Огнезащитные пасты: назначение, виды и область применения

Огнезащитные пасты: назначение, виды и область применения

Для того чтобы предотвратить деформацию и разрушение строительных конструкций, имеющих низкий предел стойкости к воздействию высокотемпературных тепловых потоков, открытого пламени, используют различные способы огнезащиты.

Что это такое и назначение

Определение огнезащитным пастам приведено в ГОСТ Р 53292-2009 – это композиционные материалы, по составу компонентов сходные с огнезащитными красками, но отличающиеся от них более плотной консистенцией, а также гораздо более крупными размерами частиц – дисперсностью связующих материалов, антипиренов, минеральных веществ-наполнителей.

Кроме того, в отличие от тонкослойных огнестойких покрытий толщиной в пределах 3 мм, к которым относятся краски и лаки, пожаростойкие пасты создают на поверхностях строительных конструкций отвердевший защитный слой толщиной до 1 см.

Покрытие обработанное пастой при воздействии огня

В этом нормативном определении дан исчерпывающий ответ, на вопрос – чем огнезащитная паста отличается от огнезащитной краски? 

Различны они и способами нанесения.

Обратите внимание

Если для тонкослойных покрытий – это окраска и распыление под давлением, то огнестойкие пасты чаще всего наносят ручным инструментом для отделки помещений – штукатурными мастерками, шпателями, валиками, обмазывая ими защищаемые поверхности конструктива зданий, а также напылением с использованием штукатурных станций.

Как и огнезащитные штукатурки, с которыми пасты имеют много общего из-за состава антипиренов, минеральных наполнителей и из-за высокой плотности, толщины наносимого слоя, они предназначены для огнезащитной обработки строительных конструкций из металлических сплавов, древесины, материалов на ее основе, имеющих предел стойкости к огню, ниже требуемого противопожарными нормами.

Принцип действия

Действие большинства видов таких материалов основано на эффекте стремительного увеличения в объеме – в десятки раз, в основном за счет газообразования, при их резком нагреве. Такие огнезащитные пасты, как и краски, мастики, штукатурки, называют вспучивающимися или термически расширяющимися пожаростойкими материалами.

Однако, ряд паст, которые можно отнести к огнеупорным, не расширяются даже при сильном, резком нагреве, а эффективно защищают поверхности корпусов оборудования, чаще всего отопительного назначения, за счет высокого содержания минеральных веществ, стойких к постоянному воздействию огня, высокотемпературных тепловых потоков.

Виды

В зависимости от химического состава – рецептуры огнезащитных паст, их области, места применения условно различают несколько видов товарных материалов:

Вспучивающаяся или терморасширяющаяся

Это основной вид таких огнезащитных материалов, принцип действия которых виден из названия. Основное назначение, применение – это огнезащита металлического, деревянного конструктива строительных объектов, не отвечающего требованиям противопожарных норм по минимальному пределу стойкости к огню.

Среди них следует отметить наиболее часто используемые в строительстве, при капитальном ремонте зданий товарные марки от ведущих российских компаний:

  • «Огракс», относящаяся по определению производителя к огнестойким терморасширяющимся пастам, предназначенным для огнезащиты металлических, железобетонных, деревянных конструкций, кабельных трасс.
  • «Айсберг» – для защиты конструктива из стали, железобетона, повышая предел стойкости к огню до 2, 5 ч.
  • ОПК – вспучивающаяся паста для огнезащиты деревянных конструкций.

Вспучивающаяся водоэмульсионная

Она же терморасширяющаяся паста вододисперсионная. Формируемые как производителями, так и рекламными, маркетинговыми специалистами торговых организаций, это просто разные названия этих зачастую полностью сходных по составу элементов огнезащитных пасти на водной основе, так же как это происходит с водоэмульсионными и вододисперсионными красками.

Наиболее известна в нашей стране, востребована торговая марка ВПМ-2, относящаяся к вспучивающимся огнезащитным эмульсионным пастам, производимая десятки лет по действующему и на момент написания статьи стандарту СССР – ГОСТ 25131-82, устанавливающему технические требования к процентному составу веществ, входящих в ее рецептуру; к приготовлению раствора на водной основе, нанесению.

В состав этой огнезащитной пасты входят связующие, термически стойкие вещества, газообразующие при нагревании агенты.

ВПМ-2 используется для защиты стальных строительных конструкций объектов, находящихся внутри отапливаемых помещений с нормальной средой, температурой до 35℃, влажностью – до 80%; повышая их предел стойкости к огню до 0, 75 ч.

Для кабеля

Для защиты электрической проводной продукции, кабельных трасс широко используется огнезащитная паста «Огракс В-1» на водной основе, наносимая толщиной слоя 5 мм на изоляционные оболочки из полиэтилена, ПВХ, резины.

Готовое покрытие может эксплуатироваться при температуре от – 50 до +60℃, при влажности – не больше 85%.

Огнезащита кабельных линий

Огнеупорная паста для печей

В жестких условиях эксплуатации отопительного оборудования как промышленного – котлов, тепловых генераторов, так и бытового – печей, каминов неприемлемо использование огнезащитных паст на водной основе, а также термически расширяющихся, так как они, вспучиваясь будут разрушать кладку, облицовку.

Поэтому в таких ситуациях используют огнеупорные пасты для печей, в рецептуру которых входят силикаты, «родственные» материалам кладки печей, внутренней, внешней облицовки котлов, выдерживающие температуру больше 1000℃.

Защита топочного пространства

Термостойкие силиконовые

Такие пасты, не разрушаясь, выдерживают температуру до 300℃, отличаются высокой пластичностью, делая их, в том числе по этому параметру, близкими с огнезащитными мастиками.

В отличие от огнеупорных материалов, их используют только при отделке, облицовке внешних поверхностей отопительного, другого промышленного оборудования, для заделки неплотностей в местах прохождения различного вида трубопроводов, каналов, шахт, отводящих сильно разогретые газовые смеси, в том числе топочные; а также для заполнения кабельных проходок в противопожарных преградах.

Требования нормативных документов

В зависимости от материала изготовления защищаемых строительных конструкций, изделий, используемых для инженерных сетей, общие указания, лабораторные методики испытаний, в том числе по определению основного параметра – огнезащитной эффективности, для различных видов пожаростойких составов, включая огнестойкие, огнеупорные пасты, изложены в следующих противопожарных нормах, государственных стандартах:

  • НПБ 236-97, ГОСТ Р 53295-2009 – об огнезащитных материалах для строительных конструкций, выполненных из сплавов стали.
  • НПБ 251-98, ГОСТ Р 53292-2009 – то же для материалов, предназначенных для конструкций, отделки, изготовленных из древесины.
  • НПБ 238-97*, ГОСТ Р 53311-2009 – для огнестойких покрытий, предназначенных для защиты горючей оболочки электрических кабелей, проводов.

Кроме того, для определения фактического вида используемого огнезащитного покрытия, оценки качества проведенной огнезащиты на объектах, используют руководство, разработанное ВНИИПО МЧС, утвержденное к применению в 2010 году.

Область применения

Термически расширяющиеся огнезащитные пасты широко используют при возведении различных видов строительных объектов, имеющих металлические конструкции несущего каркаса, а также в ходе реконструкции, значительного ремонта существующих объектов, повышая предел стойкости к огню до требуемых нормами величин.

Огнеупорные, огнестойкие пасты в основном применяют при облицовке различного вида печей, каминов, других бытовых отопительных агрегатов, промышленного теплогенерирующего оборудования. Обладая высокой степенью адгезии, они способны прочно удерживать керамическую плитку, природный камень на разогретых поверхностях из кирпича, металла.

Огнезащитные пасты для электрических кабельных трасс применяют чаше всего на объектах энергетического комплекса страны, а также на крупных промышленных предприятиях, где большое количество кабельной, проводной продукции уложено на полках в пожароопасных помещениях производственных участков, цехов.

Огнезащита пастами кабельных трасс

Общие характеристики

Негорючие огнезащитные пасты изготавливают в заводских условиях, на основе силикатов, часто называемых жидким стеклом, строительного гипса, глиноземистых цементов, несклонных к растрескиванию при резком, сильном нагреве.

В качестве связующих, заполнителей, загустителей используют мелкодробленые, рубленые фракции различных природных, искусственно полученных материалов:

  • Асбеста.
  • Перлита.
  • Стекловолокна.
  • Вермикулита.
  • Доломита.
  • Вулканической пемзы, туфа.
  • Металлургических шлаков, зол – отходов тепловых электростанций.
  • Каолиновой, базальтовой ваты.

На практике у каждой компании производителя своя рецептура, способ приготовления смеси, которая может как фасоваться готовой продукцией, так и поступать на объекты в качестве двухкомпонентных комплектов сыпучих смесей, водных растворов.

На эту тему

Огнезащитная штукатурка

Типы для конструкций и применение

Так, в состав широко известной ВПМ-2 входят два компонента: смесь меламин-мочевиноформальдегидной смолы, карбоксиметилцеллюлозы, цианамида, рубленого стекловолокна, распушенного асбеста и аммофоса марки А, поставляемых в раздельной таре, смешиваемых перед проведением огнезащитных работ.

В отличие от огнестойких красок, лаков огнезащитные пасты, согласно прилагаемым заводским инструкциям по применению, чаще всего наносят в один слой толщиной от 5 до 10 мм, дожидаясь полного высыхания до начала эксплуатации, что занимает несколько суток.

Обычная консистенция готовых растворов огнезащитных паст – плотная, пластичная.

Обладая высокой степенью адгезии, они надежно сцепляются с защищаемыми поверхностями, не сползая, не растекаясь не только на горизонтальных, но и на наклонных, вертикальных участках строительных конструкций, отопительного оборудования.

Плюсы и минусы

Преимущества:

  • Высокая огнестойкость при небольших затратах, по сравнению с огнезащитными красками, лаками.
  • Не токсичность как готовых покрытий, так и товарных смесей, растворов, что важно при проведении работ.
  • Пластичность огнезащитных покрытий, по сравнению с огнезащитными штукатурками, поэтому возможно заполнение зазоров, не плотностей конструкций, оборудования, эксплуатируемых в условиях вибрации.

Недостатки:

  • При огнезащите древесины полностью скрывают ее фактуру.
  • Не несут декоративную функцию и при покрытии ими металлических, железобетонных конструкций.
  • Срок повторной огнезащитной обработки древесины меньше, чем у красок, лаков – в среднем 2 года.
  • Низкая влагостойкость.
  • Большинство видов огнезащитных паст можно применять только внутри отапливаемых зданий.

Несмотря на отдельные недостатки, пасты в большинстве ситуаций при огнезащите несущего конструкций на объектах не уступают свои позиции традиционным огнестойким штукатуркам, а так же инновационным тонкослойным покрытиям.

Источник: https://fireman.club/statyi-polzovateley/ognezashhitnyie-ogneupornyie-pastyi/

Защита от возгорания: штукатурки и пасты

Один из действенных методов защитить ту или иную конструкцию от огня является обмазка при помощи различных штукатурок и паст.

В данном случае существуют способы напыления, а также механического нанесения, но выполнять их обязательно должен профессионал, не раз имевший дело с составами.

Обязательным условием должно быть соблюдение толщины слоя нанесения: правилами установлено, что для паст она должна составлять от 0,5 до 1 сантиметра, а для штукатурок – от 2 до 4 см. Выдержка заявленных ТУ играет важную роль в вопросе эффективности огнезащиты.

Важно

Отличие двух составов – огнезащитных штукатурок и паст – от других, в основе которых лежат цемент и песок, как раз и заключается в отсутствии в составе портландцемента, а также кварцевого песка.

Считается, что свойство портландцемента в момент твердения выделять гидроксид натрия, разлагающийся после определенного высокого температурного порога, приводит к неприятным последствиям. Так, в момент тушения водой поверхностный слой конструкции попросту разрывается, образовывая различные вздутия, трещины и прочие пути для того, чтобы огонь проник вовнутрь.

То же самое можно сказать и о тех составах, где применяется кварцевый песок: сами по себе они не обладает повышенной огнеустойчивостью, а это значит, что составы не могут обеспечить должный уровень защиты.

Все огнезащитные пасты, а также растворы по типу штукатурных, изготавливают из жидкого силикатного стекла с добавлением специального глиноземистого цемента или пуццоланового цемента, а также небольшой доли гипса.

Большую роль в составе пасты играет вермикулит – он бывает двух типов, а также диатомит, перлит, вещество трепел, пемза вулканического происхождения, туф и другие. В качестве наполнителей здесь добавляют такие компоненты, как каолиновая вата, распушенный асбест.

Несмотря на относительные различия в составе, цель у всех паст одна и состоит она в обеспечении пожарной безопасности той или иной конструкции.

Применение огнезащитных паст также должно производиться в относительно сухих помещениях: влажность воздуха не должна превышать отметки в 65%. Также стоит отметить, что пасты и штукатурки, в состав которых входит вермикулит, считаются наиболее эффективными.

В частности, такие пасты можно применять в изготовлении металлических дверей с огнезащитной функцией.

Совет

Современные разработки, которые проходят проверку на прочность в условия научно-исследовательских институтов страны, могут похвастаться весьма впечатляющими результатами: от трех до шести часов сопротивления огню.

Вернуться к списку статей

Источник: https://ogneza.com/zashhita-ot-vozgoraniya-shtukaturki-i-pastyi.html

Огнезащитная краска: виды, технические характеристики, пожарный сертификат

Возможности лакокрасочных покрытий сегодня позволяют улучшить первоначальные характеристики изделий и сделать их эксплуатацию более продолжительной и безопасной. К таким продуктам относятся огнезащитные краски.

Читайте также:  Приборы радиационной, химической разведки и доз контроля

Нередко их путают с термостойкой краской, что неверно в принципе: термостойкая позволяет эксплуатировать обработанный предмет в условиях сильного нагрева.

Огнезащитная же краска, о которой пойдет речь в данной статье, имеет другие функции. 

Огнезащитные лаки и краски используются довольно широко. Ими защищают жилую недвижимость, промышленные объекты, здания и сооружения энергетических и топливных комплексов. Такие лакокрасочные покрытия могут быть предназначены для разного рода поверхностей: 

  • для деревянных покрытий;
  • обработки металлических конструкций и изделий из стали;
  • железобетонных поверхностей. 

Из чего состоят огнезащитные краски, как влияет состав на уровень огнестойкости?

Чтобы покрываемый материал принял дополнительные свойства, в состав этих лакокрасочный покрытий входят несколько разнородных органических и неорганических веществ.

В основе любого вида красок лежат тугоплавкие металлы, в том числе соединения титана и кобальта, хрома и железа, купороса и алюминатов.

Помимо них, для придания цвета в краске присутствуют пигментные вещества, которые соединяются с прочими компонентами столь прочно, что даже при высоких температурах такие краски не расслоятся и сохранят прочность.

к оглавлению ↑

Технические характеристики огнезащитных красок

Благодаря нанесению удается решать сразу несколько задач: 

  • повысить огнеупорность в целом всего здания;
  • сама по себе эта краска — термобарьер, который не позволит в случае возгорания распространиться пламени;
  • задержать и предотвратить возгорание;
  • сократить размер имеющегося пламени;
  • ослабить опасность пожара, в том числе и такие факторы, как нагрев металлоконструкций и их дальнейшее разрушение от воздействия высоких температур;
  • поглотить жар от огня;
  • так как при нагревании такая краска выделяет воду или газ, то она становится еще одним способом борьбы с возгоранием. 

Стоит отметить в качестве положительных моментов то, что такие лакокрасочные покрытия имеют привлекательный внешний вид, они не только защищают, но и служат в качестве обыкновенной декораторской краски. Кроме того, при необходимости ее легко нанести заново, не имея никаких дополнительных навыков. 

В состав входят антипирены, повышающие огнестойкие свойства даже дерева.

Прочие же материалы, к примеру, сталь, приобретают способность дольше не нагреваться и сохранять прочность конструкции даже под воздействием высоких температур.

Внешне лакокрасочные покрытия такого типа не имеют существенных отличий, но при возникновении пожара они не дают поверхности нагреваться за счет химических реакций, происходящих в покрытии.

к оглавлению ↑

Виды красок и лаков 

По принципу реакции принять различать два типа: 

  • вспучивающиеся — действие таких материалов рассчитано примерно на полтора часа, в течение которых поверхность таких красок вспучивается, увеличивая слой многократно, за счет чего и происходит остановка нагревания в основании;
  • не вспучивающиеся — их действие связано с тем, что тонкий слой, нанесенный на поверхность, имеет очень высокую плотность, она и защищает покрытие от перегрева.

к оглавлению ↑

Как выбрать лучшую краску?

Совет давать сложно, так как выбор зависит от поверхности, на которую планируется наносить, от задач и прочих моментов. Однако к любому лакокрасочному покрытию предъявляются единые требования, которым оно должно соответствовать. Это требования следующие: 

  1. долговечность — немаловажное условие, особенно с учетом того, что краски и лаки для защиты от огня имеют не самую малую стоимость;
  2. экологичность — при нагревании и горении такие материалы не должны выделять вредных, а тем более отравляющих веществ, это крайне важно;
  3. отсутствие токсичных веществ — такая краска не должна выделять в окружающую среду никаких вредных летучих соединений ни при нанесении, ни при эксплуатации, ни при горении;
  4. устойчивость — это тоже важный момент, ведь при расслаивании такая краска теряет все свои огнезащитные свойства;
  5. внешняя привлекательность — покупая краску с определенными функциями, потребители стараются получить продукт, который еще и украсит собой интерьер или экстерьер здания. Именно поэтому современные производители лаков и красок данного назначения выпускают широкую палитру материалов, которая способна удовлетворить потребности в декорировании. 

к оглавлению ↑

Технические характеристики наиболее распространенных красок 

Одна из наиболее популярных красок по металлу — это трехслойная вспучивающаяся краска Термобарьер. Она является одним из наиболее современных, инновационных материалов, который может удерживать температуру на протяжении рекордно большого времени в 1,5 часа.

Разработка отечественных производителей, Термобарьер обладает повышенной огнестойкостью и высокой эффективностью огнезащиты. Применяется на объектах промышленности и строительства, но может использоваться и в иных целях, например, при строительстве жилого фонда.

Плюсом является еще и то, что она может служить около 20 лет, она нетребовательна к окружающей среде и погодным условиям. Быстрота высыхания позволяет не прерывать строительство на длительное время для ее нанесения. 

Обратите внимание

Аквест, в том числе марки краски Аквест 911 и другие — это специальное огнезащитное однокомпонентное покрытие, которое применяется целенаправленно для вентиляционных систем.

Это покрытие изготавливается на водной основе, создает прочный барьер за счет активного вспучивания при нагревании и увеличения слоя в размере.

При приобретении стоит обратить внимание на материалы «Прометей» — это отечественные лакокрасочные покрытия, которые выпускаются российской промышленностью в ассортименте.

Среди красок «Прометей» можно найти двухкомпонентные виды на эпоксидной смоле, существуют также противопожарные обмазки данной марки и краска на ксилол-основе. Существует также водно-дисперсионная огнезащитная краска названия Прометей, которая также широко применяется на промышленных и строительных объектах.

«Контрфайер» — это еще одна краска огнезащитная кл 1, которая изготовлена на водно-дисперсионной основе и отличается экологичностью.

Вместе с тем она применяется в местах, где исключено постоянное воздействие воды — ее обычно применяют для обработки внутри помещений или же под навесом.

Однако если поверх этого лакокрасочного покрытия наносится слой иного материала, стойкого к воздействию атмосферных явлений, то краска становится очень хорошей и прочной. Плюс такой краски — она хорошо наносится и имеет с металлом отличную адгезию.

к оглавлению ↑

О сертификации

 Все перечисленные виды являются российскими по происхождению и отвечают всем отечественным стандартам качества и соответствия. Наличие сертификата соответствия и пожарный сертификат на огнезащитную краску — непременное условие реализации любого лакокрасочного покрытия, в том числе и такого специфичного, как огнезащитная краска.

Расход огнезащитной краски рассчитывается исходя из нескольких параметров — толщины металла, предела огнестойкости покрываемой конструкции, а также сведений, полученных в результате сертификационных испытаний.

Расход огнезащитной краски на 1м2 по металлу зависит от способа нанесения покрытия. Обычно применяют распылительный способ, нанося покрытие послойно до достижения необходимой толщины слоя.

На небольших участках допускается работа по нанесению кистью. 

к оглавлению ↑

О ценах 

Рассчитывая смету расходов на приобретение краски для огнезащиты, следует учитывать, сколько слоев будет нанесено для формирования защиты на конкретном участке. Ищите те предложения, где ценообразование и сравнение с конкурентами будет привлекательным и выгодным. В стоимость работ по покраске входит площадь обрабатываемого участка, учитываются особенности покрытия и число слоев.

Источник: http://ohranivdome.net/pozharnaya-signalizatsiya/pozharnaya-bezopasnost/ognezashhitnaya-kraska-vidy-tekhnicheskie-kharakteristiki-pozharnyjj-sertifikat.html

Паста ВПМ–2 огнезащитная для нанесения на стальные конструкции

Для нанесения на стальные строительные конструкции с целью повышения их предела огнестойкости до 0,75 часа внутри помещений с неагрессивной средой, положительной температурой, не превышающей 35°C  и относительной влажностью воздуха не более 80%.

Состав пасты ВПМ–2

Паста огнезащитная ВПМ–2 представляет собой смесь связующих, газообразующих и термостойких веществ.

Свойства пасты ВПМ–2

Паста ВПМ-2 предназначена для нанесения на стальные конструкции зданий и сооружений с целью повышения их предела огнестойкости взамен обетонирования и оштукатуривания по сетке Рабица.

Паста ВПМ-2 обеспечивает для стальных конструкций 5 группу огнезащитной эффектности (не менее 45 мин.) при толщине сухого слоя 4,7 мм и расходе 6,7 кг/м2, при нанесении на грунтовку ГФ-021 или ГФ-0163 толщиной 0,05 мм.

Паста ВПМ-2  соответствует Техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008 №123-ФЗ) и ГОСТ Р 53295-2009 «Средства огнезащиты для стальных конструкций. Общие требования.

Метод определения огнезащитной эффективности».

Внешний вид покрытия покрытие не должно иметь трещин, вздутий, отслоений от поверхности образца
Массовая доля нелетучих веществ пасты,% 60 ± 5
Время высыхания покрытия до степени 3 при температуре (60+5) °C, ч, не более 72
Термоизолирующая способность покрытия, мин, не более 30

Цветовые решения пасты ВПМ–2

Паста огнезащитная вспучивающаяся водоэмульсионная ВПМ–2 выпускается серого цвета.

Хранение пасты ВПМ–2

Гарантийный срок хранения пасты ВПМ-2 – 6 месяцев со дня изготовления.

Пасту ВПМ-2 хранят и транспортируют при температуре от –5°C до +30°C. В течение одного месяца допускается транспортирование и хранение пасты ВПМ-2 при температуре от –40°C до +40°C.

Срок службы покрытия пасты ВПМ–2

Гарантийный срок эксплуатации покрытия пастой огнезащитной вспучивающейся водоэмульсионной ВПМ–2 серой внутри помещений с неагрессивной средой, температурой не выше 35°C  и относительной влажностью воздуха не более 80% составляет – около 10 лет.

Фасовка

Фасовка  пасты ВПМ–2 производится в специальную промышленную тару.

Категории

ВПМ-2, паста, огнезащита, водоэмульсионная, вспучивающаяся, стальные конструкции, предел огнестойкости, строительство

Применение пасты ВПМ-2

Паста ВПМ–2 поставляется в комплекте с аммофосом. Перед применением пасту ВПМ-2 смешивают с аммофосом в соотношении по массе — на 73,9 частей пасты берут 26,1 часть аммофоса.

Приготовление рабочего состава пасты ВПМ-2 и её нанесение должно осуществляться в соответствии с разработанной и утверждённой  ФГУ ВНИИПО «Инструкцией по применению пасты огнезащитной вспучивающейся водоэмульсионной ВПМ–2 серой».

Важно

Пасту ВПМ-2 наносят на металлические поверхности, предварительно загрунтованные грунтовками ФЛ–03К или ГФ–021 или ГФ–0163. Нанесение и сушка пасты ВПМ-2 должны производиться при температуре окружающего воздуха не ниже 10оС и не выше 35оС и влажности не выше 80%.

Для нанесения на поверхность металлоконструкций густотертая паста заводского изготовления должна быть доведена до необходимой консистенции путем разбавления водой. Приготовленный рабочий состав пасты ВПМ-2 должен храниться не более суток в закрытой емкости.

Время высыхания покрытия до степени 3 при температуре (60+5)0С не более 72 часа. Расход 6 кг/м2.

На высушенное покрытие пасты ВПМ-2 в качестве защитно-декоративной отделки наносят различные  эмали, напр. пентафталевые: ПФ-115, ПФ-218, ПФ-223, эмали на основе сополимеров винилхлорида: ХВ-785, ХВ-124 или кремнийорганическая эмаль марки КО-174.

Меры предосторожности:

При работе с пастой  ВПМ-2 следует руководствоваться требованиями «Инструкции по применению пасты ВПМ-2», ГОСТ 12.4.103-83 и требованиями главы СНиП по технике безопасности в строительстве. Лица, работающие с пастой ВПМ-2, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты: защитными пастами и мазями, резиновыми перчатками, защитными очками и плотными комбинезонами.

Основные преимущества пасты огнезащитной вспучивающейся водоэмульсионной ВПМ–2 серой

  • Паста ВПМ-2  пожаро- и взрывобезопасна и относится к малотоксичным веществам;
  • На вспучивающееся огнезащитное покрытие ВПМ-2 действует ГОСТ 25131-82;
  • Паста ВПМ-2 имеет обязательный сертификат соответствия в области пожарной безопасности, подтверждающий пятую группу огнезащитной эффективности (не менее 45 мин.) в соответствии с ТР РФ «О требованиях пожарной безопасности»;
  • Паста ВПМ-2 выпускается длительное время и зарекомендовала себя как надёжное средство для огнезащиты.
  • Конструкции, покрытые пастой ВПМ-2, имеют высокие теплоизоляционные и огнеупорные свойства. Это позволяет в случае пожара или какого-либо другого высокотемпературного воздействия уберечь металлоконструкции от значительных повреждений.

Источник: http://www.zlkz.ru/products/pasta-vpm2-ognezashhitnaya

Огнезащитные покрытия

Одним из эксплуатационных требований к строительным объектам является их огнестойкость. При термических воздействиях у строительных материалов, особенно стальных, меняются механические характеристики, в том числе и прочность, снижается, а со временем пропадает совсем, несущая способность конструкций.

Разрушения при пожарах могут привести к трагическим последствиям, угрожающим жизни и здоровью людей, и нарушению экологической ситуации. Чтобы не допустить подобных ситуаций, снизить риск порчи строительных материалов, применяется целый ряд защитных мер, нацеленных на термические нагрузки разной продолжительности и интенсивности.

Читайте также:  Упражнения по спасанию и эвакуации пострадавших

Разработка способов огнезащиты является необходимым условием проектирования сооружения.

Главная цель огнезащиты строительных конструкций состоит в том, чтобы изолировать строительные материалы от разрушающего термического воздействия. Различают механические (различные облицовки) и физико-химические (покрытие огнезащитным составом) методы термозащиты.

Функция и тех, и других одинакова: создать термоизоляционный экран, который увеличивает предельную огнестойкость конструкций. Огнезащитные покрытия подразделяются на пассивные и активные.

Под пассивными формами огнезащиты понимают такие, которые не меняют своего агрегатного состояния при повышении температуры, и обеспечивают термозащиту за счет своих физико-химических особенностей.

Активные огнезащитные покрытия при соприкосновении с огнем изменяют свою структуру, что приводит к образованию термозащитного слоя. К этому классу огнезащитных материалов относятся и вспенивающиеся лакокрасочные покрытия.

Вспучивающиеся огнезащитные покрытия

В настоящее время разработка вспенивающихся огнезащитных покрытий представляет собой интенсивно развивающуюся область химической промышленности.

По своей природе все добавки, направленные на минимизацию вреда от действия высоких температур на деревянные и металлические поверхности, можно разделить на четыре группы:

  1. Многоатомные спирты с длинной углеродной цепью. К ним относятся крахмал, декстрин, сорбит, маннит, резорцин.
  2. Минеральные кислоты, или соединения, образующие их при нагревании свыше 100⁰С. Главным образом, это серная и фосфорная кислоты и их соли.
  3. Амиды и амины.
  4. Галогенсодержащие соединения.

Свойства вспучивающихся огнезащитных покрытий

Механизм образования вспенивающихся огнезащитных материалов основан на значительном увеличении при нагреве (до 20-40 раз) толщины защитного слоя и образовании высокопористой углеродной структуры –пенококса, характеризующегося низкой теплопроводностью.

С химической точки зрения последовательность процессов при формировании вспененной углеродной структуры такова:

  1. Активация фосфатных групп
  2. Этерификация полиолов
  3. Образование углеродно-фосфорного геля
  4. Окончательное образование углеродного каркаса

Поскольку формирование вспененной структуры процесс по сути физико-химический, то, естественно, учитывать такие свойства компонентов огнезащитных покрытий, как:

  • Температуры плавления каждого компоненты
  • Температуры кипения
  • Температуры кристаллизации
  • Факторы деструкции.

Для образования стабильной вспененной массы необходимо, чтобы газообразование активировалось после расплавления пленки, но до ее отвердевания. Исходя из этого и подбирается состав огнезащитных материалов таким образом, чтобы они взаимодействовали друг с другом в четко определенной очередности, формирую совокупность процессов, необходимых для создания огнезащитной структуры пенококса.

Состав огнезащитных покрытий

  1. Источник образования карбоновой основы. Образование углеродного скелета пенококса происходит в основном за счет присутствие в огнезащитных материалах многоатомных спиртов — полиолов. Причем, чем длиннее углеродная цепь в молекуле спирта, тем эффективнее образуется углеродный каркас пены.

  2. Факторы дегидратации – определяют скорость коксообразования, а, следовательно, темп развития термоизолирующего слоя. Эту функцию выполняют гидроксильные группы полиолов.
  3. Наличие катализаторов. Катализаторы увеличивают в несколько раз скорости образования углеродного каркаса.

    Эту роль играют кислоты, а также амины и амиды, входящие в состав огнезащитных покрытий.

  4. Присутствие пенообразователя. Естественно, что для формирования вспучивающего покрытия необходимы компоненты, превращающие их пленки в пены. К таким агентам относятся амины, амиды, и образующиеся при нагреве углекислый газ, азот, аммиак и некоторые другие.

  5. Пигменты и наполнители. Показано, что эти обязательные компоненты лакокрасочных материалов могут существенно изменять толщину пенного слоя и влиять на кинетику коксообразования. Так, например, пигменты щелочной природы значительно снижают высоту пенококса. Поэтому, их не стоит включать в рецептуры вспенивающихся огнезащитных покрытий.

    С другой стороны, известно, что такой широко используемый и традиционный наполнитель, как диоксид титана не влияет на процессы формирования карбонизированной пеномассы.

  6. Пленкообразователи. Огнезащитные покрытия должны сохранять свои свойства в течение длительного времени.

    Кроме того, связующие компоненты их составов обязаны характеризоваться высокой термопластичностью. Этим свойства полностью удовлетворяют водно-дисперсионные системы, а также лакокрасочные материалы на основе ПВАД и сополимерах винилацетата.

Преимущества применения вспучивающихся огнезащитных покрытий

Огнезащитные покрытия вспенивающегося типа получили широкое применение в строительстве. Это, конечно, связано с теми преимуществами, которые предоставляют эти материалы.

К ним относятся:

  • Доказанный огнезащитный эффект
  • Хорошая адгезия с защищаемой поверхностью
  • Устойчивость к действию влаги
  • Экономичность
  • Декоративность
  • Простота в технологии нанесения и эксплуатации

Применение вспенивающихся огнезащитных покрытий требует детального рассмотрения целого ряда вопросов:

  • Каковы физические и механические характеристики пенококсового слоя?
  • Как они меняются, насколько стабильны при действии высоких температур?
  • Насколько улучшают несущие характеристики строительных материалов при пожаре?
  • Как минимизировать расходы вспенивающихся огнезащитных покрытий на единицу площади?

Последний вопрос затрагивает проблему минимальной толщины огнезащитного покрытия.

Толщина огнезащитного покрытия

Чтобы понять эффективность действия огнезащитных покрытий, в лабораторных условиях проводят исследования по термо- и огнеустойчивости строительных материалов различной природы.

Для этого изучаемый материал (бетон, или сталь) обрабатывают огнезащитным покрытием и нагревают в специальных термостатируемых печах до температур, характерных для пожаров (более 300 °С).

Совет

Такая проверка огнезащитных покрытий является обязательным условием их дальнейшей эксплуатации.

Так, например, при нагреве металлической пластины, обработанной высокотемпературным клеем толщиной 1 мм, ухудшение прочностных характеристик до критических значений наблюдается уже на 17 минуте. При толщине покрытия 2 мм это время увеличивается до 20 минут. Это говорит о том, что данное покрытие не может быть использовано как огнезащитное.

Нанесение огнезащитных покрытий вспенивающегося типа на такую же металлическую пластину значительно увеличивало их термическую стойкость.

Так критические пределы прочности после нагревания были достигнуты на 120 минуте эксперимента – при толщине слоя 4 мм, и на 98 минуте- при толщине огнезащитного покрытия 2 мм.

Эти данные свидетельствуют о том, что нанесение вспенивающихся огнезащитных составов слоем всего только в 2-4 мм обеспечивает металлическим конструкциям III – V уровень огнестойкости.

Возможность нанесения огнезащитных материалов вспенивающегося типа сравнительно тонким слоем позволяет значительно снизить расходы на обеспечение огнестойкости строительных объектов. Учитывая, что расходы по этой статье финансового плана могут составлять до 20% от общего бюджета, сэкономленные суммы могут быть значительны.

Источник: http://lkmprom.ru/analitika/minimalnaya-tolschina-ognezaschitnogo-pokrytiya-vs/

Огнезащитные краски — области применения, принцип работы, особенности состава и технологии нанесения, цена покрытия

Среди лакокрасочных материалов особенное место занимают вспучивающиеся огнезащитные краски. Они используются как средства пассивной огнезащиты.

В обычных условиях такие краски служат декоративно-защитным покрытием, а, в случае повышения температуры, возгорания — вспучиваются и превращаются в термобарьер, предотвращающий или замедляющий распространение огня на защищаемой поверхности.

Самое опасное при пожаре — токсичные продукты горения и обрушение зданий. Металлические конструкции — колонны, поперечные несущие балки, распорки, — быстро нагреваются, доходят до своего предела огнестойкости, утрачивают несущую способность, и просто «складываются».

Стальные профили, в зависимости от толщины, при критической температуре — +500°C, сохраняют прочность от 3-х до 25 минут, огнестойкость алюминия ниже — +300°C. Деревянные конструкции дольше сохраняют целостность, но быстро воспламеняются, ускоряя распространение огня, выделяют много дыма и токсичных продуктов.

Главная задача средств пассивной огнезащиты — сделать материалы и конструкции несгораемыми, уменьшить скорость их нагревания до опасных температур, ограничить выделение токсичных продуктов, снизить опасность разрушений зданий и гарантировать возможность эвакуации людей и безопасность работы пожарных.

Противопожарные краски, лаки, эмали имеют высокие показатели по огнезащитной эффективности и ценные преимущества перед традиционными (конструктивными) методами пассивной защиты:

  • не выделяют при горении ядовитые вещества;
  • не утяжеляют конструкции и не изменяют их конфигурацию;
  • могут использоваться для труднодоступных объектов сложной формы;
  • нанесение на защищаемые объекты требует меньших трудозатрат и легко поддается механизации;
  • сохраняют огнезащитную способность на срок 5—10 лет, с возможностью последующей реставрации.

Основной показатель эффективности материалов, применяемых для защиты от пожаров — предел огнестойкости, — время (в минутах), на которое они могут отсрочить нагревание металлоконструкций до критических температур.

По этому показателю средства защиты делятся на 7 групп. Материалы 1-ой группы огнезащитной эффективности (R150) должны обеспечивать сохранность объектов в течение 150 минут и больше. Вспенивающиеся огнезащитные составы имеют предел огнестойкости от 30 до 120 мин.

Терморасширяющиеся краски применяются для защиты практически всех объектов и элементов зданий и сооружений: конструкций из бетона и железобетона, металла, дерева, оборудования, кровли, электропроводки и кабелей, воздуховодов, систем кондиционирования, путей аварийной эвакуации.

Обратите внимание

Все они изготовлены из разнообразных материалов, которые по-разному ведут себя при возгораниях.

Противопожарные лакокрасочные покрытия, в зависимости от состава и назначения, могут использоваться внутри помещений, на открытом воздухе, при повышенной влажности, при сильных морозах и в условиях резких перепадов температур, в атмосфере коррозионно-активных газов и солевых туманов, в агрессивных средах (нефтепродукты, минеральные масла, бензин), в жёстких климатических условиях. За рубежом интумесцентные покрытия составляют почти половину из применяемых средств противопожарной профилактики. В России вспучивающиеся лаки и краски используются меньше — их доля до 7—10%, но это направление быстро развивается. При нагревании в огнезащитных составах происходят сложные физико-химические процессы. Из слоя толщиной 1-3 мм образуется пористая оболочка высотой до 20—100 мм, которая герметизирует поверхность защищаемого объекта, отсекая ее от контакта с огнем и кислородом воздуха.

С ростом температуры пена науглероживается и превращается в кокс с высокой механической прочностью и хорошей поверхностной адгезией. За счёт низкой теплопроводности пористые коксовые остатки огнезащитных красок снижают теплопередачу в сотни раз (коэффициенты теплопроводности пенококсов, железобетона и стали соответственно 0,033—0,038, 1,7 и 52 Вт/м*К), предотвращают дымообразование и выход продуктов распада наружу, продлевают время до начала воспламенения. При температурах 800—950 °С такая термоизоляция может работать от 30 до 180 мин.

Чем объёмнее, прочнее образующийся коксовый слой и выше его термостойкость, тем медленнее будет нагреваться защищаемый объект. Терморасширяющаяся краска может минимизировать ущерб при своевременном тушении пожара — обугленная пена не спекается с поверхностями и её можно просто соскрести с оборудования и стен.

Терморасширяющиеся, или интумесцентные покрытия сложны по составу и разнообразны по свойствам. Точные рецептуры производители красок обычно не раскрывают — коммерческая тайна.

Как и традиционные лакокрасочные материалы, они содержат пленкообразователи, наполнители, загустители, пеногасители, диспергаторы.

Специфические огнезащитные свойства лакокрасочных материалов обеспечивает комплекс из трёх типов ингредиентов:

  • Соединения, разлагающиеся с образованием газов — порофоры (порообразователи).
  • «Агенты карбонизации» — многоатомные спирты, — способствующие тому, что при высоких температурах краски не сгорают, а образуют прочный остаток.
  • Фосфоросодержащие соединения. Они выполняют несколько функций: катализируют образование кокса, повышают его адгезию, прочность и термостабильность, подавляют тление и образование дыма.

Эти компоненты первыми срабатывают в начале пожара — они вспучивают матрицу и действуют как антипирены, выделяя при разложении большое количество негорючих газов, что охлаждает поверхность и замедляет распространение огня.

Для повышения выхода кокса, улучшения его теплофизических свойств, в рецептуру красок вводят инертные минеральные наполнители. Чаще это — диоксид титана, реже используются оксид кремния, слюда, каолин, тальк.

Противопожарные краски — высоконаполненные системы, — они содержат меньше пленкообразователей, чем декоративные. От связующих зависит долговечность сохранения защитных функций и фактическая эффективность покрытий при пожаре: скорость формирования пены, её толщина и адгезия к подложке, теплофизические свойства кокса.

Чем выше огнестойкость кокса, тем при более высоких температурах он начнет выгорать, тлеть и отслаиваться под действием турбуленции и вибраций, сопровождающих пожары.

Лакокрасочные огнезащитные покрытия изготавливаются на основе органических и неорганических связующих.

Неорганические пленкообразователи — преимущественно жидкое стекло, органические — акрилонитриловые, стирол-акриловые, поливинилацетатные полимеры, хлорвиниловые олигомеры, эпоксидные и кремнийорганические смолы.

Терморасширяющиеся лакокрасочные материалы бывают безрастворные (на основе смол или олигомеров), водорастворимые и растворяющиеся в органических разбавителях или растворителях (уайт-спирите, сольвенте, толуоле, ксилоле, бутилацетате).

Водорастворимые составы нетоксичны, технологичны и образуют покрытия с огнестойкостью до 120—150 мин.

Они эффективны при пожарах, протекающих по «целлюлозному типу», а при пожарах «углеродного типа», со стремительным нарастанием температуры, не успевают превратиться в защитный слой и разрушаются.

Водорастворимые огнезащитные краски подходят для использования внутри помещений — при пониженных температурах и высокой влажности они склонны к охрупчиванию и отслоениям, их развитая микропористость приводит к постепенному вымыванию вспенивающих добавок.

Защитные покрытия на органических растворителях более эффективны при пожарах углеродного типа, способны долго прослужить при любой погоде и влажности, не вызывают коррозию металлических поверхностей.

Важно

Наиболее высокие эксплуатационные характеристики отличают терморасширяющиеся краски на основе эпоксидных составов.

Они хорошо работают при углеродном типе горения и устойчивы к сложным климатическим условиям (рабочие температуры — от −60 до +60 °С), повышенной влажности, воздействию агрессивных сред, долговечны.

Массовое применение эпоксидных пожарозащитных составов ограничивают их высокая стоимость и относительно сложная технология нанесения.

На российском рынке представлено огромное многообразие огнезащитных красок авторитетных иностранных производителей, но постепенно увеличивается доля отечественных составов высокого качества. Это и продукция специального назначения: краски по металлу, краски для деревянных конструкций, для воздуховодов, а линейки универсальных составов.

Технология нанесения огнезащитных красок принципиально не отличается от окрашивания обычными лакокрасочными материалами. Повышенные требования предъявляются к подготовке защищаемых поверхностей: очистке от грязи и пыли, ржавчины, обезжириванию, сушке.

Толщина огнезащитных лакокрасочных покрытий (0,5—3 см) «набирается» послойно, в несколько этапов окрашивания (от 1 до 7). В зависимости от требуемой толщины покрытия, расход краски на 1 м2 может составлять от 1,2 до 3,5 кг, без учета технологических потерь (от 5 до 20%).

На качество и долговечность огнезащитных лакокрасочных покрытий влияет множество факторов: соблюдение технологии окраски (регламентированная толщина каждого из слоев, время сушки, атмосферные условия окрашивания), условия хранения, транспортировки, эксплуатации.

Любые нарушения могут привести к тому, что фактическая огнезащитная способность покрытия окажется меньше, чем указано в сертификате или будет утрачена полностью: оно может отслоиться, не вспучится при пожаре, термоизолирующий кокс разрушится быстрее, чем нужно.

Нанесение огнезащитных лаков и красок допускается осуществлять вручную — кистью, валиком, с помощью окрасочного пистолета, краскопульта, или с использованием специализированного оборудования: агрегатов для безвоздушного или воздушного распыления типа «Vagner», «Финиш», Mark.

Диапазон цен на вспенивающиеся лакокрасочные составы очень широк — от 30 до 350 руб./кг.

Совет

При выборе состава для устройства покрытия требуемой огнезащитной эффективности приходится ориентироваться на стоимость технического решения, дополнительно учитывая расход на получение необходимой толщины покрытия (для разных красок он может сильно отличаться), количество технологических циклов нанесения и сушки отдельных слоев, технологические потери, время окончательного вызревания.

Стоимость 1 м² покрытия из огнезащитных составов разных марок — от 500 руб. до 4,5 тыс. рублей.

Источник: http://www.kistivruki.ru/materialy/kraski/ognezashitnye

Огнезащитная краска — виды, состав, принцип работы и нанесение

Огонь – стихия неуправляемая, и именно поэтому столь опасная. Если произошло возгорание, то со стопроцентной вероятностью можно сказать, что беды не миновать. В лучшем случае будет испорчена мебель, а самое страшное последствие пожара – смерть человека или даже нескольких людей.

Если подобным форс-мажорным обстоятельством нельзя управлять, то нужно приложить все усилия по его предотвращению. Разработчики современных технологий не могли обойти стороной такую важную тему, как безопасность человеческой жизни.

В наше время можно найти множество способов противопожарной защиты: от использования негорючих строительных материалов или противопожарных покрытий (к которым относится, например, огнезащитная краска) до установки специальных панелей.

Используйте огнезащитную краску, что бы обезопасить поверхность от возгорания

Но, как правило, у каждого метода имеются свои плюсы и минусы.

Например, во время сооружения здания не всегда бывает возможным заменить какой-нибудь элемент на тот, что обладает огнестойкими свойствами. Или есть правила, которые запрещают закрывать некоторые элементы строения, а значит произвести монтаж панелей будет нецелесообразным.

Кроме того, хочется не только защитить свое жилище, но еще сделать это так, чтобы оно сохранило солидный, привлекательный внешний вид.

Казалось бы, тупиковая ситуация. Что ни выбери, придется чем-то жертвовать: либо безопасностью, либо эстетичностью. К счастью, можно найти средство, которое совмещает в себе все вышеперечисленные требования. И этим чудо-средством является противопожарная краска.

Так в чем же секрет огнеупорного покрытия? Как оно работает? Какие виды огнезащитного покрытия выбрать для обработки того или иного материала и конструкции? И как вообще работать с подобного рода отделочным сырьем?

к содержанию ↑

Составляющие огнестойких лакокрасочных материалов

Среди множества огнезащитных мер краска кажется чем-то несерьезным и не заслуживающим доверия. Как может тонкий слой красящего вещества «задержать» всепожирающий огонь? Или, другими словами, почему вообще краске доверяют самое ценное, что есть у человека, – его жизнь?

Необходимость в доказательствах надежности этих уникальных лакокрасочных материалов отпадет, если разобраться в их составе и механизме работы.

Огнезащитная краска – это способная к спонтанному затвердеванию масса, которая получается при смешивании в определенных пропорциях таких ингредиентов, как:

  • огнестойкий наполнитель (вермикулит, асбест распушенный, каолиновая вата, перлит, тальк),
  • красящий пигмент,
  • жидкое калиевое или силикатное стекло,
  • добавки.

Ингредиенты располагаются по важности в порядке убывания. В основном, химический состав покрытия состоит из наполнителя, пигмента и связующего вещества (жидкого стекла). Цветовой пигмент придает смеси требуемый оттенок или цвет, благодаря наполнителю краска обладает негорючими свойствами, а связующее вещество образует равномерную пленку при высыхании.

С помощью цветовых пигментов можно придать краске любой оттенок

Огнеупорные краски выпускаются в двухтарных упаковках. Перед использованием смешивается содержимое из обеих тар: сухая смесь и связующее вещество. В некоторых случаях (например, для краски на водной основе) возможно добавление чистой воды, но не более 15% от всей смеси. Полученная масса пригодна в течение 6-12 часов.

к содержанию ↑

Принцип работы

Противопожарное покрытие – барьер на пути все сильнее разрастающегося пламени. Оно выполняет ряд функций, результатом которых и является защита материала или конструкции:

  1. Задерживает или предотвращает возгорание.
  2. Ослабляет опасные факторы пожара.
  3. Способствует уменьшению распространения огня по поверхности материала.
  4. Поглощает жар от разложения.
  5. Выделяет газы или высвобождает воду (в зависимости от вида).
  6. Ускоряет появление слоя кокса (угля).
  7. Легко восстанавливается (достаточно еще раз покрасить).
  8. Не требует профессиональных навыков.
  9. Декорирует помещение или конструкцию.

По принципу огнезащитного действия огнестойкий материал подразделяется на два основных вида:

  1. Невспучивающиеся краски при воспламенении превращаются в некое подобие стекловидного слоя, препятствующего продолжению возгорания. По механизму работы очень схожи с антипиреном (пропиткой), но имеют еще и декоративную функцию (украшение цветом).
  2. Вспучивающиеся краски под воздействием сильных температур способны увеличиваться в 10-50 раз. Вспученный пенистый слой, который образуется из-за выделяющихся при горении газов, теплоизолирует поверхность, тем самым защищая ее от серьезного вреда.

Вспучивающиеся покрытия являются наиболее безопасными при угрозе возгарания

В соответствии с видом поверхности вспучивающийся противопожарный раствор подразделяется на краску для защиты:

  • конструкций из бетона и железобетона, в том числе лестниц (огонь их не уничтожает, но разрушает уже через 5-20 минут после начала пожара);
  • конструкций из дерева;
  • строительных объектов из стали (их несущая способность теряется спустя 1-15 минут);
  • вентиляционных и кондиционных систем, воздуховодов (через которые и подается воздух, служащий проводником для распространения пламени);
  • кровель и фасадов;
  • окон и их проемов;
  • кабелей.

к содержанию ↑

Защитит ли водно-дисперсионная краска

Особо стоит отметить один подвид вспучивающихся противопожарных покрытий – водно-дисперсионный. Механизм их работы при нагревании поверхности заключается в образовании теплозащитного экрана, то есть затвердевшей пены. Она используется для окраски древесноволокнистой, древесно-стружечной, фанерной и деревянной поверхности внутри сооружений.

Латексными основами, как их еще называют, можно покрывать любое деревянное строение, которое может быть охвачено пламенем: стеллаж, закрытую мансардную конструкцию, потолок, дверь, стену, пол.

Но водно-дисперсионный слой вряд ли следует наносить снаружи конструкции. Естественный растворитель этой краски – вода, поэтому при систематическом воздействии климатических осадков (дождя, снега, града) она просто смоется.

Обратите внимание

Поэтому ее применяют только при работе внутри помещения.

Огнезащитная краска на водной основе в своем составе не имеет органических растворителей, поэтому она наиболее экологична среди прочих видов, что делает ее такой популярной. Кроме основной ее характеризуют и такие положительные свойства:

  • удобна наносится (при помощи валика или кисти, есть и возможность распыления);
  • не имеет сильного специфического запаха (как в процессе работы, так и в последствии);
  • мало расходуется (за счет экономичного нанесения в 1-2 слоя);
  • отлично ложится (обладает высокой степенью адгезии);
  • легко колеруется (можно придать необходимый цвет);
  • не утяжеляет конструкцию.

Огнезащитная краска на водной основе наиболее экологична и проста в работе

Все вышеперечисленные качества распределяются между несколькими видами водно-дисперсионной огнезащитной краски, разделение которых обосновано различием между связующими полимерами покрытия. Итак, выделяют:

  • краску на основе ПВА-клея (недорогая основа для окрашивания стен и потолков в сухих помещениях вследствие низкой влагостойкости);
  • бутадиен-стирольную краску (водостойкое покрытие, использующееся в плохо освещаемом помещении из-за невысокой светостойкости);
  • акриловую краску (универсальное красящее вещество, обладающее целым рядом преимуществ, что делает его особенно привлекательным в глазах покупателей: сохраняет цвет, сохнет и быстро, не боится влажной уборки и ультрафиолетовых солнечных лучей, хорошо отталкивает воду, позволяет материалу «дышать»).

к содержанию ↑

Перед началом работ

Прежде чем начать процесс окраски огнеупорным материалом, нужно выполнить ряд манипуляций, чтобы подготовить поверхность к нанесению красящего раствора:

  1. Тщательно очистить поверхность материала (особенно металлоконструкций) от ржавчины, пыли, грязи и окалины ветошью или щетками и обезжирить ее (уровень влажности на должен превышать 20%).
  2. Хорошо высушить.
  3. Покрыть материал или конструкцию одним слоем преобразователем ржавчины – антикоррозийным грунтом во избежание появления подпленочной ржавчины.

к содержанию ↑

Рекомендации по нанесению

Теперь, когда поверхность конструкции полностью готова к работе, можно приступать к процедуре окрашивания.

Из инструментов и емкостей Вам может понадобиться:

  • перчатки;
  • кисть, валик, пневмораспылитель (или краскопульт по-другому);
  • растворитель для последующей очистки инструментов или вода с ПАВ.

Огнестойкая краска наносится при температуре от 5 до 40°С выше нуля. Нельзя допускать, чтобы масса замерзла, иначе останется только выбросить товар.

Кисть обмакивают в растворе, а затем медленно проводят ею по поверхности 1-2 раза. Если используется краскопульт, слой не должен быть толще 1 см. Важно контролировать толщину наносимого слоя. Делается это исходя из таких критериев, как внешний вид, толщина и адгезия.

Насколько качественно легло покрытие, можно определить визуально: оно должно быть без морщин, кратеров, пузырей, сколов, трещин или пропусков. Для измерения толщины профессионалы используют специальные зубчатые линейки: их прикладывают к трем разным точкам на поверхности на расстоянии метра друг от друга. В случае совпадения показателей, обработка краской продолжается.

Обязательно нужно следить за тем, насколько хорошо сохнет каждый слой. Перед тем, как нанести второй и последующий слои, нужно убедиться, что при контакте с прокрашенной поверхностью на ней не остаются следы и отлипы.

Следует учесть также, что при применении пневмораспылителя с огнезащитным составом краска сохнет намного быстрее, чем при обработке валиком или кистью.

Если слой нанесен правильно, спустя пару часов можно повторять процедуру окрашивания.

Противопожарная краска, несомненно, один из самых важных подарков науки человечеству. С ее помощью можно не просто защитить свой дом от разрушительного последствия неуправляемой стихии, но также свести к минимуму человеческие потери.

Важно

Кроме всего прочего, огнезащитная основа поможет сделать качественную и красивую отделку внутри помещения.

Поэтому в каком-то смысле обработка огнестойким лакокрасочным материалом – это не вопрос предпочтений, а прямая необходимость для обеспечения безопасности жизни.

Источник: https://kraska.guru/kraski/vidy/ognezashhitnye.html

Ссылка на основную публикацию