Тема: эксплуатация всасывающих и напорно-всасывающих пожарных рукавов.

Пожарные рукава. Рукав пожарный напорный и всасывающий

Тема: Эксплуатация всасывающих и напорно-всасывающих пожарных рукавов.

Главная → Статьи → Техника и оборудование

Назначение пожарного рукава

Пожарный рукав можно встретить практически на каждом предприятии или подвижном, транспортном объекте, как одну из главных частей системы пожаротушения. Как правило, его располагает в специально оборудованных местах, согласно установленному плану охранной системы.

С целью повышения мобильности и быстроте его использования хранение изделия производится в свёрнутом виде. Чаще всего это компактные бухты. В профилактических целях пожарный рукав необходимо систематически проверять на сохранность материала и его полную герметичность.

Перед тем, как сказать несколько слов о современных типах пожарных рукавов, обратимся в уже далёкую историю. Дело в том, что у этого пожарного элемента есть несколько «автобиографических» этапов, которые заслуживают пристального внимания.

Это позволит нам проследит эволюцию конструкции пожарных рукавов с древнего времени до текущего момента.

История пожарных рукавов

Первое упоминание о простейших насосах, перекачивающих воду, относится к первым векам нашей эры. Учёный – самоучка Ктесбий был создателем этой примитивной и несовершенной конструкции, которая всё же справлялась со своим предназначением. Дальше мы переносимся к более близкой эпохе.

1672 год был ознаменован реализацией новаторской идеи голландским изобретателем, носившим имя Хейдена. Что он предложил усовершенствовать в конструкции? Механик просто произвёл замену в насосе нефункциональную шейку для поворота.

Он же выпустил подробное техническое изыскание, в котором детально и убедительно расписал преимущества эксплуатации пожарных рукавов. Год 1724 подарил миру пожарную трубу со специальным пожарным рукавом, имеющим способность всасывать воду прямо с глади открытого, природного водоёма.

Обратите внимание

Такое решение значительно упростило и ускорило процесс тушения пожара. Больше не нужно было транспортировать воду к установке ручным способом или на лошадях. Благодаря использованию насосных, цилиндрических насосов удавалось увеличить длину подающей струи до 60 метров!

Начало девятнадцатого века в Европе было отмечено изобретением бесшовного пожарного рукава. Осуществили на практике этот достойный замысел немецкие братья Бурбах. К сожалению, потребовалось около 30 лет, чтобы начать изготавливать этот тип рукавов в промышленном размахе.

 До середины 19-го века на большинство пожаров вода доставлялась на место в ведрах. Первые пожарные рукава были недостаточно прочными, так как были сшиты из кожи и скреплены медными заклепками и шайбами. Около 1890 пожарные рукава из круглых плетеных нитей льняных начали заменять кожаные рукава.

Они были, конечно, намного легче, но пропускали воду.

Обращая взор на нашу российскую историю, стоит сразу сказать о некотором отставании в этом вопросе. Потребовалось на своём опыте понять, какими тяжелыми бывают последствия нерадения о своей безопасности.

В семнадцатом веке в Москве был издан указ, строго указывающий на необходимость держать на состоятельных дворах специальные, «водоналивные трубы» (пожарные рукава). Благодаря их наличию увеличивалась скорость и эффективность работы пожарных команд, организованных всего на пару десятков лет раньше.

После пережитого Москвой сильного пожара властями было принято решение снова усовершенствовать пожарную службу. Так появились «водоналивные трубы» из меди вместе с огромными чашами – резервуарами для хранения воды.

Изготовление пожарных рукавов

В прошлом хлопок был наиболее распространенным натуральным материалом волокон, который использовался в пожарных рукавах, но в большинстве современных образцов используются синтетические материалы, такие как полиэфир или нейлон.

Синтетические волокна обеспечивают дополнительную прочность и лучшую устойчивость к истиранию. Нити волокна могут быть окрашены различные цвета.

Покрытия и вкладыши изготавливают из синтетического каучука, который обеспечивает устойчивость к химическим веществам, температуре, озону, ультрафиолетовому излучению, грибкам, плесени и истиранию.

Важно

Существуют два различных типа нитей волокна, которые сплетены между собой, образуя рукав. Нити, которые идут вдоль рукава, называются нитями основы и, как правило, сделаны из формованного полиэстера или нейлона. Они образуют внутреннюю и внешнюю поверхности кожуха, и обеспечивают стойкость к истиранию.

Нити, которые намотаны в жесткой спирали вокруг поверхности рукава называют наполнительными нитями и изготовлены из полиэстера. Они оказываются в ловушке между перекрещивающимися нитями основы и обеспечивают прочность для противостояния внутреннему давлению воды.

В дополнение к тестированию конечного давления, каждый шланг подвергается различным проверкам и тестам на каждом этапе производства. Испытание пожарных рукавов включают визуальные осмотры, испытания сопротивления озона, ускоренные тесты на старение и многое другое.

Тенденция в производстве пожарных рукавов показывает, что за последние 20 лет они становятся легче в использовании, прочнее, стоимость материалов снижается, упрощается техническое обслуживание. Эта тенденция, как ожидается, продолжится и в будущем, так как развиваются новые материалы и способы изготовления. 

Виды пожарных рукавов в России

На сегодняшний день в Российской Федерации актуален для пожарных рукавов ГОСТ 51049-2008, определяющий комплектность и технический стандарт пожарных рукавов. Современная классификация выделяет три вида пожарных рукавов:

  • напорные рукава. Их главное назначение – это проведение транспортировки тушащего агента под очень большим давлением. При изготовлении изделия используются исключительно гидроизоляционные материалы и армированные сетки, позволяющие увеличить прочность конструкции;
  • всасывающие рукава – это отличный вариант для проведения забора воды путём привлечения в работу пожарного насосного оборудования. Основной материал для их изготовления резина вулканизированная. Но при этом они всё же не такие гибкие, как напорные рукава. Правила эксплуатации пожарных рукавов прописаны в ГОСТЕ 5398-76;
  • комбинированные рукавова.

Помимо этого пожарные рукава принято разделять на группы с буквенной и числовой маркировкой в зависимости от типа перемещаемых сред и климатическом расположении оборудования. Рассмотрим подробнее виды пожарных рукавов

Рукав напорно-всасывающий

Так, рукав напорно-всасывающий используется для забора тушащего агента из разного вида источников, включая сюда и специальные пожарные гидранты.

Важно понимать, что для успешной работы этой конструкции требуется генерация достаточного давления внутри рукава. Учитывая тот факт, что динамическая и физическая нагрузка на рукав достаточно велика приходится уделять особое внимание его конструкции.

Базовым скелетом его конструкции является гибкий металлический каркас. Он надёжно сохраняет форму изделия, препятствуя физическим воздействиям.

При этом скелет сохраняет свою форму даже после сдавливания или скручивания (что весьма часто происходит в типовой ситуации тушения). Кроме этого металлическая сетка покрыта специальным покрытием, которое противостоит образованию коррозии.

Такое напыление отлично противостоит истиранию, а, значит, и продлевает эксплуатационный ресурс напорно-всасывающего рукава. Сам металлический каркас обшит специальным кожухом, в роли которого выступает прочное, текстильное полотно.

Для того, чтобы полностью исключить прохождение жидкости она дополнительно может пропитываться агентом, отталкивающим воду. Следует учитывать, что конструкция такого типа рукавов имеет достаточно большую жёсткость и потому требуется правильно монтировать конец изделия к контактному патрубку на машине.

Для этого необходимо использовать специальные, монтажные ключи К-50 или К-180, в зависимости от исходного диаметра пожарного рукава.

Всасывающие пожарные рукава

В принципе, его назначение полностью схоже в выше описанным типом изделия. Но при этом существует определённые конструктивные отличия, которые стоит более детально отличить. Рукав всасывающий имеет увеличенную жёсткость скелета, но при этом достаточно мобилен при перемещении в рабочем режиме.

Внутренним слоем рукава является очень прочная резиновая камера, толщиной около 1 см (всё зависит от модификации изделия и конечного производителя). В сердцевине идёт скрученная, металлическая спираль, которая имеет точки для более надёжной фиксации с соседними слоями.

Следующей оболочкой является двойная, текстильная структура с пропиткой от пропускания влаги.

Совет

Верхним, наружным слоем здесь служит комбинация резины и текстиля. Общая длина пожарного рукава (как и напорно-всасывающей модификации) составляет 400 см.

Здесь свою роль играет прямая привязка к особенностям конструкции рабочей техники.

Кстати, у зарубежных пожарных автомобилей это значение отличается от отечественного стандарта, так как пеналы позиционируются в зоне насосного отсека.

Статью прислал: Ellada

Источник: https://xn--01-6kcaj2c6aih.xn--p1ai/articles/technics/pozharnye_rukava_vidy_pozharnyh_rukavov_i_ih_primenenie/

Устройство и эксплуатация пожарных рукавов

Пожарный рукав является средством пожарной защиты, которым комплектуются транспортные средства всех пожарных служб (автомобили, суда, поезда). Так же наличие пожарных рукавов обязательно для большинства административных и производственных зданий и сооружений.

Основной задачей пожарного рукава является подача огнетушащей жидкости к месту возгорания. Для тушения может использоваться как обычная вода, так и специальные пенные растворы. Давление при подаче жидкости в некоторых случаях достигает 16 атмосфер.

Устройство пожарного рукава

Рукава пожарные изготавливаются из синтетических или натуральных нитей. Для гидроизоляции используется внутреннее полимерное покрытие. Для усиления конструкции используется внутренняя спираль из металлической проволоки. Концы изделий снабжаются манжетами из мягких материалов для подсоединения металлической арматуры.

Длина пожарного рукава зависит от предназначения конкретного изделия. Промышленностью изготавливаются рукава от 10 метров. Стандартным размером считается пожарный рукав длиной в 20 м.

Диаметр пожарного рукава варьируется в зависимости от характеристик водопровода, с которым его преимущественно предстоит использовать. Существующий ГОСТ на пожарные рукава допускает изготовление изделий для нужд пожарной охраны с диаметром от 50 до 150 мм.

Существует два вида данного оборудования: рукава напорные и всасывающие.

Напорные пожарные рукава предназначены для передачи огнетушащей жидкости под напором. Применяются в работе мотопомп, пожарных кранов, передвижной пожарной техники. Изготавливаются двух основных видов: из натуральных волокон (лён или смесь льна и джута) и из синтетических (с латексным, полимерным или резиновым покрытием).

Напорные пожарные рукава должны отвечать следующим характеристикам:

  • Прочность;
  • Лёгкость;
  • Низкая истираемость;
  • Устойчивость к солнечному ультрафиолету;
  • Стойкость к воздействию температурных перепадов и агрессивных химических сред.

Ещё одной важной характеристикой напорных рукавов является низкий уровень гидравлического сопротивления: при высоком показателе потеря напора в пожарных рукавах будет слишком высокой и усложнит действия спасательных служб.

Пожарные рукава всасывающие используются при отборе воды или другой огнетушащей жидкости из источника посредством пожарного насоса. Бывают двух типов: 1) всасывающие, предназначенные для забора жидкости из открытых источников и работы при разрежении; 2) напорно-всасывающие, для работы в условиях разрежения и под давлением.

Пожарные рукава: эксплуатация

Несмотря на то, что пожарные рукава являются изделиями повышенной прочности, их рабочие характеристики и срок службы напрямую зависят от условий эксплуатации. Под эксплуатацией понимается весь комплекс мероприятий, в которых задействованы изделия: пожаротушение, учёт, хранение, техническое обслуживание и ремонт.

Читайте также:  Устройство для отогрева и смотки пожарных рукавов.

Действующая на сегодняшний день инструкция по эксплуатации пожарных рукавов рекомендует уделять особое внимание правилам хранения изделий, и регулярно (раз в полгода) производить их перемотку и проверку на пригодность к использованию. Проведение каждой перемотки подтверждает акт перекатки пожарных рукавов, оформляемый согласно официально установленному образцу.

Также важно осуществлять своевременную обработку поверхности рукавов специальными средствами, улучшающими служебные характеристики изделий. Повышается их устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ (бензин, нефтепродукты, кислоты), а также водонепроницаемость, износоустойчивость, огнестойкость и устойчивость к перепадам температур.

Согласноинструкции, пожарные рукава, впервые поступившие в употребление, должны подвергаться обязательному входному контролю. Изделия визуально осматриваются на предмет наличия каких-либо дефектов, после чего резиновых рукава навязываются на специальные катушки в бухты, а гофрированные складывают в виде гармошки. На каждое изделие оформляется паспорт.

Рукава всасывающие испытываются на герметичность при помощи специальных приборов, напорные рукава – гидравлическую проверку под давлением.

Готовые к использованию рукава хранятся в специальных стеллажах. При переноске на пожарную машину катушки с рукавами закрываются специальными водонепроницаемыми чехлами.

После каждого пожаротушения использованные рукава промываются и высушиваются (например, при помощи гидравлической сушки) при температуре не выше 50 градусов.

Обратите внимание

В зимний период использованный рукав перед помывкой сначала оттаивают в специальной ванне с водой.

Проверка состояния пожарного рукава должна происходить после каждого использования. В случае обнаружения каких-либо дефектов в виде проколов, разрывов, износа изделие направляется в ремонт.

Испытания пожарных рукавов

Регулярная проверка пожарных рукавов – обязательная часть их эксплуатации. Основанием для испытаний являются действующие в РФ Правила пожарной безопасности.

Главная задача испытаний – проверка давления с перекаткой для равномерного износа противопожарного изделия. Проведённое испытание пожарных рукавов фиксируется документально. На основании осуществлённых мероприятий оформляются:

  • Акт проведения;
  •  Технический отчёт с указанием результатов;
  •  Дефектная ведомость с рекомендациями по устранению обнаруженных неисправностей.

Соблюдение вышеизложенных требований, безусловно, нельзя считать ещё одной бюрократической инструкцией. Пожарные рукава в неисправном состоянии способны подвести пожарного в самый неподходящий момент, когда будет дорога каждая минута, и от скорости его работы будет зависеть не только сохранность материальных ценностей, но человеческая жизнь.

Соответствие же пожарных рукавов и остального пожарного оборудования принятым стандартам делает труд пожарного высокоэффективным и безопасным.

Источник: https://www.NFcom.ru/ustroistvo-i-ekspluatatsiya-pozharnykh-rukavov

Как правильно хранить и применять пожарные рукава

Чтобы в любую секунду быть готовыми к тушению пожара, надо соблюдать правила эксплуатации пожарных рукавов. Они регламентируют прием, чистку, техническое обслуживание и другие важные действия, которые совершают с инвентарем для максимально долгой службы.

Методические указания

В среднем срок службы рукавов для тушения пожаров составляет 5 лет, но многое зависит от условий эксплуатации и материалов производства. Бывают случаи, когда замена или сложный ремонт требуется после первого же тушения, если произошло повреждение каркаса, разрыв внутреннего или внешнего покрытия.

Чтобы легче было разобраться в тонкостях обслуживания, предусмотрено Методическое руководство от 2008 года, составленное МЧС России.

В нем описано, как принимать, хранить, использовать ан пожарах рукава разного типа. Приведен формуляр, в который вносят самые важные сведения о пожарном инвентаре.

Существует также инструкция по эксплуатации пожарных рукавов от 1994 года. В ней подробно описывается, как устранить неисправности.

Обращение с напорно-всасывающими и всасывающими рукавами

Любая эксплуатация начинается с поставки оборудования, проверки комплектации, изучения документов. Обязательной частью использования шлангов, хомутов и других деталей является техобслуживание, состоящее из:

  • хранения;
  • применения в действии;
  • мойки;
  • сушки;
  • скатки;
  • испытаний;
  • ремонта.

Противопожарный инвентарь должен быть в любой момент готов к применению. Нельзя устанавливать на транспортное средство не подготовленные, загрязненные напорно-всасывающие рукава, с поломками, явными дефектами. Чтобы рукав не истирался, под него подкладывают специальную мягкую ленту.

Всасывающие и напорно-всасывающие рукава нельзя бросать на землю после извлечения из пеналов. Это может привести к их повреждению и выходу из строя. Нельзя также допускать попадания на них маслянистых и едких химических веществ.

Если надо забирать воду из водоема с крутыми берегами или с высокого пирса, то методическое руководство требует применения разгрузочной веревки. Она берет на себя вес воды, предотвращая разрыв рукава.

Важно

Случается, что тушение пожара происходит на морозе и занимает длительное время. Если расход воды в пожарном насосе небольшой, то необходимо сбрасывать лишнюю жидкость через напорный рукав, присоединенный к другому патрубку насоса. Это предотвратит замерзание.

В книге пожарной службы указывают номер рукава, который используют, и его диаметр. Если появляется неисправность, то в книге отмечают ее особенности. Затем в течение 4 дней человек, ответственный за эксплуатацию, заносит данные о неисправности в формуляр.

Мойка и сушка

Независимо от типа, хранить рукава можно только в чистом виде, поэтому после пожара, учений или соревнований их помещают в ванну с горячей водой. Это помогает отмочить загрязнения, а в холодную погоду еще и оттаять.

Затем рукава направляют на мойку, где с них смывают грязь вручную или при помощи технических приспособлений.

Методическое руководство рекомендует не применять самодельные приспособления для мойки и чистки, а пользовать только специально предназначенными устройствами.

Когда загрязнения смыты, рукава сушат при температуре не выше 50 °C. Сделать это можно на открытом воздухе в теплое время года или в рукавных сушилках. Летом нельзя оставлять рукава под прямыми солнечными лучами, нельзя сушить их на котлах и других обогревательных приборах.

Проверка и ремонт

Хранящиеся на складе рукава проверяют раз в год. Если же их постоянно эксплуатируют, то необходимо проводить осмотр поле каждого применения, но не реже 1 раза в месяц.

На внешней поверхности проверяют:

  • наличие маркировки;
  • появились ли порезы, проколы, изменения цвета;
  • есть ли деформации, трещины, пятна;
  • целостность соединительных головок;
  • ослабление натяжных хомутов.

Осматривают на просвет внутренне покрытие. На нем не должно быть отслоений, растяжек. Если есть подозрение на дефект, то надо провести испытания с измерением основных характеристик. При своевременном и правильном ремонте можно добиться увеличения срока службы пожарных рукавов на несколько месяцев.

На образовавшиеся пробоины снаружи накладывают заплаты с помощью клея или делают вулканизацию. Головки, при наличии трещин, меняют, разболтавшиеся хомуты затягивают.

Обращение с напорными рукавами

Эксплуатация пожарных рукавов напорного типа осуществляется по тем же основным правилам, что и всасывающих, но есть несколько отличий, связанных с большей длиной. Их можно не только укладывать в отсеки машин, но и наматывать на катушки. Чтобы инвентарь как можно меньше истирался, надо соблюдать правила укладки и закрепления, применять чехлы.

Прокладываю линию подачи воды, надо следить, чтобы рукава не перегибались и не заламывались. Желательно не размещать их на острых и тлеющих предметах, на разлитых горюче-смазочных и едких химических веществах.

Если рукав прокладывают через проезжую часть, то следует использовать рукавный мостик. Современные конструкции мостиков снабжают светоотражателями, они выдерживают вес до 20 тонн, помогают защитить одновременно 2 рукава разного диаметра.

Совет

Резкие перегибы уменьшают срок эксплуатации, поэтому для их предотвращения применяют рукавное колено. Его также называют седлом для рукава. Седло закрепляют на оконных рамах, перилах, трубах, а сверху в седло укладывают рукав. Купить такие приспособления можно в магазинах противопожарного инвентаря.

Для вертикальной прокладки применяют особые приспособления – задержки. Задержка представляет собой крюк на веревке (тросе) с петлей. Она может быть рассчитана на разный диаметр рукава. Один напорный рукав рекомендуется крепить минимум одной задержкой, присоединяя ее вверху возле соединительной головки.

Сбрасывать рукава с высоты строго запрещено, их надо снимать с помощью специальных приспособлений или веревок. При разборе сооружения на пожарный шланг нельзя помещать части конструкции, закрывать, перегораживать их. Это может мешать подаче тушащего вещества, повредить верхний слой и каркас пожарного инвентаря.

Если возникла течь, то временно ее можно устранить зажимом. Разрыв длиной до 3 см закрывают ленточным зажимом, а длиной до 10 см – корсетным. Когда тушение закончено, зажим снимают, а место течи помечают.

Особенности сушки

Отмачивание и мойка напорных рукавов происходит точно так же, как всасывающих. Сушить их можно в специальных башнях, развешивая с плотностью 10-15 штук на 1 кв. м. Применяют также камеры с подогревом и вытяжкой. В них рукава свободно скатывают, чтобы между витками был зазор 2-2,5 см.

Если специальных сушилок в наличии нет, то практикуют использование решетчатых стеллажей, установленных на открытом воздухе или в помещении. Должна быть защита от жарких солнечных лучей, дождя и снега. Обращайте внимание на влажность и следите, чтобы температура была хотя бы 20°.

Тщательно высушенные напорные рукава скатывают в круги одинарной или двойной скаткой. При этом удобно пользоваться специальными станками.

Если рукав долго храниться, то его советуют перекатывать и перекладывать на другое ребро, чтобы уменьшить степень истирания. В Постановление №390 от 2012 года о Пожарном режиме (п.

57) говорится, что перекатку необходимо осуществлять минимум 1 раз в год. Соблюдается ли период проверки и перекатки, должен проверять руководитель организации.

Чистые, высушенные и скатанные напорные рукава сортируют по диаметрам и раскладывают на пронумерованных полках. В пожарной части такой порядок требуется соблюдать неукоснительно. В противном случае быстро среагировать на вызов не получится.

Когда срок службы закончился, рукава осматривают внешне и при отсутствии дефектов направляют на полные испытания. Если они успешно пройдены, то инвентарь можно оставить, в противном случае надо заменить новыми. Для списания начальник части или руководитель организации подписывает приказ о создании комиссии, которая составляет соответствующий акт.

Источник: https://ProtivPozhara.com/oborudovanie/inventar/ekspluatacija-pozharnyh-rukavov

Пожарные рукава и рукавная арматура

НЕРЮНГРИНСКИЙ ГАРНИЗОН ПОЖАРНОЙ ОХРАНЫ ПО РЕСПУБЛИКЕ САХА (ЯКУТИЯ)

Читайте также:  Поисково-спасательных работы при помощи беспилотных летательных аппаратов

ШКОЛА ПОВЫШЕНИЯ ОПЕРАТИВНОГО МАСТЕРСТВА

РЕФЕРАТ

На тему: Пожарные рукава и рукавная арматура.

Составил: Начальник караула ПЧ-4

ФПС по охране п. Беркакит

ст. лейтенант внутренней службы

Е.А. Тен

Руководитель: Начальник ООСиП

ФГКУ «4отряд ФПС по Республике  Саха

(Якутия)» 

майор внутренней службы

В.А. Амосов

Нерюнгри 2012 год

ОГЛАВЛЕНИЕ

Стр.
Введение 3
Раздел 1. Основная часть 4
Назначение, классификация  и технические характеристики пожарных рукавов 4
1.1 Назначение пожарных рукавов 4
1.2 Эксплуатация пожарных рукавов 8
1.2.1 Постановка пожарных рукавов на вооружение пожарных частей и для комплектации пожарных кранов 8
1.2.2 Эксплуатация всасывающих и напорно-всасывающих рукавов 11
1.2.2.1 Использование всасывающих рукавов 11
1.2.2.2 Использование напорных рукавов 15
Раздел 2. Заключительные выводы………………………………………. 17
Список литературы………………………………………………………… 19

Введение

Пожарный рукав представляет гибкий трубопровод, предназначенный для транспортирования огнетушащих веществ и оборудованный при эксплуатации в расчете пожарной машины, а также в составе пожарного крана пожарными соединительными головками.

Пожарные рукава изготовляются из пропитанного специальным составом брезента или синтетической ткани и рассчитаны на рабочее давление не менее 1,0 МПа.

  Для повышения водонепроницаемости, прочности и защиты от агрессивных сред (нефтепродуктов, кислот, высоких и низких температур) пожарные рукава могут иметь резиновое или полимерное покрытие изнутри и металлическое армирование (оплётку) или полимерное покрытие снаружи.

Обратите внимание

 Для присоединения  к пожарным устройствам (гидрантам,  разветвлениям, гидроэлеваторам,  пеногенераторам, пожарным стволам и т. д.

) и соединения между собой (для подачи воды на расстояние, превышающее длину рукава) имеют стандартные металлические соединительные головки поворотного замыкания.

Диаметры и конфигурация головок могут быть различными в разных странах и для разных типов пожарного оборудования.

 К примеру, в  СССР применялись два вида  соединительных головок: РОТТ (чугунные  и очень редко алюминиевые)  с тремя клыками, расположенными  под 120 град. относительно друг  друга (ныне запрещены к применению), и Богданова (алюминиевые — применяются повсеместно по сей день) с двумя диаметрально расположенными клыками (захватами).

  Также имеют место и головки типа Шторц, но они редко используются.

Все соединительные головки  имеют в себе по одной фасонной резиновой уплотнительной прокладке. При совместном соединении двух соединительных головок между собой обе резиновые уплотнительные прокладки двух головок под давлением жидкости подпираются (распираются), тем самым герметизируется соединение. К тому же отсутствует возможность самопроизвольного рассоединения соединительных головок.

Цель реферата: раскрыть назначение, классификацию, технические характеристики и особенности эксплуатации пожарных рукавов.

Раздел 1. Основная часть

Назначение, классификация  и технические характеристики пожарных рукавов

1.1 Назначение пожарных рукавов

Пожарный рукав предназначен для транспортировки огнетушащих  веществ.

Пожарные рукава подразделяются на всасывающие (напорно-всасывающие) и напорные.

ВСАСЫВАЮЩИЕ И  НАПОРНО-ВСАСЫВАЮЩИЕ РУКАВА

Всасывающий рукав предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса и транспортирования ее для пожаротушения.

Напорно-всасывающий  рукав предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса или из системы противопожарного водоснабжения и транспортирования ее для пожаротушения.

Всасывающие и напорно-всасывающие  рукава эксплуатируются в комплекте  пожарного оборудования пожарных машин.

Пожарные машины комплектуют  всасывающими и напорно-всасывающими рукавами по ГОСТ 5398-76 «Рукава резиновые напорно-всасывающие с текстильным каркасом неармированные. Технические условия». Для пожаротушения применяют всасывающие и напорно-всасывающие рукава классов «В» и «КЩ».

Всасывающие и напорно-всасывающие  рукава по ГОСТ 5398 поставляют без пожарных соединительных головок.

Важно

Технические характеристики всасывающих и напорно-всасывающих  рукавов, оборудованных пожарными  соединительными головками, представлены в таблице 1.1.

Таблица 1.1

Наименование Условный проход (DN)* всасывающего и напорно-всасывающего рукава
80 100 125
Минимальный радиус изгиба, мм 400 500 600
Рабочее давление всасывающих рукавов, МПа (кг/см2) Не менее 0,1 (1,0)
Рабочее давление напорно-всасывающих  рукавов, МПа (кг/см2) Не менее 1,0 (10,0)
Вакуумметрическое давление, МПа (кг/см2) 0,08 (0,8)
Рабочая среда для всасывающих  и напорно-всасывающих рукавов  класса «В» Вода техническая
Рабочая среда для всасывающих  и напорно-всасывающих рукавов  класса «КЩ» Водные (слабые) растворы неорганических кислот и щелочей конц. до 20 %, объемных
Работоспособность  всасывающих  и  напорно-всасывающих рукавов  при температуре окружающего  воздуха, °С в районах:

Продолжение таблицы 1.1

Наименование Условный проход (DN)* всасывающего и напорно-всасывающего рукава
80 100 125
с холодным климатом От минус 50 до плюс 70
с умеренным климатом От минус 35 до плюс 90
с тропическим климатом От минус 10 до плюс 90
Внутренний диаметр**, мм 75 -1,5 100-1,5 125-2,0
*Условный проход (DN) — параметр, применяемый  для трубопроводных систем в  качестве характеристики присоединяемых частей, соединений трубопроводов и арматуры.** Параметр, обеспечивающий соединение  рукавных пожарных соединительных  головок с рукавом.

Общая схема расположения конструктивных элементов всасывающих и напорно-всасывающих рукавов приведена на рисунке 1.1.

  1. — внутренняя резиновая камера;
  2. — текстильный слой;
  3. — проволочная спираль;
  4. — промежуточный резиновый слой;
  5. — текстильный слой

Пример условного обозначения при поставках напорно-всасывающего рукава без пожарных соединительных головок: класса В, группы 2, с внутренним диаметром 75 мм, рабочим давлением 0,5 МПа (5 кгс/см2), предназначенным для работы в районах с умеренным климатом: «Рукав В-2-75-5У ГОСТ 5398».

НАПОРНЫЕ РУКАВА

Напорный рукав предназначен для транспортирования огнетушащих веществ под избыточным давлением для пожаротушения.

Напорный рукав должен соответствовать ГОСТ 51049-97 «Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Общие  технические требования. Методы испытаний» и НПБ 152-2000 «Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний».

Напорные рукава состоят  из тканого или ткановязаного  каркаса и внутреннего гидроизоляционного покрытия. При изготовлении каркаса  напорного рукава, используют нити из химических и натуральных волокон.

Внутреннее гидроизоляционное  покрытие изготавливается из различных  видов резин, латекса, полиуретанов и других полимерных материалов.

Напорные рукава с  каркасом из натуральных волокон  могут не иметь внутреннего гидроизоляционного покрытия.

В зависимости от назначения напорного рукава его каркас может  иметь наружное защитное покрытие или  пропитку.

По назначению напорные рукава подразделяются на:

предназначенные для  комплектации пожарных машин (РПМ);

Совет

предназначенные для  оборудования наружных (РПК-Н) и внутренних пожарных кранов зданий и сооружений (РПК-В).

В зависимости от величины условного прохода (DN) и рабочего давления (Рр), напорные рукава классифицируются в соответствии с таблицей 1.2.

Таблица 1.2

Тип DN Рр, МПа (кг/см2), не менее
РПК 25, 40, 50, 65 1,0(10,0)
РПМ 150 1,2(12,0)
25,40, 50, 65, 80, 90 1,6(16,0)
25, 40, 50, 65, 80 3,0 (30,0)

РПК — эксплуатируются  в пожарных кранах зданий и сооружений, где установлены пожарные насосы на рабочее давление 1,0 МПа.

РПМ-1,2 — эксплуатируются при прокладке магистральных линий от пожарных насосных станций ПНС 110.

РПМ-1,6 — эксплуатируются  на пожарных автомобилях и других пожарных машинах, оборудованных пожарными  насосами на рабочее давление 1,6 МПа.

РПМ-3,0 эксплуатируются  на пожарных автомобилях и других пожарных машинах, оборудованных пожарными насосами высокого давления до 3,0 МПа.

По стойкости к внешним  воздействиям напорные рукава подразделяются на:

обычного исполнения;

специального исполнения: износостойкие (И), маслостойкие (М), термостойкие (Т).

Напорные рукава специального исполнения обладают повышенной стойкостью:

износостойкие — к абразивному  износу (истиранию);

маслостойкие — к воздействию  масел и различных нефтепродуктов;

термостойкие — к воздействию  нагретых твердых предметов.

Особую подгруппу термостойких напорных рукавов составляют перколированные  напорные рукава.

Перколированные напорные рукава — напорные рукава, конструкция  которых обеспечивает термостойкость за счет увлажнения их наружной поверхности  по всей длине транспортируемыми огнетушащими веществами (водой, водными растворами пенообразователей и т.п.) под давлением. Перколированные напорные рукава, предназначены в основном для тушения пожаров, где необходима прокладка напорных рукавов по нагретым до значительной температуры поверхностям (тлеющим торфяникам, углям и т.п.).

Основные технические  характеристики напорных рукавов при  поставке предприятием-изготовителем  приведены в таблице 1.3.

Таблица 1.3

Показатель Значение показателя
Длина, м:
РПК 10 + 20
РПМ 20 ±1
Относительное удлинение напорного рукава при рабочем давлении, %, не более 5
Относительное увеличение диаметра напорного рукава при рабочем давлении, %, не более:
РПК 10
РПМ 5
Масса 1 м, кг, не более
DN25 0,25
DN40 0,34
DN 50 0,45
DN65 0,55
DN 80 0,65
DN90 0,83
DN 150 1,2
Температура окружающего воздуха при эксплуатации для напорных рукавов климатического исполнения по ГОСТ 15150, С 0
ТУ1 От минус 30 до плюс 40
У1 От минус 45 до плюс 40
УХЛ1 От минус 60 до плюс 40
Температура окружающего воздуха при транспортировании и хранении для напорных рукавов климатического исполнения по ГОСТ 15150, С0
ТУ1 От минус 40 до плюс 50
У1 От минус 50 до плюс 50
УХЛ1 От минус 60 до плюс 50
Примечание — Для РПК-В и перколированных напорных рукавов нижний предел рабочих температур не устанавливается. Климатическое исполнение только по условиям транспортирования и хранения.

Источник: http://student.zoomru.ru/bjd/pozharnye-rukava-i-rukavnaya-armatura/170649.1403057.s1.html

Пожарный рукав как инструмент доставки средства огнетушения: виды и правили использования

Пожарные рукава и рукавное оборудование составляют основу применяемых средств при пожаротушении. Разнообразие технического оборудования, которое спроектировано и произведено для борьбы с огнем, огромно.

От простых механизмов до устройств автоматического контроля и управления пожарной техникой – таков диапазон современного оборудования для борьбы с огнем. Пожарный рукав – традиционный в использовании, эффективный  и незаменимый атрибут пожарного ремесла.

Его использование повсеместно и обязательно.

Пожарные рукава — это универсальные изделия, используемые не только при тушении огня

Классификация рукавов, их основные характеристики

Гибкие рукава классифицируются по таким свойствам как конкретное применение изделия. Многолетняя практика производства и практического использования определила такие виды пожарных рукавов как:

  • гибкий рукав всасывающего действия;
  • рукав напорный;
  • рукав напорно-всасывающего применения.

Назначение рукава, работающего по принципу всасывания жидкости – это забор воды для пополнения пожарных цистерн стационарного и передвижного состава. Откачка воды в таких случаях производится с применением помп, пожарных насосов.

Такие рукава используются не только при тушении огня и пополнении запасов воды в системах пожаротушения. Всасывающие рукава применяются для транспортировки самых разных жидкостей.

Они комплектуются не только в системах противопожарного назначения, но и самыми разными техническими устройствами, которые используют принцип перекачки.

Обратите внимание

Напорный рукав осуществляет подачу жидкости к месту тушения пожара или к другой точке ее потребления. Подача осуществляется под избыточным давлением. Конечные части рукава, имеющего определенный размер, оснащены соединительными головками.

С их помощью наращивается нужное количество сегментов, для достижения необходимой длины.

Они являются обязательными для полноценного оснащения пожарных автомобилей, установок, ими комплектуются пожарные краны в зданиях самого разного назначения – от общественных, до промышленных, а также частные квартиры и дома.

При помощи рукава можно осуществлять забор воды из любого источника

Рукав пожарный напорно-всасывающий совмещает в себе свойства двух принципов действия и применения и, тем самым, обеспечивает широкие функциональные возможности для забора и транспортировки жидкостей. Они широко используются  в оснащении пожарной техники и других областях применения, как универсальные.

Основная особенность пожарных рукавов состоит в их способности быстро и оперативно выполнить доставку жидкости к месту пожара, удалить воду с места затопления, поддерживать уровень воды там, где это необходимо.

Есть много технологических особенностей в применении различных видов пожарных рукавов. Гибкость изделий позволяет их компактное хранение, оперативное разворачивание на требуемую длину.

Стандартные специализированные головки надежно соединяют отрезки рукавов, создавая нужную конфигурацию и длину транспортировки.

Читайте также:  Утепление гаражей и их содержание в зимнее время

Устройство и технические особенности рукавов всасывающего действия

Поскольку требования к пожарным рукавам всасывающего плана несколько другие, чем к напорным, их конструкция отличается. При всасывании воды в системе создается отрицательное давление, способствующее наполнению трубы.

Для предотвращения схлопывания конструкции в ее оболочку встроен жесткий каркас. Материал оболочки рукава производится из вулканизированной резины. Для прочности она покрыта тканевым слоем. Все это придает изделию относительную гибкость.

Рукав пожарный латексированный – одна из разновидностей технологического исполнения средств пожаротушения и перекачки жидкостей.

К всасывающему рукаву можно присоединить головку любого типа для подключения к разным устройствам

Важно

Всасывающие рукава не имеют традиционных соединяющих головок, присущих напорным конструкциям.

Здесь применимы специальные головки, обеспечивающие необходимое присоединение к разноплановым техническим приспособлениям: насосам, емкостным кранам, другим соединительным элементам.

Такие конструкции рукава имеют довольно большой вес и, сравнительно невысокую гибкость. На такие рукава стандарт предусматривает другие параметры, чем для изделий без жесткого армирования.

Рукава всасывания подразделяются на соответствующие классы:

  • класс В – рассчитан для забора воды;
  • класс Б – работает с жидкостями горюче-смазочных материалов: бензин, мазут, нефть, солярка и т.п.;
  • класс КЩ – предназначен для перекачки неорганических соединений, таких как кислоты, щелочи;
  • класс П – для транспортировки пищевых жидких продуктов, таких, как спирты и спиртовые напитки, молочные продукты, вода для питья.

Длина рукавов такого класса, в основном, составляет четыре метра. Используемые диаметры – от 5 до 20 сантиметров. При использовании в умеренном климате, диапазон рабочих температур изделий составляет от минус 35 до плюс 90 градусов по Цельсию.

Рукав напорный. Конструкция, назначение

Самый популярный и наиболее востребованный есть пожарный рукав напорного типа. Жидкость в таком рукаве полается под большим давлением. Жесткая основой является ткань, пропитанная изнутри гидроизоляционным материалом. Напорный пожарный рукав, стандарт которого требует от производителя выполнения определенных качественных показателей, должен обладать следующими свойствами:

  • высокая прочность изделия, способная выдерживать большое давление воды;
  • способность выдерживать механические нагрузки на стирание;
  • повышенная сопротивляемость к атмосферным воздействиям – солнечным лучам, гниению;
  • быть нейтральным к агрессивным средам;
  • иметь низкое внутреннее сопротивление движению воды;
  • иметь легкий вес и минимальные габариты в скатке.

Рукава различаются характеристиками, их назначение легко выяснить по маркировке на внешней стороне

Классифицируются по диаметру и давлению в магистрали, эти данные указаны в таблице №1.

Таблица 1

Тип Условный проход Давление, МПа
РПМ 25, 40, 50, 65, 80 25, 40, 50, 65, 80, 90

150

3,0 (30,0) 1,6 (16,0)

1,2 (12,)

РПК 25, 40, 50, 65 1,0 (10,0)
  1. РПК – эксплуатация с пожарными кранами соответствующего давления.
  2. РПМ – работа в составе магистралей соответствующего диаметра и давления.

Классифицируются по сопротивляемости к внешним факторам по видам: общего и специального исполнения. В свою очередь, рукава специального исполнения подразделяются на:

  • термостойкие, которые не боятся высоких температур при пожаре;
  • маслостойкие, нейтральные к нефтепродуктам;
  • износостойкие, выдерживающие длительное абразивное воздействие.

Конструкционно рукав нагнетающий жидкость состоит из наружного армирующего каркаса, сотканного из ткани натуральных или синтетических волокон и внутреннего гидроизоляционного слоя.

Рукава, сотканные из натуральных волокон, зачастую используются там, где умеренный климат и нет морозов. Льняные или хлопковые нити боятся низких температур, их основа ломается при использовании.

Такие изделия подвержены гниению. Срок их службы невелик. Положительные стороны – держат температуру за счет самоувлажнения по длине магистрали, легкие и малогабаритные в скрученном состоянии.

Пожарные рукава из синтетических тканей бывают следующего исполнения:

  • из прорезиненного армоволокна, когда резиновая камера вулканизируется с тканевым слоем, обеспечивая его водонепроницаемость;
  • рукава пожарные латексированные, в которых гидроизоляционным защитным слоем служит латексная пленка; такой же латексный слой присутствует и в армирующей наружной оболочке.

Латексированные рукава отличаются прочностью и длительным сроком службы

Напорный рукав, имеющий двустороннее покрытие, надежен и долговечен. Латексный слой внутри и снаружи обеспечивает высокую гидростабильность и поверхностную защиту рукава от механических воздействий. Такие изделия практичны в использовании.

Таблица, показывающая соотношение проходного диаметра, длины рукава и его массы расположена ниже.

Таблица 2

D рукава Масса рукава ( не более), кг
1 м 15 м 20 м
25 0,25 3,75 5
40 0,34 5,1 6,8
50 0,45 6,75 9
65 0,55 8,25 11
80 0,65 9,75 13
90 0,83 12,45 16,6
150 1,2 18 24

Напорно-всасывающая конструкция пожарного рукава

Такой тип рукавов применяется как для забора текучего материала, так и для его нагнетания и слива, в зависимости от вида работы. Изделия изготавливаются соответственно тем задачам, которые они будут выполнять.

Сам рукав состоит из текстильного каркаса с резиновой или латексированной внутренней и наружной защитой.

Металлическая спираль, встроенная в корпус рукава, обеспечивает ему необходимую жесткость и относительную гибкость, необходимые для его функционирования.

По обеим краям рукав обеспечивается манжетами, которые стыкуют его с соединительной арматурой различных устройств или других шлангов и элементов транспортировки жидкостей. Для забора и транспортировки горючих жидкостей  напорно-всасывающий рукав производится из двух слоев резины – внутреннего и наружного. Армирующим слоем служит текстиль, а жесткой спиралью – нить, заложенная в каркас.

Рукава всех типов маркируются сведениями об их технических параметрах, свойствах и назначении

Техническая маркировка и обозначения

Пожарные рукава и рукавное оборудование должно быть обеспечено правильной, нормированной стандартом маркировкой и обозначением. Каждая производственная партия пожарных рукавов снабжается паспортом, который содержит обязательные практические сведения:

  • предприятие изготавливающее продукцию;
  • календарная дата выхода продукции;
  • номер ТУ (технических условий);
  • порядковый номер изготовленной партии;
  • количественный состав партии;
  • диаметр выпущенных рукавов для данной партии;
  • общая длина поставляемых рукавов в изготовленной партии;
  • отметка ОТК, о факте приемки товара и его соответствии.

Обычно рукава прорезиненные или латексированные поступают в продажу бухтами весом по 50 кг. Их нарезают по 20 метров. Перед порезкой бухты на части ее промеряют, чтобы не оставалось отходов, а остаток бухты был распределен равномерно по нарезанным частям. Затем на рукава навязываются соединительные головки типа ГР.

По месту практической эксплуатации пожарного рукава составляется формуляр, в который записываются необходимые сведения, в том числе данные входного контроля.

Следит за ведением такого формуляра ответственное лицо за его эксплуатацию.

На расстоянии примерно 1000 – 1500 мм от соединительной головки наносится дополнительная маркировка, касающаяся конкретного подразделения, где используется данное изделие.

Хранить рукава следует свернутыми в бухты, либо намотанными на специальную катушку

Особенности применения, правила эксплуатации и технического обслуживания рукавов

Особенности практического применения, правила эксплуатации подробно изложены в таком документе, как инструкция по эксплуатации пожарных рукавов, которая должна быть в любом подразделении, использующем изделия данного типа. Вниманию персонала подлежит хранение изделий, их правильная эксплуатация, обязательное периодическое техническое обслуживание пожарных рукавов.

Во время хранения необходимо следить за правильностью укладки бухт в автомобиле, за состоянием катушек, на которые намотаны рукава. Это предохраняет пожарное изделие от повышенного износа. Хранить рукава нужно в соответствующих условиях, предписанных формуляром, следить, чтобы на них не влияли прямые солнечные лучи. Изделия должны быть чистыми, с исправными соединительными головками.

Во время работы с пожарными шлангами требуется следить за правильной прокладкой магистралей поступления воды. Трасса не должна иметь резких перегибов, изломов.

Необходимо постоянно следить за маршрутом прокладки рукавов, за местами их соединений.

Совет

Не допускать пролегания магистрали по горящим обломкам и горючим веществам, химическим соединениям, способным повредить находящуюся под высоким давлением  трассу подачи воды.

Вертикальная прокладка магистрали также требует внимания и применения такой оснастки, как рукавная задержка. Следует учесть то, что для правильной трассировки применяют как минимум одну задержку на рукав.

Давление в магистрали нужно поднимать постепенно, стараясь предотвратить возможные гидроудары. Латексированный и простой рукав следует предохранять от механических воздействий.

При вертикальных перемещениях необходимо применять веревочную поддержку.

Чтобы избежать повреждения рукава во время работы с ним, следует применять специальные защитные приспособления

При возникновении утечки применяются специальные рукавные зажимы. Для небольших, точечных повреждений устанавливают ленточный зажим, а для устранения протечек размером до 10 см применяют корсетный. В зимних условиях соблюдается следующее:

  • при температурах ниже 20 градусов подача воды в магистрали осуществляется на повышенных оборотах насоса, что несколько поднимает температуру перекачиваемой воды;
  • воду следует подавать из глубинных слоев открытого водоема, где ее температура выше;
  • после пребывания рукавов на морозе остатки воды немедленно сливаются, примороженные участки отогреваются паром или горячей водой;
  • транспортировку замерзших рукавов необходимо выполнить без их перегибов, изломов, что может повредить тканевый, латексированный или резиновый слой рукава.

Перед складированием следует проводить техническое обслуживание пожарных рукавов. При необходимости выполнить ремонт, проверить целостность оболочки, плотность соединительных головок. Противопожарные инструменты всегда должны быть в готовности номер один и по первому требованию обеспечить подачу воды к месту возгорания.

Техническое обслуживание пожарных рукавов требует не только усердия обслуживающего персонала, но и специального оборудования и приспособлений. Для этих целей производятся специальные станки, такие как:

  • машины рукавомоечные;
  • станки для навязки соединительных головок;
  • намоточный станок в скатку;
  • специальная установка для сушки и талькирования рукавов;
  • емкости, в которых производится замачивание грязных изделий;
  • испытательная установка гидравлическая.

Данное оборудование упрощает трудоемкий процесс работы с пожарными рукавами, их восстановлением, чисткой, испытаниями, хранением.

Все действия с ответственной частью пожарного инструмента записываются в формуляр. Своевременно проводятся испытания пожарных рукавов.

Знания ассортимента пожарной техники помогает правильно использовать изделия, содержать их в надлежащей готовности к экстренному применению.

Источник: http://TrubaMaster.ru/primenenie/pozharnyj-rukav.html

Ссылка на основную публикацию