Зажимы пожарных рукавов: ттх и их описание

Классификация пожарных рукавов

Зажимы пожарных рукавов: ТТХ и их описание

Вода для тушения пожаров подается насосами пожарных автомобилей и мотопомп из различных водоисточников. Наиболее простая схема подачи воды – это забор ее из цистерны пожарного автомобиля и подача насосом через магистральные 1 и рабочие 3 рукавные линии
к стволам 4 (рис. 3.1, а).

Рис. 3.1. Схемы забора и подачи воды:

а – от цистерны пожарного автомобиля; б – от открытого водоисточника;
в – от водопроводной сети; 1 – магистральная рукавная линия; 2 – разветвление
трехходовое; 3 – рабочая рукавная линия; 4 – ствол пожарный ручной;
5 – всасывающий рукав; 6 –напорно-всасывающий рукав; 7 – рукавный водосборник;
8 – рукав напорный для работы от гидранта

Пожарные рукава, по которым огнетушащие вещества подаются под давлением, называются напорными. В случае использования открытых водоисточников (рис. 3.1, б) для забора воды используют всасывающие рукава 5. При заборе воды из водопроводной сети (рис. 3.1, в) используется напорно-всасывающий рукав 6 и короткий напорный рукав 8.

При достаточном давлении в водопроводной сети вода поступает в насос по рукавам 6 и 8. В случае недостаточного напора она всасывается насосом по напорно-всасывающему рукаву 6.

Всасывающие рукава.

Для комплектации пожарных автомобилей и мотопомп используются рукава всасывающие классов «В» (рабочая среда – вода) и «КЩ» (рабочая среда – слабые растворы неорганических кислот и щелочей), подразделяющиеся в зависимости от условий работы на две группы: 1) всасывающие – для работы при разрежении и забора воды из открытых водоисточников; 2) напорно-всасывающие – для работы под давлением и при разрежении.

Устройство всасывающих рукавов показано на рис.3.2. Они состоят из внутренней резиновой камеры 3, двух текстильных слоев 2 и 6, проволочной спирали 4, промежуточного резинового слоя 5 и наружного текстильного слоя 1.

Резиновые слои обеспечивают рукаву воздухо- и водонепроницаемость, а также эластичность и гибкость. Проволочная спираль 4 увеличивает механическую прочность и исключает сплющивание рукава под действием атмосферного давления.

На концах всасывающих рукавов имеются мягкие (без спирали) манжеты для навязывания рукава на головки соединительные всасывающие 7 отожженной оцинкованной проволокой диаметром 2,0 – 2,6 мм или металлическими оцинкованными хомутами.

Рис. 3.2. Конструктивное исполнение всасывающих и напорно-всасывающих рукавов:

1 – наружный текстильный слой; 2, 6 – текстильный слой; 3 – внутренняя резиновая камера; 4 – проволочная спираль; 5 – промежуточный резиновый слой;
7 – головка соединительная всасывающая

На наружную поверхность манжеты каждого рукава наносится маркировка, содержащая наименование завода-изготовителя, номер стандарта, группу, тип, внутренний диаметр, рабочее давление (для рукавов 2-й группы), длину и дату изготовления.

Технические характеристики всасывающих рукавов, используемых на передвижной пожарной технике, представлены в табл. 3.1.

Таблица 3.1

Параметры Размерность Внутренний диаметр рукава, мм
Длина манжеты мм
Толщина резинового слоя, не менее: внутреннего промежуточного   мм мм   2,0 1,5   2,0 1,5   2,2 1,5
Длина рукава мм
Минимальный радиус изгиба мм
Рабочее давление МПа 0,5
Рабочий вакуум МПа 0,08 0,08 0,08
Масса 1 м рукава кг 3,1 6,3 13,5

Длина всасывающих рукавов определяется конструктивной особенностью пожарных автомобилей. Пенал для хранения всасывающих рукавов размещается, как правило, на надстройке пожарного автомобиля и имеет длину более 4 м. Конструкция пенала обеспечивает сушку всасывающих рукавов за счет обдува при движении пожарного автомобиля.

Всасывающие рукава, поступившие в пожарную часть или на рукавную базу, подвергаются входному контролю. При этом прежде всего проверяется наличие и данные маркировки. Рукава, прошедшие входной контроль, навязывают на головки соединительные всасывающие, после чего их подвергают испытаниям на герметичность при гидравлическом давлении и вакууме.

Создав давление 0,2 МПа, его выдерживают 10 мин. На рукаве не должно быть разрывов, местных вздутий, деформации металлической спирали. Под вакуумом 0,08 МПа рукав выдерживают 3 мин, падение разрежения при этом не должно превышать 0,013 МПа. При испытании не должно быть сплющиваний и изломов.

Обратите внимание

Находящиеся на пожарных автомобилях всасывающие рукава испытывают при проведении ТО-1 автомобиля.

Напорные рукава предназначены для транспортирования огнетушащих веществ под избыточным давлением и могут быть использованы для комплектации как пожарных кранов и переносных мотопомп (рабочее давление 1,0 МПа), так и передвижной пожарной техники.

В зависимости от конструктивных особенностей и используемых материалов напорные рукава подразделяются на типы, которые приведены на рис. 3.3.

Конструкция напорного рукава состоит из следующих элементов: армирующего каркаса (чехла), внутреннего гидроизоляционного слоя и наружного защитного слоя.

Армирующие каркасы напорных рукавов ткут или вяжут из натуральных нитей (льна, хлопка и т.д.) или искусственных (лавсан, капрон и т.д.) волокон. Армирующий каркас образуется переплетением нитей под углом 90о.

Продольные нити называются основой, а поперечные – утком.

Рис. 3.3. Классификация пожарных напорных рукавов

При использовании в различных климатических зонах напорные рукава могут быть двух видов. Исполнения «У», рассчитанные на работу при температуре окружающей среды от – 40 до + 45 °С и исполнения «УХЛ», рассчитанные на работу при температуре окружающей среды
от – 50 до + 45 °С.

На передвижной пожарной технике применяют напорные рукава длиной (20±1) м, диаметром 51, 66, 77, 89, 150 мм.

Пожарные напорные рукава должны обладать высокой прочностью, способностью сопротивляться истиранию, действию солнечных лучей, гнилостным процессам, агрессивным средам, низким и высоким температурам. Гидравлическое сопротивление потоку воды должно быть возможно малым. Кроме того, к ним предъявляется ряд эргономических требований: легкость, малые габариты скаток, эластичность.

Напорные рукава из натуральных волокон имеют ограниченное применение. Сухие чистые льняные рукава сравнительно легкие, а их скатки малогабаритны.

Важно

При подаче воды по таким рукавам наружная поверхность ткани чехла увлажняется вследствие просачивания воды через стенки чехла (перколяция). Это повышает термостойкость льняных рукавов в условиях пожаров.

Однако повышенная склонность льняных рукавов к гнилостным процессам, большие гидравлические потери, а также сложность эксплуатации в условиях низких температур ограничивают область их применения на пожарных машинах.

Напорные рукава с армирующим каркасом из синтетических волокон имеют несколько вариантов конструктивного исполнения (см. рис. 3.3).

Устройство прорезиненного рукава, относящегося к типу напорных рукавов с внутренним гидроизоляционным слоем без наружного покрытия каркаса, показано на рис. 3.4. Такой рукав имеет армирующий каркас 1, выполненный из синтетических волокон.

В качестве внутреннего гидроизоляционного слоя 2 применяется резиновая камера, которая вводится внутрь армирующего каркаса 1, предварительно смазанного резиновым клеем 3, и вулканизируется паром под давлением 0,3 – 0,4 МПа при температуре 120 – 140 °С в течение 40 – 45 мин.

Конструкция латексированного рукава представлена на рис. 3.5. Он относится к типу напорных рукавов с внутренним гидроизоляционным слоем и с пропиткой армирующего каркаса тем же материалом, что и гидроизоляционный слой.

Армирующий каркас 1 латексированного рукава изготавливают из синтетических волокон. Такой рукав имеет внутренний гидроизоляционный слой 2, выполненный из латексной пленки. Кроме того, армирующий каркас имеет пропитку раствором латекса, который образует наружную латексную пленку 3, выполняя функцию защитного слоя.

Конструкция напорного рукава с двусторонним покрытием показана на рис. 3.6. Рукава двухслойной конструкции с внутренним гидроизоляционным 2 и наружным защитным 3 покрытием обладают рядом преимуществ по сравнению с другими типами рукавов.

Совет

Внутренний гидроизоляционный слой 2 обеспечивает минимальные гидравлические потери для потока огнетушащего вещества, а наружный защитный слой 3 предохраняет ткань армирующего каркаса от истирания, действия солнечных лучей.

Это повышает надежность и долговечность рукавов.

К типу рукавов с двусторонним покрытием относятся напорные рукава с двусторонним полимерным покрытием и напорные рукава на рабочее давление 3,0 МПа.

Технические характеристики напорных пожарных рукавов для передвижной пожарной техники изложены в НПБ 152-2000, некоторые из них представлены в табл. 3.2.

Таблица 3.2

Параметры Размерность Все типы напорных рукавов для передвижной пожарной техники Рукава на рабочее давление 3,0 МПа  
Внутренний диаметр, мм
Рабочее давление МПа 1,6 1,4 1,2 3,0
Разрывное давление, не менее МПа 3,5 2,8 2,4 6,0
Масса рукава длиной 1 м, не более кг 0,45 0,55 0,65 0,75 1,20 0,45 0,55
Толщина внутреннего слоя покрытия, не менее мм 0,35 0,35

Пожарные напорные рукава диаметром 77 мм и более применяют для прокладки магистральных линий (см. рис. 3.1), а диаметром 51 и 66 мм – рабочих рукавных линий.

Параметры технических характеристик напорных рукавов во многом определяют эффективность действий пожарных подразделений. Так, шероховатость внутренней поверхности рукавов оказывает влияние на потери напора воды в рукавной линии и регламентирует предельно возможную длину этой линии.

В напорных рукавах при подаче воды изменяется их длина и площадь поперечного сечения. Внутренний гидроизоляционный слой рукава под напором воды вдавливается в армирующий каркас (чехол) рукава.

При этом формируется профиль шероховатости его внутренней поверхности, определяющей величину сопротивления потоку воды.

Для рукавов длиной 20 м определены коэффициенты сопротивления Sp , указанные в табл. 3.3.

Таблица 3.3

Рукава Диаметр рукава, мм
С армирующим каркасом из синтетических волокон с внутренним гидроизоляционным слоем 0,13 0,034 0,015 0,007 0,0004
С армирующим каркасом из натуральных волокон без гидроизоляционного слоя 0,24 0,077 0,030

Потери напора в магистральной рукавной линии, м, определяем по формуле

h м.р.л = Np Sp Q2, (3.1)

где Sp – коэффициент сопротивления одного рукава длиной 20 м
(см. табл. 3.3); Q – расход воды в магистральной линии, л/с; Np – число рукавов в магистральной линии, шт., которое определяем по формуле

Np = 1,2 L/20,(3.2)

где L – расстояние от пожарного автомобиля до места подачи стволов, м.

Длина любой рукавной линии зависит, прежде всего, от гидравлических сопротивлений рукавов Sp и расхода Q подаваемой воды. Так, предельную длину магистральной рукавной линии, м, определяем по формуле

lпр =, (3.3)

где Zм – наибольшая высота подъема (+) или спуска (-) местности на предельном расстоянии, м; Zпр – наибольшая высота подъема (+) или
спуска (-) приборов тушения, м.

Потери напора в рукаве длиной 20 м hp, м  
Рис. 3.7. Зависимость потерь напора в одном рукаве длиной 20 м от расхода протекаемой воды: 1 – диаметр рукава 77 мм; 2 – диаметр рукава 66 мм

Определяющим параметром в технических характеристиках напорных рукавов является его внутренний диаметр, от которого зависит масса скатки рукава (см. табл. 3.

2), рабочее давление, а также гидравлическая характеристика рукавной линии. На рис. 3.7 приведена зависимость потерь напора в одном рукаве магистральной линии длиной 20 м от расхода воды.

Показано, как диаметр рукавов влияет на потери напора в линии.

Рукава различают и по теплофизическим характеристикам (рис. 3.8). Из анализа следует, что наилучшей теплоизолирующей способностью
обладают латексированные рукава.

Обратите внимание

Это значит, что при подаче воды в условиях низких температур, ее охлаждение в линии из латексированных рукавов будет менее интенсивное по сравнению с другими типами рукавов. Вероятность обледенения такой рукавной линии снижается.

Указанные выше параметры напорных рукавов следует учитывать при их выборе для заданных условий эксплуатации.

Напорные рукава, поступившие в пожарную часть или на рукавную базу, после входного контроля навязываются на соединительные головки мягкой оцинкованной проволокой диаметром 1,6 – 1,8 мм (для рукавов диаметром 150 мм используется проволока диаметром 2,0 мм). После этого на рукав наносится маркировка принадлежности к рукавной базе или пожарной части.

На рукавах, эксплуатируемых на рукавных базах, маркируется их порядковый номер. На рукавах, принадлежащих пожарной части, маркировка состоит из дроби, где в числителе указывается номер пожарной части, а в знаменателе – порядковый номер рукава. Далее рукава подвергаются гидравлическим испытаниям под давлением 1,0 МПа.

Рукава на рабочее давление 3,0 МПа испытывают при рабочем давлении насоса
автомобиля высокого давления.

Температура окружающей среды, °С
Рис. 3.8. Зависимость коэффициента теплопроводности материала рукавов от температуры окружающей среды: 1 – прорезиненный рукав; 2 – льняной рукав; 3 – латексный рукав

Рукава, выдержавшие гидравлические испытания, поступают на сушку и передаются для эксплуатации. На новые рукава заводят паспорта. Находящиеся в эксплуатации рукава испытывают после каждого обслуживания и ремонта, а также два раза в год при сезонном обслуживании пожарной техники.

Дата добавления: 2016-07-22; просмотров: 1769;

Источник: https://poznayka.org/s44816t1.html

Виды и подвиды пожарных рукавов

Пожарные рукава делятся на три основных вида: напорно-всасывающие, всасывающие и напорные.

Всасывающие и напорно-всасывающие — это рукава, которые эксплуатируются в комплекте оснастки пожарных машин, используются для забора и нагнетания различных жидкостей, масел, топлива, газов. 

Напорные рукава — используются для транспортировки и подачи воды под избыточным давлением, применяются для оснащения пожарных машин или для комплектации пожарных кранов в зданиях общественного пользования.

ОЗНАКОМИТЬСЯ С ПОЛНЫМ АССОРТИМЕНТОМ ПОЖАРНЫХ РУКАВОВ

  1. Название производителя продукции или его товарный знак;
  2. Класс пожарного рукава:
    • Класс Б — предназначен для работы с такими веществами как бензин, дизельное топливо, керосин, масла с нефтяной основой;
    • Класс В — используется для работы с загрязненной (технической) водой;
    • Класс Г — необходим для работы с различными газами;
    • Класс КЩ – потребуется для работы со слабыми растворами различных неорганических кислот и щелочей;
    • Класс П—для работы с веществами пищевыми (пиво, молоко, вино, питьевая вода, и др.)
  3. Группу:
    • Всасывающие рукава пожарные;
    • Напорно-всасывающие рукава пожарные.
  4. Диаметр, мм;
  5. Давление (рабочее), МПа;
  6. Длину, м;
  7. Дату изготовления изделия: месяц (квартал) и год;
  8. Обозначение стандарта (указание ГОСТа);
  9. Штемпельную отметку технического контроля.
  1. Название производителя изделия или его торговый знак;
  2. Тип напорного рукава;

    В зависимости от назначения комплектации:

    • (РПМ) — для оснащения пожарных машин;
    • (РПК) — для оснащения пожарных кранов: (РПК-Н)- наружных и (РПК-В) — внутренних.

    В зависимости от материалов конструкции изделия:

    • (Д) – рукав, имеющий двухстороннее полимерное покрытие;
    • (П) – рукав, имеющий внутреннюю гидроизоляцию и пропитку каркаса;
    • (В) – рукав, имеющий внутреннюю гидроизоляцию.
  3. Диаметр, мм;
  4. Давление (рабочее), МПа;
  5. Длину рукава, м (только для рукавов типа РПК);
  6. Специальное исполнение (при его наличии). По стойкости к различным внешним воздействиям различают пожарные рукава общего и специального исполнения.
  • (И) – Износостойкие рукава;
  • (М) – Маслостойкие рукава, обладающие повышенной стойкостью к воздействию различных масел и нефтепродуктов;
  • (Т) – Термостойкие рукава, обладающие повышенной огнеупорной стойкостью при контакте с горячими поверхностями. Отдельно хочется сказать о перколированных пожарных рукавах, которые представляют собой подгруппу термостойких рукавов. Перколированные рукава обеспечиваются термостойкостью благодаря увлажнению всей длины их наружной оболочки огнетушащими веществами (водой, пенообразователями и т.п.) транспортируемыми под давлением. Назначение перколированных напорных рукавов заключается в тушении пожаров, когда необходима прокладка пожарных рукавов по поверхностям, разогретым до значительных температур (тлеющим углям, торфяникам и т.п.)

Климатическое исполнение, для эксплуатации в районах:

  • категория размещения 1 (ТУ1) – тропический и умеренный климат;
  • категория размещения 1 (У1) – умеренный климат;
  • категория размещения 1 (УХЛ1) – умеренный и холодный климат.

     7. Дату изготовления изделия(месяц, год).

Источник: http://pb-russia.ru/doc/pb_info/Pojarnie_rukava/

Рукав пожарный Стандарт

Условный проход: 50 ( 51 ) • 65 ( 66 ) • 80 ( 77 ) • 150 • 200

Пожарный напорный рукав пожарный Стандарт применяется для комплектации пожарных автомобилей и передвижных мотопомп.

Назначение этого рукава — транспортировка воды или огнетушащих жидкостей от пожарной техники до очага пожара, под давлением.

Рабочее давление, создаваемое в рукавах Стандарт, составляет 16 кгс/см² или 1,6 МПа (для рукавов с диаметром 50 мм, 65 мм, 80 мм) и 12 кгс/см² или 1,2 МПа (для рукавов с диаметром 150 мм).

Купить сейчасУточнить цены

Пожарный рукав пожарный Стандарт изготовляется в соответствии с ГОСТом Р 51049-2008. Климатическое исполнение рукава — УХЛ 1.

Важно

Это означает, что напорный рукав пожарный Стандарт может эффективно применяться при температуре ниже -50°C. Форма выпуска рукавов — скатка 20-ти метровой длины, по индивидуальным заказам, длина скатки может составлять 40 м.

Комплектуются рукава Стандарт соединительными головками Богданова, пожарным стволом или предлагаются без сборки.

Устройство рукава пожарного Стандарт

Особенности полимерных материалов, применяемых при изготовлении внутренней гидроизоляционной камеры рукава Стандарт, позволяют добиться высокой морозоустойчивости.

Поэтому, пожарные рукава такого типа, нашли широкое применение в регионах с суровым климатом.

Водоотталкивающие свойства материала внутренней камеры рукава, дают возможность двигаться потоку воды с большой скоростью, что увеличивает напор.

Наружный защитный чехол рукава Стандарт изготовлен из высокопрочных синтетических волокон, имеет повышенную устойчивость к давлению и воздействию окружающей среды.

Кроме этого, материал каркаса (как и внутренняя камера) обладает водоотталкивающими свойствами. Все эти качества делают пожарные рукава Стандарт надежным и долговечным средством пожаротушения.

Гарантированный срок эксплуатации которого, составляет 10 лет.

Технические характеристики рукава пожарного Стандарт

Рукав пожарный Стандарт 50

Внутренний диаметр, мм

51 ± 2

Длина рукава в скатке, м

20 ± 1

Рабочее давление, МПа не менее

1,6

Испытательное давление, МПа не менее

2

Разрывное давление, МПа не менее

3,5

Прочность связи внутреннего слоя покрытия с тканью каркаса при раздире , Н, не менее

10,0

Относительное удлинение рукава при рабочем давлении, %, не более

5

Относительное увеличение диаметра при рабочем давлении, %, не более

5

Стойкость к абразивному износу, циклов, не менее

50

Стойкость к контактному прожигу при температуре 300°С ± 10°С, секунд, не менее

30

Толщина внутреннего слоя покрытия, мм, не менее

0,3

Масса рукава длинной 1 м, кг, не более

0,45

Рукав пожарный Стандарт 65

Внутренний диаметр, мм

66 ± 2

Длина рукава в скатке, м

20 ± 1

Рабочее давление, МПа не менее

1,6

Испытательное давление, МПа не менее

2

Разрывное давление, МПа не менее

3,5

Прочность связи внутреннего слоя покрытия с тканью каркаса при раздире , Н, не менее

10,0

Относительное удлинение рукава при рабочем давлении, %, не более

5

Относительное увеличение диаметра при рабочем давлении, %, не более

5

Стойкость к абразивному износу, циклов, не менее

40

Стойкость к контактному прожигу при температуре 300°С ± 10°С, секунд, не менее

30

Толщина внутреннего слоя покрытия, мм, не менее

0,3

Масса рукава длинной 1 м, кг, не более

0,55

Рукав пожарный Стандарт 80

Внутренний диаметр, мм

77 ± 2

Длина рукава в скатке, м

20 ± 1

Рабочее давление, МПа не менее

1,6

Испытательное давление, МПа не менее

2

Разрывное давление, МПа не менее

3,5

Прочность связи внутреннего слоя покрытия с тканью каркаса при раздире , Н, не менее

10,0

Относительное удлинение рукава при рабочем давлении, %, не более

5

Относительное увеличение диаметра при рабочем давлении, %, не более

5

Стойкость к абразивному износу, циклов, не менее

30

Стойкость к контактному прожигу при температуре 300°С ± 10°С, секунд, не менее

30

Толщина внутреннего слоя покрытия, мм, не менее

0,3

Масса рукава длинной 1 м, кг, не более

0,65

Рукав пожарный Стандарт 150

Внутренний диаметр, мм

150 ± 3

Длина рукава в скатке, м

20 ± 1

Рабочее давление, МПа не менее

1,2

Испытательное давление, МПа не менее

1,5

Разрывное давление, МПа не менее

2,4

Прочность связи внутреннего слоя покрытия с тканью каркаса при раздире , Н, не менее

10,0

Относительное удлинение рукава при рабочем давлении, %, не более

5

Относительное увеличение диаметра при рабочем давлении, %, не более

5

Стойкость к абразивному износу, циклов, не менее

30

Стойкость к контактному прожигу при температуре 300°С ± 10°С, секунд, не менее

30

Толщина внутреннего слоя покрытия, мм, не менее

0,3

Масса рукава длинной 1 м, кг, не более

1,2

Рукав пожарный Стандарт 200

Внутренний диаметр, мм

200 ± 3

Длина рукава в скатке, м

20 ± 1

Рабочее давление, МПа не менее

1,2

Испытательное давление, МПа не менее

1,5

Разрывное давление, МПа не менее

2,4

Прочность связи внутреннего слоя покрытия с тканью каркаса при раздире , Н, не менее

10,0

Относительное удлинение рукава при рабочем давлении, %, не более

5

Относительное увеличение диаметра при рабочем давлении, %, не более

5

Стойкость к абразивному износу, циклов, не менее

30

Стойкость к контактному прожигу при температуре 300°С ± 10°С, секунд, не менее

30

Толщина внутреннего слоя покрытия, мм, не менее

0,3

Масса рукава длинной 1 м, кг, не более

1,6

Эксплуатация рукавов пожарных Стандарт

Напорные рукава Стандарт перевозятся в специальных отсеках пожарного автомобиля или уложенные на катушки мотопомпы, в этом случае они должны быть накрыты чехлами из водонепроницаемого материала.

При прокладке рукавных линий в подъездах, необходимо располагать их между маршами, чтобы не повредить рукава во время передвижения людей или доставки пожарного оборудования.

Важно не допускать резких перегибов напорных рукавов, их контакта с едкими химическими соединениями и продуктами ГСМ, а также тлеющими или острыми предметами.

Если рукавная линия проходит вертикально по стене здания, необходимо использовать рукавные задержки (одна задержка на один рукав), чтобы частично разгрузить линию от веса водяного столба.

При появлении утечки, следует немедленно ее устранить. Для этого можно использовать ленточный или корсетный зажимы, стяжки, хомуты, отрезок рукава такого же диаметра. Если свищ вовремя не устранить, то давление воды может полностью разорвать рукав в этом месте и дальнейшее его использование станет невозможным.

Читайте также:  Классификация опасности веществ по степени воздействия на организм

Чтобы избежать гидравлического удара и повреждения рукавной линии, запрещается резко увеличивать давление, подаваемой в рукава жидкости. Это должно происходить постепенно, также не следует резко перекрывать пожарный ствол.

Так как, пожарный рукав пожарный Стандарт обладает хорошей морозоустойчивостью, то его часто используют в условиях низких температур (-50°С).

Поэтому, чтобы не допустить замерзания жидкости внутри рукава, необходимо сбрасывать ее во время длительных остановок насоса.

Если делать это не целесообразно, следует обеспечить циркуляцию жидкости, используя дополнительный рукав и свободный патрубок насоса.

В том случае, если часть рукавной линии вмерзла в лед, извлекать ее необходимо с помощью пара, горячей воды или воздуха.

Техническое обслуживание рукавов пожарных Стандарт

После эксплуатации рукавов Стандарт в зимний период, они должны оттаять в теплом помещении или в ванной с горячей водой. Эту же ванную можно использовать летом, для отмачивания загрязненных рукавов. Оттаявшие пожарные рукава тщательно моются и отправляются на сушку.

Сушка рукавов производится в сушилках любого типа, которые оборудованы нагревательными приборами. Перед сушкой, напорные рукава сворачивают в неплотную скатку. В теплый период, рукава можно сушить вне помещения, в защищенном от солнца и осадков месте.

Совет

Высушенные напорные рукава осматривают на наличие возможных дефектов: разрывы, повреждение защитного слоя, трещины и т. д. Проверяется состояние соединительных головок и прочность их крепления. В случае обнаружения повреждений, рукава отправляют на ремонт.

После ремонта все рукава подвергают гидравлическому испытанию. Пожарные рукава Стандарт испытывают в течении 10 минут, давлением до 2,0 МПа (20 кгс/см²). После окончания испытаний, рукава не должны иметь вздутий, разрывов или других дефектов.

Преимущества рукава пожарного Стандарт

• имеет небольшой вес;

• обладает повышенной адгезией;

• эластичен, большой срок службы;

• простота обслуживания и эксплуатации;

• стоек к гниению, разложению и плесени;

• имеют водоотталкивающую поверхность;

• не слеживается внутренняя камера, не требует талькирования.

Купить сейчасУточнить цены

Источник: https://www.fire-service.ru/oborudovanie/rukava-pozharnye/rukav-pozharnyj-standart/

Пожарные рукава и рукавная арматура – защита зданий и других объектов от огня!

Пожарные рукава и рукавная арматура применяются для тушения очагов возгорания. Для любого современного здания либо сооружения такие приспособления – основные инструменты, позволяющие эффективно локализировать пожары.

Под пожарными рукавами (ПР) понимают гибкие трубопроводы, по которым к месту возникновения пожаров подается вода. Они оснащаются специальными соединительными головками, что позволяет создавать линии требуемой длины. ПР бывают напорными и всасывающими и напорно-всасывающими.

Напорные рукава дают возможность подавать воду для тушения пожаров под определенным давлением. Ими оборудуются переносные мотопомпы, пожарные спецавтомобили, пожарные краны.

Напорные рукава для тушения пожаров

Напорные рукава (НР) выпускаются по нескольким Госстандартам и Техническим Условиям:

  • ГОСТ 472 – льняные изделия;
  • ГОСТ 7877 – прорезиненные;
  • ТУ 40-10257 – льноджутовые;
  • ТУ 6-19-151 – армированные из пластмассы;
  • ТУ 40-11118 – с полимерным покрытием (с двух сторон);
  • ТУ 75.080.05.026 – латексированные.

Сечение НР стандартное – от 2,5 до 15 см. А длина таких изделий равняется 20 м.

Конструктивно напорные приспособления для пожаротушения состоят из наружного слоя, выполняющего защитную функцию, особого армирующего корпуса (чехла) и гидроизоляционной внутренней камеры.

Последний из указанных элементов имеет особую поверхность, которая снижает сопротивление воды. За счет этого поток жидкости при пожаротушении двигается с высокой скоростью.

Эти приспособления изготавливаются в двух разновидностях. Существуют обычные всасывающие рукава (ВР). С их помощью выполняют забор жидкости из прудов, озер и прочих открытых источников воды. А вот для получения воды для нужд пожаротушения из водопроводных труб, соединенных в сети, используются изделия напорно-всасывающей группы.

ВР изготавливают по Госстандарту 5398. Они маркируются литерами КЩ и В. Для первых средой (рабочей) являются неагрессивные растворы кислот и щелочей, для вторых – обычная вода. ВР выпускаются сечением 2,5–20 см, длиной 4 м. Их рабочий вакуум составляет 0,08 МПа, а давление – 0,35–01,1 МПа.

Изготовление ВР по Госстандарту 5398

Всасывающие рукава состоят из следующих слоев:

  • резиновая внутренняя камера;
  • прокладка из текстиля;
  • специальная спираль проволочного типа;
  • резиновая прослойка (промежуточная);
  • слой текстиля;
  • резиновое (для изделий с маркировкой КЩ) или текстильное (В) внешнее покрытие.

Спираль в конструкции ВР обеспечивает их повышенную прочность и предотвращает явление сплющивания. Требуемая же герметичность изделий гарантируется резиновой гидроизоляционной прослойкой.

Рукава считаются основным элементов описываемого оборудования для тушения пожаров. Но их нельзя использовать без ряда дополнительных элементов. Комплект таких деталей и непосредственно рукавов – это и есть рукавная арматура. Ее ключевые составляющие приведены далее:

  1. Специальные насадки – стволы. Их натягивают на патрубок (выходящий) напорного либо всасывающего приспособления. Через подобные насадки подается жидкость, струя которой формируется непосредственно в стволе. Эти приспособления дают возможность регулировать направленность и мощность потока воды, используемого для тушения пожаров.
  2. Соединительные головки – фланцевые, с резьбой, муфтовые. С их помощью выполняют крепление разветвителей и стволов к рукаву, а также соединение последнего с пожарным гидрантом или с трубопроводной арматурой. По сути, головки выполняют функцию соединительных деталей и переходников.
  3. Разветвители – приспособления, позволяющие передавать на несколько станций жидкость для тушения из одного водоисточника. В гидрант в подобных ситуациях сначала монтируют разветвитель, а затем и сам рукав.

Пожарная рукавная арматура

Для защиты описываемой арматуры от пробоев и засорений используются всасывающие фильтры – особые сетки. Их соединяют с рукавами перед забором жидкости. За счет этого в оборудование вместе с водой не попадают посторонние предметы.

Кроме того, такие сетки при остановке насоса не позволяют ВР и НР самопроизвольно освобождаться от закаченной в них жидкости. Если забор воды осуществляется из открытых источников, применение фильтров обязательно.

Укладка напорных рукавов производится в пожарном авто в специальные отсеки. Если НР установлены на катушках, их следует накрывать водонепроницаемой плотной тканью. Всасывающие рукава помещают в пеналы и подкладывают под них особые ленты, которые защищают ВР от истирания при извлечении последних.

Особенности прокладки арматуры при пожаротушении:

  1. Рукавные линии размещают не на проезжей части (по возможности), если осуществляется тушение возгораний во дворах и на улицах.
  2. При разматывании линий внутри зданий рукава следует размещать так, чтобы лестницы и проходы не загромождались.
  3. Необходимо избегать прокладки изделий на поверхностях, которые залиты агрессивными химикатами либо горючими материалами, на тлеющие и острые предметы. Обязательно нужно следить за тем, чтобы линии не имели существенных перегибов.
  4. Прокладка рукавов через любые виды препятствий (оконные проемы, ограждения и так далее) производится с помощью седел (иначе такие приспособления называют коленами).

Когда в рукавах при пожаротушении образовалась течь, нужно установить на арматуру специальные зажимы. Они бывают корсетными и ленточными. Первые рекомендованы для применения при наличии на изделиях разрезов (продольных) от 2 до 10 см.

Специальный зажим для пожарного рукава

Ленточные зажимы применяются для остановки течей из небольших (до 2 см в диаметре) отверстий. После завершения всех мероприятий зажимы сразу же демонтируют и наносят на участки течи отметку (можно использовать для этих целей химический карандаш).

Обратите внимание! Зимой после тушения очага возгорания из пожарной арматуры сразу же сливается вся жидкость.

Обратите внимание

Хранение ПР производится в местах, где нет горюче-смазочных составов, щелочей и кислотных соединений, способных разрушить изделия. Нельзя оставлять арматуру под искусственным освещением, под воздействием солнечных лучей. От работающих обогревателей, батарей и других отопительных устройств ПР хранят на дистанции более 1 м.

Источник: http://tutmet.ru/pozharnye-rukava-rukavnaya-armatura.html

Важные технические параметры рукавов для пожаротушения

Общие требования к техническому устройству пожарных рукавов приведены в ГОСТе (Национальный стандарт РФ) под номером 51049-2008. В нем также описано, как надо проверять рукава, чтобы убедиться в их соответствии стандартам.

Длина

Напомним, что пожарные рукава предназначены для транспортировки огнетушащего вещества (ОТВ). Они работают под избыточным давлением, и значит должны быть прочными. Они также должны обладать термостойкостью, выдерживать низкие температуры и химическое воздействие. Чтобы приобрести рукав пожарный, необходимо понимать, для чего он нужен:

  • пожарной машины;
  • наружного или внутреннего пожарного крана.

Длина рукава для пожарной машины составляет 20 м, возможны отклонения в ту или иную сторону на 1 м. Для пожарного крана рукава делают длиной 10-21 м. Самая малая длина может быть у всасывающих и совмещающих напорную работу и всасывание (напорно-всасывающих) – 4 м.

Ранее, до 2010 года, для напорных пожарных рукавов был предусмотрен свой ГОСТ 51049 97, в котором описываются требования к техническим характеристикам. Существенно характеристики не поменялись, и все же лучше обращаться к новому изданию.

Внутренний диаметр

Рукава отличаются по внутреннему диаметру. Напорный тип, предназначенный для подачи ОТВ под давлением, может иметь диаметр от 25 до 150 мм. Рукава, работающие на всасывание, отличаются другим набором диаметров – 75, 100, 125 мм. Выбирать диаметр надо в зависимости от того, к чему подключают рукав.

На пожарном транспорте используют рукав напорного типа с проходным диаметром 51 мм, и далее 66, 77, 89, 150 мм.

Периодически проводят замеры диаметра пожарного рукава, длины, массы. Если есть отклонения, то изделия испытывают на прочность и организуют доскональную проверку. Частота испытаний указана в документации и может отличаться в зависимости от особенностей конструкции модели.

С диаметром тесно связана пропускная способность изделия – сколько литров за секунду вытекает. Чем она больше, тем эффективнее работает рукав. Способность быстро пропускать нужные объемы огнетушащего вещества зависит также от материала изготовления, длины, и потерь напора подачи воды или другого вещества для тушения.

Важность рабочего давления

При производстве пожарных рукавов проверяют их геометрические параметры, герметичность и давление, которое они выдерживают. Такая проверка необходима каждый раз при изменении конструкции, материалов или технологий производства. Выделяют рабочее и разрывное давление, разрывное в 2 раза или чуть больше превышает рабочее.

  • У всасывающих и напорно-всасывающих типов рукава рабочее давление достигает 3 МПа.
  • Для напорных типов давление достигает 1,6 МПа.
  • Для переносных помп и пожарных кранов в жилых домах и учреждениях рабочее давление может составлять 1 МПа

Поскольку материалы постоянно усовершенствуются, возрастает их прочность, то давление может увеличиваться, хотя, чаще оно остается неизменным, соответствуя ГОСТу. А вот давление разрыва иногда занижаю, и в этом плане наблюдается невыполнение требований к пожарным рукавам с точки зрения ГОСТ.

Читайте также:  Пропускная способность рукавов:

Для проверки давления в рукаве применяют манометры. Недостаток давления так же неприемлем, как его избыток. При малом напоре струя может не достигнуть до объекта тушения, а при избытке – материал быстро изнашивается, возможны разрывы. Манометром проверяют давление раз в три месяца.

Стойкость к температурам

Как и одежда пожарного, рукава делают из материалов, которые в умеренном климате должны работать при температуре -40…+45 °C. Это известное требование, которым обладает любой другой противопожарный инвентарь.

Существуют еще одно требование к термостойкости. При соприкосновении с нагретым до 300° стержнем материал рукава должен сохранять целостность на протяжении нескольких секунд.Самые жесткие требования к термостойким рукавам для пожарного транспорта. Они должны на протяжении 60 с выдерживать 450°.

Перед приобретением любой модели и любого вида кранов, обращайте внимание на устойчивость к низким и высоким температурам. Значения характеристики могут сильно отличаться, что влияет на срок службы и ограничивает условия применения.

Масса и покрытие

Неслучайно ГОСТ регламентирует предельную массу одного метра изделия. Рукава раскатывают вручную, с ними работают пожарные, и чем меньше будет вес, тем удобнее, легче и быстрее будут проходить мероприятия по тушению. На массу влияет материал, из которого сделан инвентарь.

Срок службы изделий составляет 5 и более лет. Технические характеристики пожарных рукавов могут включать такой показатель, как маслостойкость. Не все модели им обладают, но если устойчивость к воздействию маслянистых субстанций присутствует, то это обязательно должно быть указано.

Чтобы обеспечить герметичность и гибкость, рукава делают прорезиненными, применяют латексные материалы или полимерные слои внутри и снаружи. Оптимальным вариантом можно считать латекс. Он отличается эластичностью и прочностью, не гниет, не покрывается плесенью изнутри.

Есть еще один стандарт – ГОСТ 7877 75, предназначенный специально для прорезиненных рукавов. Он был разработан еще в 1975 году, однако обновлялся и сохранил актуальность. В нем подробно описывается конструкция изделия.

Существует перколированные рукава, поверхность которых сделана из материала с микропорами (перколяция). После проникновения воды в микропоры (намокания) материал приобретает дополнительные теплоизоляционные свойства, может контактировать с открытым пламенем и раскаленными предметами.

Качество внешнего покрытия, материала каркаса и внутреннего водозащитного слоя влияет на прочность изделий. Поэтому в процессе периодических испытаний проверяют стойкость к истиранию (абразивный износ) и прочность связи внутреннего покрытия с каркасной частью. Отдельно проверяют толщину покрытия.

Маркировка и упаковка

При поставке пожарного рукава в комплекте должна находиться техническая документация со всеми характеристиками.

На самом изделии делают маркировку, в которой указывают тип (РПК, РПМ и так далее), длину в метрах, дату изготовление и название предприятия.

Такие обозначения должны стоять с обоих концов на расстоянии от них не более полуметра, чтобы удобно было считывать. Для длинных машинных типов требуется дополнительная маркировка на расстоянии 4 или больше метров от одного из концов.

Продают рукава в ровных скатах с закрытыми от повреждения концами. Упаковку применяют полиэтиленовую или тканевую. Она должна защищать изделие от грязи, пыли при перевозке и хранении.

(Пока оценок нет)
Загрузка…

Источник: https://ProtivPozhara.com/oborudovanie/inventar/tehnicheskie-parametry-rukavov

Пожарные рукава: виды, конструкция, характеристики, применение

Самым простым средством тушения пожара была и остаётся вода.

Транспортировка воды или раствора пенообразователя к очагу возгорания осуществляется при помощи пожарных рукавов.

Это было и есть наиболее используемое вспомогательное средство пожаротушения.

Виды

Пожарные рукава классифицируются по месту применения:

  • Всасывающие – подводят воду из естественного водоёма или открытого источника к насосу или помпе. Это изделие из резино-тканевого материала с металлическим каркасом внутри.
  • Напорно-всасывающие – транспортируют огнетушащие средство как из водоёма, так и из трубопровода.
  • Напорные – подают воду под высоким давлением на большие расстояния. Производятся из капронового материала с полиуретановым или латексным покрытием.

Длина пожарного рукава в зависимости от вида может быть от 4 до 20 м. Напорные пожарные рукава имеют большую длину, чем всасывающие. Диаметры пожарных рукавов колеблются в диапазоне от 19 до 150 мм в зависимости от их вида.

По назначению делятся для использования на:

  • передвижной технике;
  • постах пожаротушения внутри здания;
  • наружных постах.

ГОСТ на рукава пожарные напорные, всасывающие и напорно-всасывающие устанавливает для них технические требования.

[attention type=green]Производители пожарного оборудования должны строго соблюдать требования ГОСТ. [/attention]

Материалы

Производят пожарные рукава (см. фото) из разных материалов. Внутренняя поверхность покрывается латексом, ПВХ или полиуретаном.

Для напорных рукавов используют капроновые, лавсановые материалы. Это прочные, износостойкие ткани с отличными водоотталкивающими характеристиками. Они имеют высокую стойкость к перепадам температур и воздействию агрессивной среды. После эксплуатации не нуждаются в просушке.

Всасывающие рукава производят из льня, пеньки. Недостаток состоит в том, что сквозь них влага просачивается наружу. Но, в тоже время, за счёт увлажнения внешней стенки они приобретают большую термостойкость.

Испытание пожарных рукавов

Пожарные рукава проверяют в следующих случаях:

  • новые изделия;
  • после проведения ремонта;
  • в случае воздействия агрессивной среды (кислоты, нефтепродуктов и т. п.);
  • после применения на пожаре.

Оборудование проходит испытание на герметичность и гидравлическое давление. Результаты заносятся в журналы, оформленные согласно инструкции. Каждый рукав должен иметь карту, в которой помимо результатов испытаний указаны технические характеристики пожарного рукава.

Где купить

НТО «Берег» – неоспоримый лидер на рынке пожарного оборудования, производит все виды пожарных рукавов и соединительную арматуру. Пожарные рукава НТО «Берег» предназначены для разных условий эксплуатации. Каталог компании предлагает большой выбор напорных, всасывающих и напорно-всасывающих рукавов, изготовленных на современном оборудовании.

Качественное оборудование, пожарные рукава и рукавная арматура в широком ассортименте представлена одним из ведущих поставщиков – Группой Компаний «Русарсенал». Основное направление деятельности компаний – производство пожарных рукавов.

Качественные напорные пожарные рукава производит одно из старейших предприятий Западной Сибири ОАО «Рукав».

Производством и поставкой пожарного оборудования занимается «Ростовская Пожарная компания». Пожарные рукава всех видов можно заказать онлайн на сайте компании.

ООО «Партнёр» производит и продаёт пожарные рукава. Кроме того, компания является дилером многих предприятий-изготовителей противопожарного оборудования.

Важно

Все отечественные компании, занимающиеся производством пожарных рукавов, выпускают качественную продукцию, полностью сертифицированную и имеющую гарантию.

Предотвращение возникновения пожара, является одним их главных факторов безопасности труда. На предприятиях и учреждениях должен находиться специально оборудованный пожарный шкаф с огнетушителем, пожарным рукавом и пожарной арматурой для тушения очага возгорания.

[blockquote_gray»]

Советуем узнать, какие бывают автомобильные огнетушители.

Почитать о том, как сделать ватно-марлевую повязку своими руками, можно в этой статье.

Как выбрать беруши для сна? Смотрите здесь.[/blockquote_gray]

Источник: https://prombezopastnost.com/oxrana-truda/pozharnaya-bezopasnost/rukava-vidy-konstrukciya-primenenie.html

Зажим пожарный рукавный ЗПР-80

Зажим пожарный рукавный (ЗПР) необходим для быстрого временного устранения утечки из повреждённых мест напорных рукавов при их использовании в условиях борьбы с воспламенением. ЗПР-80

В случае возникновения пожара (возгорания), ещё до приезда пожарной службы, нужно постараться минимизировать его площадь, не позволив огню распространиться и охватить находящиеся рядом объекты.

Для этой цели хорошо подойдут средства первичного пожаротушения, одним из которых является пожарный кран, монтирующийся в помещениях разного типа. Одним из главных условий монтажа пожарного крана является наличие внутреннего пожарного водопровода, с подающейся по нему водой.

Если помещение не имеет внутреннего пожарного водопровода, то рядом с таким строением должен располагаться пожарный гидрант, к которому и будет производиться подключение пожарных рукавов.

Если рядом нет и пожарного гидранта, то обязательно должен находиться открытый источник воды, из которого будет производиться забор воды для локализации возгорания.

Технические характеристики Зажим пожарный рукавный ЗПР-80

Зажим пожарный рукавный ЗПР-80
Условный проход рукава
Эффективность зажима при длине разрыва рукава 30,5 мм
Давление в рукаве 0,8 МПа
Усиление закрывания замка 140 Н (14 кгс)
Масса 0,65 кг
Комплектация • Зажим пожарный рукавный ЗПР-80

До начала использования зажима пожарного рукавного ЗПР-80 рекомендуется проверить на соответствие требованиям его технические параметры. Интернет-магазин «АБарс» не несёт ответственности за неправильное использование пожарного оборудования.

В нашем интернет-магазине Вы можете купить зажим пожарный рукавный ЗПР-80 и заказать его доставку во многие регионы Российской Федерации и зоны Таможенного Союза. Транспортные агентства, с которыми мы сотрудничаем, произведут доставку выбранного Вами товара в короткие сроки.

Зажим пожарный рукавный ЗПР-80 доступен для заказа в нашем магазине. Совершив покупку данной модели пожарного оборудования, Вы можете заказать её доставку в любой регион России.

При совершении заказа на 60000 р. доставка для Вас не будет ничего стоить. Если общая сумма заказа меньше указанной, тогда доставка по Москве будет стоить 500 рублей, а по подмосковью 1200 рублей. Клиенты, желающие лично забрать свой товар, могут сделать это из нашего пункта самовывоза, располагающегося недалеко от станции метро Белорусская.

Наши специалисты ответят на любые Ваши вопросы.

Пожарные краны относятся к средствам запорной арматуры и бывают:

1. Поворотными затворами
2. Затворными клапанами
3. Затворными вентилями

Особенностью поворотного затвора
является специальный диск, который может перекрывать воду, регулируя её подачу и напор.

Совет

Благодаря наличию фиксатора, затвор можно зафиксировать по своему усмотрению, тем самым более точно отрегулировав напор воды.

Данный вид пожарного крана выполнен в чугунном исполнении, что значительно повышает его прочность и сроки эксплуатации.

Особенностью затворного клапана является наличие арматуры, затворная часть которой перемещается по оси движения воды. Затворный клапан имеет 2 состояния: открытый или закрытый.

Открытое положение говорит о свободном течении воды, а закрытое положение говорит о том, что доступ воде перекрыт. Данному клапану не доступна функция регуляции напора воды. Затворный клапан максимально быстро обеспечивает подачу воды в пожарный рукав, т.к.

не требует дополнительных усилий. Именно этот вид клапана предпочитают часто использовать в пожарных кранах, т.к. он обладает способностью функционировать в случае перепада давления воды.

Корпус затворного клапана может быть выполнен из разных материалов, это зависит от места его использования. Возможные материалы изготовления: бронза, чугун, сталь, сплавы на основе никеля.

 Особенностью затворного вентиля является дополнительная возможность регуляции напора воды.

С помощью этого вентиля можно не только полностью открыть проход воды или закрыть его, но и на своё усмотрение ограничить её поступление, посредством снижения напора.

 Затворные клапаны и вентили могут выполняться в разном исполнении: угловые, прямоточные и проходные.

Источник: http://abars.ru/katalog-oborudovaniya/pozharnye-sistemy/item/zazhim-pozharnyj-rukavnyj-zpr-80

Ссылка на основную публикацию