценного оснащения пожарных автомобилей, установок, ими комплектуются пожарные краны в зданиях самого разного назначения – от общественных, до промышленных, а также частные квартиры и дома.

При помощи рукава можно осуществлять забор воды из любого источника

Рукав пожарный напорно-всасывающий совмещает в себе свойства двух принципов действия и применения и, тем самым, обеспечивает широкие функциональные возможности для забора и транспортировки жидкостей. Они широко используются  в оснащении пожарной техники и других областях применения, как универсальные.

Основная особенность пожарных рукавов состоит в их способности быстро и оперативно выполнить доставку жидкости к месту пожара, удалить воду с места затопления, поддерживать уровень воды там, где это необходимо.

Совет

Есть много технологических особенностей в применении различных видов пожарных рукавов. Гибкость изделий позволяет их компактное хранение, оперативное разворачивание на требуемую длину.

Стандартные специализированные головки надежно соединяют отрезки рукавов, создавая нужную конфигурацию и длину транспортировки.

Устройство и технические особенности рукавов всасывающего действия

Поскольку требования к пожарным рукавам всасывающего плана несколько другие, чем к напорным, их конструкция отличается. При всасывании воды в системе создается отрицательное давление, способствующее наполнению трубы.

Для предотвращения схлопывания конструкции в ее оболочку встроен жесткий каркас. Материал оболочки рукава производится из вулканизированной резины. Для прочности она покрыта тканевым слоем. Все это придает изделию относительную гибкость.

Рукав пожарный латексированный – одна из разновидностей технологического исполнения средств пожаротушения и перекачки жидкостей.

Читайте также:  Комплект гаси простор. ттх. характеристики

К всасывающему рукаву можно присоединить головку любого типа для подключения к разным устройствам

Всасывающие рукава не имеют традиционных соединяющих головок, присущих напорным конструкциям.

Здесь применимы специальные головки, обеспечивающие необходимое присоединение к разноплановым техническим приспособлениям: насосам, емкостным кранам, другим соединительным элементам.

Такие конструкции рукава имеют довольно большой вес и, сравнительно невысокую гибкость. На такие рукава стандарт предусматривает другие параметры, чем для изделий без жесткого армирования.

Рукава всасывания подразделяются на соответствующие классы:

  • класс В – рассчитан для забора воды;
  • класс Б – работает с жидкостями горюче-смазочных материалов: бензин, мазут, нефть, солярка и т.п.;
  • класс КЩ – предназначен для перекачки неорганических соединений, таких как кислоты, щелочи;
  • класс П – для транспортировки пищевых жидких продуктов, таких, как спирты и спиртовые напитки, молочные продукты, вода для питья.

Длина рукавов такого класса, в основном, составляет четыре метра. Используемые диаметры – от 5 до 20 сантиметров. При использовании в умеренном климате, диапазон рабочих температур изделий составляет от минус 35 до плюс 90 градусов по Цельсию.

Рукав напорный. Конструкция, назначение

Самый популярный и наиболее востребованный есть пожарный рукав напорного типа. Жидкость в таком рукаве полается под большим давлением. Жесткая основой является ткань, пропитанная изнутри гидроизоляционным материалом. Напорный пожарный рукав, стандарт которого требует от производителя выполнения определенных качественных показателей, должен обладать следующими свойствами:

  • высокая прочность изделия, способная выдерживать большое давление воды;
  • способность выдерживать механические нагрузки на стирание;
  • повышенная сопротивляемость к атмосферным воздействиям – солнечным лучам, гниению;
  • быть нейтральным к агрессивным средам;
  • иметь низкое внутреннее сопротивление движению воды;
  • иметь легкий вес и минимальные габариты в скатке.

Рукава различаются характеристиками, их назначение легко выяснить по маркировке на внешней стороне

Классифицируются по диаметру и давлению в магистрали, эти данные указаны в таблице №1.

Таблица 1

Тип Условный проход Давление, МПа
РПМ 25, 40, 50, 65, 80 25, 40, 50, 65, 80, 90

150

3,0 (30,0) 1,6 (16,0)

1,2 (12,)

РПК 25, 40, 50, 65 1,0 (10,0)
  1. РПК – эксплуатация с пожарными кранами соответствующего давления.
  2. РПМ – работа в составе магистралей соответствующего диаметра и давления.

Классифицируются по сопротивляемости к внешним факторам по видам: общего и специального исполнения. В свою очередь, рукава специального исполнения подразделяются на:

  • термостойкие, которые не боятся высоких температур при пожаре;
  • маслостойкие, нейтральные к нефтепродуктам;
  • износостойкие, выдерживающие длительное абразивное воздействие.

Конструкционно рукав нагнетающий жидкость состоит из наружного армирующего каркаса, сотканного из ткани натуральных или синтетических волокон и внутреннего гидроизоляционного слоя.

Рукава, сотканные из натуральных волокон, зачастую используются там, где умеренный климат и нет морозов. Льняные или хлопковые нити боятся низких температур, их основа ломается при использовании.

Такие изделия подвержены гниению. Срок их службы невелик. Положительные стороны – держат температуру за счет самоувлажнения по длине магистрали, легкие и малогабаритные в скрученном состоянии.

Пожарные рукава из синтетических тканей бывают следующего исполнения:

  • из прорезиненного армоволокна, когда резиновая камера вулканизируется с тканевым слоем, обеспечивая его водонепроницаемость;
  • рукава пожарные латексированные, в которых гидроизоляционным защитным слоем служит латексная пленка; такой же латексный слой присутствует и в армирующей наружной оболочке.

Латексированные рукава отличаются прочностью и длительным сроком службы

Напорный рукав, имеющий двустороннее покрытие, надежен и долговечен. Латексный слой внутри и снаружи обеспечивает высокую гидростабильность и поверхностную защиту рукава от механических воздействий. Такие изделия практичны в использовании.

Таблица, показывающая соотношение проходного диаметра, длины рукава и его массы расположена ниже.

Таблица 2

D рукава Масса рукава ( не более), кг
1 м 15 м 20 м
25 0,25 3,75 5
40 0,34 5,1 6,8
50 0,45 6,75 9
65 0,55 8,25 11
80 0,65 9,75 13
90 0,83 12,45 16,6
150 1,2 18 24

Напорно-всасывающая конструкция пожарного рукава

Такой тип рукавов применяется как для забора текучего материала, так и для его нагнетания и слива, в зависимости от вида работы. Изделия изготавливаются соответственно тем задачам, которые они будут выполнять.

Сам рукав состоит из текстильного каркаса с резиновой или латексированной внутренней и наружной защитой.

Металлическая спираль, встроенная в корпус рукава, обеспечивает ему необходимую жесткость и относительную гибкость, необходимые для его функционирования.

Обратите внимание

По обеим краям рукав обеспечивается манжетами, которые стыкуют его с соединительной арматурой различных устройств или других шлангов и элементов транспортировки жидкостей. Для забора и транспортировки горючих жидкостей  напорно-всасывающий рукав производится из двух слоев резины – внутреннего и наружного. Армирующим слоем служит текстиль, а жесткой спиралью – нить, заложенная в каркас.

Рукава всех типов маркируются сведениями об их технических параметрах, свойствах и назначении

Техническая маркировка и обозначения

Пожарные рукава и рукавное оборудование должно быть обеспечено правильной, нормированной стандартом маркировкой и обозначением. Каждая производственная партия пожарных рукавов снабжается паспортом, который содержит обязательные практические сведения:

  • предприятие изготавливающее продукцию;
  • календарная дата выхода продукции;
  • номер ТУ (технических условий);
  • порядковый номер изготовленной партии;
  • количественный состав партии;
  • диаметр выпущенных рукавов для данной партии;
  • общая длина поставляемых рукавов в изготовленной партии;
  • отметка ОТК, о факте приемки товара и его соответствии.

Обычно рукава прорезиненные или латексированные поступают в продажу бухтами весом по 50 кг. Их нарезают по 20 метров. Перед порезкой бухты на части ее промеряют, чтобы не оставалось отходов, а остаток бухты был распределен равномерно по нарезанным частям. Затем на рукава навязываются соединительные головки типа ГР.

По месту практической эксплуатации пожарного рукава составляется формуляр, в который записываются необходимые сведения, в том числе данные входного контроля.

Следит за ведением такого формуляра ответственное лицо за его эксплуатацию.

На расстоянии примерно 1000 – 1500 мм от соединительной головки наносится дополнительная маркировка, касающаяся конкретного подразделения, где используется данное изделие.

Хранить рукава следует свернутыми в бухты, либо намотанными на специальную катушку

Особенности применения, правила эксплуатации и технического обслуживания рукавов

Особенности практического применения, правила эксплуатации подробно изложены в таком документе, как инструкция по эксплуатации пожарных рукавов, которая должна быть в любом подразделении, использующем изделия данного типа. Вниманию персонала подлежит хранение изделий, их правильная эксплуатация, обязательное периодическое техническое обслуживание пожарных рукавов.

Во время хранения необходимо следить за правильностью укладки бухт в автомобиле, за состоянием катушек, на которые намотаны рукава. Это предохраняет пожарное изделие от повышенного износа. Хранить рукава нужно в соответствующих условиях, предписанных формуляром, следить, чтобы на них не влияли прямые солнечные лучи. Изделия должны быть чистыми, с исправными соединительными головками.

Во время работы с пожарными шлангами требуется следить за правильной прокладкой магистралей поступления воды. Трасса не должна иметь резких перегибов, изломов.

Необходимо постоянно следить за маршрутом прокладки рукавов, за местами их соединений.

Не допускать пролегания магистрали по горящим обломкам и горючим веществам, химическим соединениям, способным повредить находящуюся под высоким давлением  трассу подачи воды.

Вертикальная прокладка магистрали также требует внимания и применения такой оснастки, как рукавная задержка. Следует учесть то, что для правильной трассировки применяют как минимум одну задержку на рукав.

Давление в магистрали нужно поднимать постепенно, стараясь предотвратить возможные гидроудары. Латексированный и простой рукав следует предохранять от механических воздействий.

При вертикальных перемещениях необходимо применять веревочную поддержку.

Важно

Чтобы избежать повреждения рукава во время работы с ним, следует применять специальные защитные приспособления

При возникновении утечки применяются специальные рукавные зажимы. Для небольших, точечных повреждений устанавливают ленточный зажим, а для устранения протечек размером до 10 см применяют корсетный. В зимних условиях соблюдается следующее:

  • при температурах ниже 20 градусов подача воды в магистрали осуществляется на повышенных оборотах насоса, что несколько поднимает температуру перекачиваемой воды;
  • воду следует подавать из глубинных слоев открытого водоема, где ее температура выше;
  • после пребывания рукавов на морозе остатки воды немедленно сливаются, примороженные участки отогреваются паром или горячей водой;
  • транспортировку замерзших рукавов необходимо выполнить без их перегибов, изломов, что может повредить тканевый, латексированный или резиновый слой рукава.

Перед складированием следует проводить техническое обслуживание пожарных рукавов. При необходимости выполнить ремонт, проверить целостность оболочки, плотность соединительных головок. Противопожарные инструменты всегда должны быть в готовности номер один и по первому требованию обеспечить подачу воды к месту возгорания.

Техническое обслуживание пожарных рукавов требует не только усердия обслуживающего персонала, но и специального оборудования и приспособлений. Для этих целей производятся специальные станки, такие как:

  • машины рукавомоечные;
  • станки для навязки соединительных головок;
  • намоточный станок в скатку;
  • специальная установка для сушки и талькирования рукавов;
  • емкости, в которых производится замачивание грязных изделий;
  • испытательная установка гидравлическая.

Данное оборудование упрощает трудоемкий процесс работы с пожарными рукавами, их восстановлением, чисткой, испытаниями, хранением.

Все действия с ответственной частью пожарного инструмента записываются в формуляр. Своевременно проводятся испытания пожарных рукавов.

Знания ассортимента пожарной техники помогает правильно использовать изделия, содержать их в надлежащей готовности к экстренному применению.

Источник: http://TrubaMaster.ru/primenenie/pozharnyj-rukav.html

Ссылка на основную публикацию